Експериментально, методом вимірювання твердості, встановлено, що градієнт зміцнення поверхневого шару заготовки у ході багатоциклової обробки практично перпендикулярний до поверхні. Методом ліній ковзання отримано інженерний розв'язок задачі про напружений стан у контактній зоні. Дано оцінку точності цього розв'язку. Деформований стан вивчався методом ділильних сіток. Аналіз історії деформування дозволив отримати просту інженерну формулу для розрахунку ресурсу використаної пластичності за критерієм Колмогорова.

Исследована зона локальной пластической деформации в процессе деформирующего протягивания. Впервые установлено, что при использовании твердых смазок в поверхностном слое обрабатываемой детали образуется текстура, а локальное пластическое течение металла в контактной зоне имеет место при любых режимах деформирующего протягивания. Предложена методика расчета глубины упрочненного слоя на стадии проектирования технологического процесса.

Індекс рубрикатора НБУВ: К623.34-1

Рубрики:

Протягання і прошивання металів на пресах

Шифр НБУВ: РА319265 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены результаты экспериментального исследования влияния технологических параметров формоизменения при протяжке на пневматическом молоте на микроструктуру поковок из стали 3 пс.

Рассмотрен силовой режим и предельное состояние штампа при закрытой прошивке заготовки с противодавлением. Установлены предельно возможные режимы реализации процесса при использовании современных инструментальных материалов для дальнейшего применения в производстве микроволокон пакетной гидроэкструзией с применением численного метода на основе конечных элементов и тензометрии на примере получения стаканов и гомогенизированных заготовок.

Приведены результаты исследований методом конечных элементов процесса реверсивной закрытой прошивки с противодавлением и соответствующего инструмента. Получены характеристики кинетики накопления деформации вдоль радиуса заготовки по циклам деформирования, упрочнения материала заготовки после обработки, распределения радиальных напряжений на контакте наружной поверхности заготовки со штампом.

Изучено влияние формы бойков на производительность протяжки на оправке. Установлено необходимое число нажатий пресса для достижения укова У = 2. Показана эффективность протяжки на оправке вырезными бойками по сравнению с комбинированными.