З використанням результатів досліджень на Лутугинському державному науково-виробничому валковому комбінаті розроблено промислову технологію виробництва валків масою 8 - 16 т, що базується на теоретичних розрахунках теплопереносу та тверднення виливків, вивченні впливу технологічних параметрів лиття та термооброблення на якість сформованого робочого шару, серцевини та шийок валків. Розроблено методику та запропоновано програму розрахунку для числового моделювання виливка двошарових валків відцентровим методом (процесу заповнення форми рідким металом) на машині з вертикальною віссю обертання. Запропоновано основні технологічні параметри лиття та термообробки двошарових прокатних валків з робочим шаром з високохромистого чавуну. Визначено, що найважливішими чинниками, що впливають на якість і рівень властивостей, є хімічний склад, товщина теплоізоляційного покриття форми, температура заливання металів робочого шару та серцевини, а також тип ливникової системи. З метою підвищення якості металу робочого шару, здрібнювання первинної структури рекомендовано модифікування ванадієм до 0,45 %.

Рассмотрена технология центробежного литья тонкостенных отливок из цветных сплавов в металлические формы.

Рассмотрены особенности производства и качества центробежнолитых валков для листовых станов горячей прокатки. Проанализированы применяемые материалы, условия эксплуатации и требования, предъявляемые к листопрокатным валкам. Внимание уделено деформациям и напряжениям в затвердевающих сложнолегированных отливках. Изучено структурообразование рабочего слоя из высоколегированных материалов. Исследовано влияние технологических параметров изготовления двухслойных валков на их качество и уровень свойств. Даны рекомендации по подбору валков в соответствии с их качеством и условиями эксплуатации.