Разработаны различные варианты технологии получения марганецсодержащих брикетов из отходов ферросплавного производства. Показано, что при подшихтовке таких брикетов к основным сырьевым материалам можно выплавлять стандартные по составу ферросплавы. Разработано технологическое задание на проектирование производства брикетов из марганецсодержащих отходов для условий Никопольского завода ферросплавов.

Ключ. слова: ферросплавы, ферросплавные шлаки, отвалы, извлечение, лабораторные испытания, магнитная сепарация, гравитационная отсадка, классификация, захоронение материалов, закладочная смесь
Індекс рубрикатора НБУВ: К326.093

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Наведено результати досліджень щодо зневоднення шламів. Основою яких є оксигідратні та гідратовані оксиди заліза. За величинами магнітної сприйнятливості, сорбційної ємності вихідних реагентів шлами поділено на три групи. Визначено, що зниження величини pH шламів призводить до зменшення часу досягнення мінімальних значень вологості, а зростання магнітної сприйнятливості шламів збільшує ступень їх зневоднення.

Рассмотрены вопросы накопления и переработки промышленных отходов ферросплавных заводов Украины, стратегическая концентрация повышения чистоты производства, уменьшения количества и токсичности всех видов отходов. Описано решение рационального использования сырьевых и энергетических ресурсов с учетом повышения эффективности использования вторичных ресурсов в производстве. Приведены разработанные институтом "Гипросталь" рабочие проекты для утилизации пыли, накапливаемой в сухих газоочистках на заводах Украины, России, Казахстана.

Приведены результаты исследований параметров и режимов брикетирования отсевов ферросплавов, а также испытаний брикетов на прочность. Разработана технологическая схема производства брикетов.

Рассмотрены приемы лабораторного моделирования, позволяющие ускорить освоение технологий брикетирования в промышленных условиях. Выделены основные технологические факторы, подлежащие моделированию. На примере брикетирования отсевов ферросплавов ОАО "Никопольский завод ферросплавов" показаны принципы выбора связующих добавок.

На основании разработанной концепции экологизации производств проведены исследования возможности использования шлаков, электроферросплавного производства при окусковании методом прессования для использования в качестве вторичного металлургического сырья. Найдены зависимости прочности брикетов от содержания шлака, шлама, порошкообразных добавок и времени выдержки брикетов в нормальных условиях.

Приведены вещественный состав пылегазовых образований при выплавке марганцевых ферросплавов, характеристика рукавного импульсного фильтра сухих газоочисток, результаты ретроспективных экспериментов по окатыванию тонкодисперсных марганцевых концентратов, изложена характеристика аппаратурно-технологической смеси окатывания марганцевой пыли, уловленной в рукавных тканевых фильтрах, в смеси с некондиционной коксовой мелочью без использования связующих и обжига окатышей.

На базе массива экспериментальных данных по брикетированию отсевов ферросплавов методами многофакторного статистического анализа получены выражения взаимосвязи плотности и прочности прессовок с показателями, характеризующими свойства материала и условия прессования. С использованием методологии физико-химического моделирования разработаны модели уплотнения шихт, учитывающие химический состав манериалов, "сверткой" которого являются интегральные модельные параметры межатомного взаимодействия.

Індекс рубрикатора НБУВ: К326.094

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены применяемые на заводе технологии выборки и возврата в производство вторичного марганцевого сырья. Описан способ получения вторичного сырья методом сепарации шлакового щебня с использованием Модуля кусковой сортировки минерального сырья и техногенных отходов. Приведены результаты промышленной эксплуатации, описание конструкции и характеристика оборудования.

Определены элементный и минералогический составы шлаков производства ферросплавов. Показано наличие аморфного состояния и сорбционных свойств по отношению к органическим соединениям.

Определены элементный и минералогический составы шлаков производства ферросплавов. Показана возможность использования шлаков с основным минералом диопсидом в качестве сорбентов для очистки вод.

Проведен сравнительный анализ различных технологических схем переработки марганецсодержащих отходов ферросплавного производства. Предложен метод дугового глубинного восстановления элементов из отходов ферросплавного производства в железоуглеродистые расплавы.

Опробован метод дугового глубинного восстановления элементов из отходов производства ферросплавов в железоуглеродистые расплавы.

УкрГНТЦ "Энергосталь" разработаны и внедрены высокоэффективные сухие газоочистки открытых ферросплавных печей с рукавными фильтрами с импульсной регенерацией. Разработанные и изготовленые УкрГНТЦ "Энергосталь" рукавные фильтры типа ФРИР имеют значительные преимущества перед напорными фильтрами с обратной продувкой.

УкрГНТЦ "Энергосталь" разработаны и внедрены высокоэффективные сухие газоочистки открытых ферросплавных печей с рукавными фильтрами с импульсной регенерацией. Разработанные и изготавливаемые УкрГНТЦ "Энергосталь" рукавные фильтры типа ФРИР имеют значительные преимущества перед напорными фильтрами с обратной продувкой.

Рассмотрены практические аспекты разработки системы автоматического управления газоочисткой двух ферросплавных печей №№ 3, 4 ТОО "Таразский металлургический завод" (Республика Казахстан). Система построена на базе контроллеров VersaMax и программного обеспечения Proficy Cimplicity компании General Electric Fanuc.

Указаны особенности эксплуатации газоотводящего тракта сухой газоочистки с импульсной регенерацией ферросплавной печи № 5 ОАО "СЗФ". Приведены схемы газоотводящего тракта с подключением четвертой печи и без нее. Определены аэродинамические характеристики тракта. Приведены значения запыленности на входе в рукавный фильтр и на выходе (после очистки). Показана высокая эффективность тканевых фильтров, спроектированных и изготовленных УкрГНТЦ "Энергосталь".

Проанализированы основные статьи затрат, имеющие место при легировании жидкого металла методом дугового глубинного восстановления, и показана его достаточно высокая эффективность в сравнении с использованием традиционных ферросплавов.