Індекс рубрикатора НБУВ: К623.310.012.2-64

Рубрики:

Витягання листового металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Изучено влияние условий гидропрессования на эволюцию структуры, изменение параметров деформационного упрочнения и коррозионно-механические свойства высокоазотистых аустенитных сталей (ВАС). Установлены режимы гидропрессования, обеспечивающие повышенный комплекс свойств сталей данного класса.

На основании анализа поля линий скольжения установившейся стадии прессования через симметричную одноочковую матрицу предложено использовать профиль матричной воронки, выполненный по линии скольжения, разделяющей упругую и пластическую зоны.

Предложен новый способ получения больших пластических деформаций материалов, состоящий в многократном прессовании призматической заготовки через матрицу с винтовым каналом. Приведены оценки величины накопленной деформации и давления прессования. В качестве примера практической реализации способа описан процесс гидропрессования профиля квадратного сечения.

Індекс рубрикатора НБУВ: К623.210-1

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К623.3-5-083

Рубрики:

Штампування металів

Шифр НБУВ: Ж14309 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Предложены методы подготовки и гидроэкструзии биметаллических образцов, приведены аналитические и экспериментальные зависимости давления гидроэкструзии от ряда технологических параметров. Сделаны выводы о целесообразности получения биметаллов методом гидропрессования.

Індекс рубрикатора НБУВ: К623.001-1с11

Рубрики:

Ковальсько-пресова обробка окремих видів заготовок і виробів

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрено комплексное влияние на механические свойства прессованных профилей из сплава 606020 системы Al - Mg - Si следующих факторов: температуры профиля на выходе из пресса, вида старения и продолжительности искусственного старения, а также времени с момента прессования до проведения испытания. Эксперименты проведены на оборудовании прессовой линии ПО "Югчермет" с горизонтальным прессом с прямым истечением усилием 13,5 МН.

Процесс равноканального углового прессования (РКУП) представлен одним из наиболее перспективных для получения массивных образцов с ультрамелкозернистой структурой. Предложена математическая модель процесса РКУП в условиях плоской деформации на основе непрерывного кинематически возможного (КВ) поля скоростей, полученного методами склейки разрывного КВ-поля скоростей с последующей его корректировкой. Модель позволяет оценивать параметры напряженно-деформированного состояния металла в очаге деформации.

Рассмотрено применение разработанной ранее автором математической модели трехмерного течения металла к задаче предсказания деформации профиля при выполнении корректировки прессовых матриц, являющейся трудоемкой стадией освоения производства профилей методом прессования. Показано, что применение разработанной системы позволит ускорить процесс освоения производства профилей за счет выполнения компьютерного моделирования корректировочных операций при поиске оптимального варианта корректировки матрицы.

Приведены методики расчетов основных конструктивных параметров заготовок для вытяжки с гофрированной фланцевой частью. Этот тип заготовок может применяться для вытяжки без прижима, с прижимом и с вращающимся прижимом.

Рассмотрено влияние условий гидропрессования на силовой режим и характер течения компонентов биметаллической заготовки. Получены выражения для теоретической оценки давления гидропрессования и условий пропорционального течения компонентов.

Індекс рубрикатора НБУВ: К623.46-5

Рубрики:

Гідравлічне пресування металів

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Сделана оценка распределения температуры по сечению заготовки и исследована зависимость этого распределения от времени на стадии подготовительных операций и после выдавливания. Проведены расчеты, указывающие на достаточно удовлетворительную сходимость полученных результатов с экспериментально наблюдаемыми тепловыми эффектами при низкотемпературной пластической деформации. Показано влияние температурных условий гидропрессования на параметры осуществления процесса и структурное состояние полученных образцов.

Предложены две принципиально новые схемы накопления больших пластических деформаций в массивных образцах, основанные на гидроэкструзии заготовок. Приведено описание этих схем, даны оценки величины деформации и давления гидроэкструзии.

Рассмотрены новые технологические способы выдавливания полых и сплошных деталей со сложным наружным профилем, основанные на поперечном и комбинированном поперечно-продольном выдавливании в штампах с подвижными и разъемными матрицами.

Визначено залежності напружень на контактних поверхнях різця від основних параметрів процесу точіння чавунів. З використанням графоаналітичного аналізу обгрунтовано першорядний вплив напружень по заданій поверхні на період стійкості та надійності безвідмовної роботи різальних пластин із надтвердих матеріалів.

В данной работе проведено обоснование выбора конструктивной схемы штампа на основе величин моментов, действующих в винтовой паре. Рассмотрены зависимости передачи винт-гайка от конструктивных параметров резьбы. Определены оптимальные углы подъема резьбы.

Експериментально, методом вимірювання твердості, встановлено, що градієнт зміцнення поверхневого шару заготовки у ході багатоциклової обробки практично перпендикулярний до поверхні. Методом ліній ковзання отримано інженерний розв'язок задачі про напружений стан у контактній зоні. Дано оцінку точності цього розв'язку. Деформований стан вивчався методом ділильних сіток. Аналіз історії деформування дозволив отримати просту інженерну формулу для розрахунку ресурсу використаної пластичності за критерієм Колмогорова.