Переплав возвратных литейных отходов жаропрочного никелевого сплава ЖС3ЛС-ВИ на вакуумной установке FM 1-2-100 "ULVAC" позволяет получить шихтовую заготовку с высокими качественными показателями, не уступающими шихтовой заготовке, полученной сплавлением свежих компонентов в открытой индукционной печи. Использование возвратных литейных отходов имеет высокую экономическую эффективность.

На Сумском чугунолитейном заводе "Центролит" разработаны и внедрены в производство добавки к формовочным и стержневым смесям, благодаря которым повышается эффективность процесса их регенерации и соответственно качество самого регенерата, что позволяет вторично использовать эти смеси. Применяемые добавки относительно дешевые, с неограниченным сроком хранения. С использованием этих добавок на заводе разработаны и внедрены составы экологически более чистых и дешевых жидкостекольных смесей.

Показана возможность применения закона Дарси для моделирования процессов фильтрации веществ, которые растворяются, в отвалах литейного производства.

Определен физико-химический состав отходов литейного производства, в частности - горелых песков, шлаков от плавки чугуна и стали, ваграночной пыли (после мокрой очистки). Установлено, что они относятся к четвертому классу опасности отходов, могут складироваться на полигонах ТБО, использоваться для рекультивации выработанных карьеров, а также в качестве добавки при изготовлении стройматериалов.

Індекс рубрикатора НБУВ: К616.33 + К619

Рубрики:

Безперервне лиття

Відходи ливарного виробництва

Шифр НБУВ: Ж25086 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показана возможность рециклинга отходов литейного производства для получения функциональных композиционных материалов триботехнического назначения на основе литейных алюминиевых сплавов. Изучены влияние размера и количества упрочняющих частиц вторичного наполнителя на триботехнические свойства и структура материала после трения на глубину до 250 мкм от поверхности трения.

Компактирование с целью утилизации пенополистирола может быть осуществлено с использованием механического и термического способов уплотнения, а также химического растворения. В проведенных исследованиях учеными ФТИМС НАН Украины показано, что именно химический метод компактирования является наиболее эффективным как с технологической (возможность выбора растворителя с высоким ПДК, время растворения, температурный диапазон растворения 15 - 30 °C), так и экономической точки зрения, и, по сравнению с другими методами утилизации, дает возможность повышения коэффициента компактирования.

Індекс рубрикатора НБУВ: К343.1 + К619

Рубрики:

Металургія алюмінію

Відходи ливарного виробництва

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ