С использованием теории капиллярных, гравитационных и волн ускорения рассмотрены процессы продувки ванны в конвертерах, мартеновских печах и ковшах, гидродинамика струй жидкой стали при разливке.

Приведены показатели служебных свойств применяемых для ремонта наиболее изнашиваемых участков футеровки сталеразливочных ковшей периклазохромитовой импортной торкрет-массы и высокоглиноземистой торкет-массы марки ММКТ-65-1 производства ОАО "УкрНИИО им. А. С. Бережного" (Украина). Показано, что свойства отечественной торкрет-массы марки ММКТ-65-1 не уступают импортной, поэтому она рекомендуется к использованию на металлургических предприятиях.

Досліджено процес комплексної обробки рідкої сталі в установці ківш-піч з електродуговим нагрівом та індукційним перемішуванням. Наведено оцінки дії різних за величиною електричних струмів статора лінійного індукційного перемішувача за низької частоти магнітного поля та вакуумування на хімічний склад сталі.

Приведены результаты экспериментальных термографических исследований нагрева и охлаждения огнеупорного припаса стояка при заливке слитков спокойной стали массой 28,6 т. Полученные данные использовали для определения технологических параметров работы устройств, обеспечивающих газодинамическое вытеснение расплава из сифонной литниковой системы в слиток или отливку.

Рассмотрены вопросы применения метода конечных элементов для определения параметров напряженно-деформированного состояния основных элементов трехплитного шиберного затвора. Полученные результаты использованы в расчете усилия сопротивления движению подвижной огнеупорной плиты и при определении энергосиловых параметров привода.

Наведено результати досліджень з питань розробки та освоєння ресурсоощадних ковшових процесів доведення, глибокого рафінування, мікролегування та модифікування сталі, а також створення сучасного обладнання з метою їх промислової реалізації. Подано відомості про вплив комплексної позапічної обробки сталі на якість, хімічну неоднорідність, комплекс фізико-механічних і службових властивостей металопродукції масового та спеціального призначення. Показано техніко-економічну ефективність використання розроблених процесів під час виробництва стандартних сталей та освоєння сталей нового покоління.

Розроблено інтегральну модель тривимірного електромагнітного поля для металургійних агрегатів ковш - піч типу АСЕА-СКФ, оснащених прямолінійними індукційними перемішувачами (ІП). Модель дозволяє дослідити тривимірний розподіл вихрових струмів і електродинамічних зусиль у рідкому металі при електромагнітному перемішуванні на агрегатах ковш - піч будь-яких мас сталі для різних значень струмів і частот джерела живлення обмоток статора ІП.

Розроблено математичні моделі для розрахунку магнітного поля статора індукційного перемішувача та тривимірного електромагнітного поля у рідкій сталі установки ковш - піч. Проаналізовано вплив електричних параметрів статора на розподіл наведених струмів у розплавленому металі при позапічній обробці сталі.

Составлена модель удаления водорода при вакуумировании стали в ковше с продувкой аргоном. Результаты расчета по модели и экспериментальные данные находятся в хорошем соответствии.

Рассмотрены теоретические основы структурообразования и свойств жидких металлов и сплавов. Описаны основные процессы и технологии, сопровождающие процесс получения качественных непрерывнолитых заготовок. Большое внимание уделено вопросам управления качеством непрерывнолитой заготовки, устройству отделений непрерывной разливки стали и основным технико-экономическим показателям работы отделений непрерывной разливки стали. Освещены основные методы моделирования процессов, протекающих при непрерывной разливке стали, приведены конкретные примеры и результаты физического и математического моделирования. Предложены перспективные направления развития непрерывной разливки стали.

Показано, что использование разработанных форсунок объемного распыливания приводит к минимизации амплитуды термоциклирования и позволяет создать условия формирования оптимальной структуры поверхностного слоя металла трещиночувствительных марок стали в зоне вторичного охлаждения МНЛЗ.

Проведен анализ параметров работы и конструкции промковшей при непрерывной разливке стали на отечественных и зарубежных машинах непрерывного литья заготовок.

Составлена модель перемешивания ковшовой ванны от действия падающей струи металла, выпускаемого из конвертера и мартеновской печи, а также при дополнительном действии продувки ванны инертным газом через шиберный затвор. Сопоставлены расчетные и экспериментальные данные.

На комбинате "Азовсталь" проведены промышленные испытания корундовой бетонной смеси на гидравлическом вяжущем марки СКпл-50-90 (У ТУ 322-24-00190503-004-93) производства ОАО "УкрНИИО им. А.С.Бережного" в футеровке теплоизоляционной крышки сталеразливочных ковшей. Установлено, что при использовании указанной смеси взамен бетонной смеси марки МКН-94 (ТУ 14-8-359-80) производства Боровичского комбината огнеупоров стойкость теплоизоляционной крышки существенно повышается (достигнута стойкость 901 плавка против 250 - 680 плавок для смеси МКН-94). Экономическая эффективность от применения огнеупорного бетона марки СКпл-50-90 при достигнутой стойкости составляет 0,05 грн на тонну конвертерной стали.

На примере стали 25Л с использованием методов математического и физического моделирования, множественного регрессионного анализа показана возможность прогнозирования механических свойств в различных зонах отливки в связи с изменением температуры разливки и скорости охлаждения стали.

Ключ. слова: сталь, внепечная обработка, ковш, порошковая проволока, трайб-аппарат, микролегирование, раскисление, неметаллические включения
Індекс рубрикатора НБУВ: К327.050.6-3

Рубрики:

Витримка і обробка сталі у ковші у сталеплавильному виробництві

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проанализированы варианты внепечной обработки металла, улучшающие качество стали. Получены уравнения работы и мощности перемешивания металла аргоном в ковше, рассчитаны их значения для условий обработки стали в 350-тонном сталеразливочном ковше. Рассмотрены вопросы внепечного рафинирования стали жидкими известково-глиноземистыми синтетическими шлаками и твердыми шлакообразующими смесями, модифицирования НВ порошкообразными материалами и улучшения с их помощью свойств металлопродукции.

Обработаны литературные данные по размыванию расплавами стали и алюминиевого сплава твердой поверхности из того же материала. Получены и объяснены зависимости скорости процесса от температуры и других условий. Результаты работы использованы для создания представлений о механизме износа сталеразливочного поддона.

Рассмотрены гидродинамические процессы, протекающие в приемной и раздаточной камерах промковша МНЛЗ, показано их влияние на перераспределение неметаллических включений. Определены условия, при которых создается возможность выноса неметаллических включений в шлаковую зону. Приведены результаты влияния снижения содержания неметаллических включений на пластические и механические свойства.

Рассмотрены пути снижения потребления ресурсов при реализации процессов ковшевой металлургии, отмечены критерии выбора оптимальных схем технологий внепечной обработки стали, позволяющих снизить удельные расходы огнеупоров, энергоносителей и трудовые затраты.