В современных экономических условиях предлагаемый новый способ и агрегат прямого непрерывного получения стали и полупродукта является наиболее перспективным. Рассматриваемый агрегат, совмещающий восстановительные и окислительные процессы, не имеет аналогов в отечественной и зарубежной практике и предусматривает достижение результатов, превышающих современный уровень процесса получения стали. В данной статье изложена новизна предлагаемых научных и технических решений. Новый процесс получения стали может найти широкое промышленное применение т.к. является конкурентоспособным по сравнению с существующей системой получения стали: доменная печь - кислородный конвертер.

Предложена модель ванны агрегата жидкофазного восстановления железа "Ромелт", в соответствии с которой барботажная зона отвечает математической модели реактора идеального смешивания, зона "спокойного" шлака - модели реактора диффузионного типа, а металлическая ванна - математической модели реактора идеального вытеснения. Рассчитано среднее время пребывания различных веществ в объеме проточного реактора, соотношение твердой и жидкой фазы в барботажной зоне. Определено, что среднее время восстановления окиси железа соответствует среднему времени пребывания FeO в зоне барботажа. Разработана методика расчета производительности агрегата. Расчетные данные по предложенной методике достаточно хорошо совпадают с литературными.

Описана методика выбора рациональных значений размеров плавильной камеры роторных печей с фиксированной осью вращения. Предложена математическая формула расчета размеров плавильной камеры для различной вместимости печи. Графически определена область рациональных значений диаметра корпуса и длины ванны для определенных вместимостей печей.