Досліджено вплив феротитану та комплексного феросплаву електрошлакової виплавки в покритті електродів фтористокальцієвого типу УОНИ 13/55 на механічні властивості, наявність неметалічних включень та домішок у наплавленому металі.

Изложены данные о факторах, определяющих качественное формирование валиков и швов при дуговой наплавке и сварке. Рассмотрены вопросы взаимодействия сварочной дуги и жидкого металла ванны с управляющими магнитными полями, способы и средства управления формой валика и шва при дуговой наплавке и сварке электродной проволокой под флюсом, а также при наплавке ленточным электродом. Приведены примеры практического использования описанной технологии и показана их технико-экономическая эффективность.

Зроблено якісний аналіз деяких керуючих дій (параметрів) на теплову картину електрошлакового процесу. Показано, що теплометричні прилади у ряді з іншими переутворювачами можуть бути ефективними при використанні їх як зворотніх зв'язків (параметрів регулювання) в системі автоматичного керування електрошлаковим процесом. Особлива роль вказаних параметрів обумовлена самою піроелектричною сутністю електрошлакової технології. Сформульовано задачі, що потребують рішення для керування тепловими параметрами електрошлакового процесу.

Індекс рубрикатора НБУВ: К641.51-1

Рубрики:

Електродугове зварювання металів

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Системно изложен анализ технологического процесса дуговой сварки как объекта автоматического управления и рассмотрены способы его описания. Обобщены современные схемотехнические решения функциональных узлов инверторных источников питания, приведены электрические схемы с использованием современной элементной базы, дан их расчет. Особое внимание уделено построению алгоритмов оптимального и субоптимального управления типовыми сварочными процессами, в т.ч. реализуемых посредством микропроцессорных комплексов. Приведены инженерные методики расчета источников питания и описаны практические схемы источников, используемых в дуговой сварке.

Предложена классификация источников питания, охарактеризовано сварочное оборудование: трансформаторы, выпрямители, генераторы, преобразователи, агрегаты, установки для аргонно-дуговой, плазменной и сварки цветных металлов и сплавов. Освещены особенности коррозионного разрушения пластинчатых теплообменников.

Обобщены результаты исследований процессов взаимодействия металла с газами при дуговой сварке. Рассмотрены вопросы термодинамики и кинетики процессов абсорбции газов, растворимости газов в железоуглеродистых сплавах в зависимости от температуры и состава, а также особенности взаимодействия низкотемпературной плазмы, содержащей водород и азот. Проанализировано влияние металлургических и технологических факторов, условий кристаллизации сварочной ванны на содержание газа в металле сварных швов. Осуществлено математическое моделирование процессов поглощения газов. Показана роль газов в образовании пористости швов при сварке покрытыми электродами и порошковыми проволоками. Предложены методы управления абсорбцией и десорбцией газов и предупреждения пористости. Описан механизм образования индуцированных водородом холодных трещин и сварных соединений конструкционных сталей, в частности, высокопрочных низколегированных.

Розглянуто фізичні процеси у зварювальній дузі, представлено її характеристики, описано властивості та особливості. Наведено відомості про джерела живлення для електродугового зварювання та допоміжні апарати і пристрої. Викладено фізичні основи теорії джерел живлення для електродугового зварювання.

Рассмотрены сварочные процессы в сварочной дуге, представлены её характеристики, освещены свойства и особенности. Приведены сведения об источниках питания для электродуговой сварки, а также вспомогательных аппаратах и устройствах. Изложены физические основы теории источников питания для электродуговой сварки.

Оптимізовано режим зварювання у вуглекислому газі кутових швів по захисному покриттю. Досліджено механічні властивості швів.

Оптимизирован режим сварки в углекислом газе угловых швов по защитному покрытию. Исследованы механические свойства швов.

The mode of welding in carbonic gas of angular welds on a protective covering is optimized. The mechanical properties of welds are investigated.

Ключ. слова: сварочный аэрозоль, электродная капля, расплавленный шлак, испарение.
Індекс рубрикатора НБУВ: К641.51-1

Рубрики:

Електродугове зварювання металів

Шифр НБУВ: Ж69254 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розглянуто електричні характеристики зварювальної дуги та енергетичної системи джерело живлення - дуга - ванна, встановлено їх взаємозв'язок. Висвітлено теоретичні засади конструкції зварювальних джерел постійного та змінного струму. Наведено вимоги до джерел живлення для імпульсно-дугового зварювання, а також схеми живлення зварювальних постів.

Рассмотрены электрические характеристики сварочной дуги и энергетической системы источник питания - дуга - ванна, раскрыта их взаимосвязь. Освещены теоретические основы конструкции сварочных источников постоянного и переменного тока. Приведены требования к источникам питания для импульсно-дугового сваривания, а также схемы питания сварочных постов.

Розглянуто електромагнітну природу міжатомних сил зв'язку, на яких базується процес зварювання. Встановлено закономірності дії на електромагнітне поле зварювального струму за рахунок розташування та ширини пластин, що можна використати під час виготовлення двошарової сталі.

Подтверждена электромагнитная природа межатомных сил связей, которые лежат в основе процесса сварки. Установлены закономерности воздействия на электромагнитное поле сварочного тока за счет расположения и ширины пластин, что можно использовать при изготовлении двухслойной стали.

Electromagnetic nature of interatom strengths connection, which are in basis of welding process, is confirmed. regularities of influence on welding current electromagnetic field at the expense of disposition and plate breadth is stated. it may be useat steel two layer making.

Запропоновано математичну модель для розрахунку температури в будь-якій точці осердя порошкового дроту, який підігрівається.

Предложена математическая модель для расчета температуры в любой точке сердечника подогреваемой порошковой проволоки.

The mathematical model for account of temperature in any point of the core of a warmed up powder wire is offered.

Індекс рубрикатора НБУВ: К641.51,27

Рубрики:

Електродугове зварювання металів

Шифр НБУВ: РА326982 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Запропоновано розрахункову схему, що дозволяє визначити вимоги до кута нахилу статичної вольт-амперної характеристики джерела живлення за припустимою технологією помилкою по довжині дуги за дії збурень, обумовлених коливаннями руки зварювальника. Одержано залежності необхідного кута нахилу від одиночних факторів та з урахуванням їх взаємодії у разі зміни параметрів процесу.

Предложена расчетная схема, позволяющая определить требования к углу наклона статической вольт-амперной характеристики источника питания по допустимой технологией ошибке по длине дуги при действии возмущений, обусловленных колебаниями руки сварщика. Получены зависимости требуемого угла наклона, как от одиночных факторов, так и с учетом их взаимодействия при изменении параметров процесса.

Calculation scheme of static characteristic inclination requirement of power source under the influence of welders hand oscillation disturbing, considering welding arc length error tolerated by technology is built. Variation of welding process parameters provides dependence of inclination requirement as from single factor, as factors interaction.

Описаны методы статистического регулирования процессов сварочного производства: построения карт контроля состояния технологического процесса (ТП), определения характера управляющих воздействий при статистическом регулировании ТП, оценки стабильности сварочных ТП. Проанализированы особенности образования дефектов формы шва при сварке в узкий зазор. Предложена методика оценки взаимного соответствия требований к точности ТП и характеристик используемого оборудования.

Запропоновано класифікацію технологічних процесів зварювання та наплавлення. Розглянуто особливості підготовки металу для зварювання, а також контролю зварних з'єднань. Наведено засади технології ручного електродугового зварювання та обладнання для нього. Розглянуто особливості зварювання чавуну, кольорових металів і сплавів наплавлення твердих сплавів. Визначено джерела живлення для дугового зварювання.

Предложена классификация технологических процессов сварки и плавки. Рассмотрены особенности подготовки металла под сварку, а также контроля сварных соединений. Приведены основы технологии ручной электродуговой сварки, охарактеризовано оборудование для нее. Рассмотрены особенности сварки чугуна, цветных металлов и сплавов наплавленных твердых сплавов. Определены источники питания для дуговой сварки.

Розглянуто питання програмного керування переміщеннями робочих органів зварювального устаткування, циклами механізованого зварювання в середовищі захисних газів, а також зварювання електродом, що не плавиться. Описано системи числового програмного керування, автоматичного регулювання дугового зварювання, вильоту електрода, магнітного керування формуванням і кристалізацією зварних швів.

Рассмотрены вопросы программного управления перемещениями рабочих органов сварочного оборудования, циклами механизированной сварки в среде защитных газов, а также сварки неплавящимся электродом. Описаны системы числового программного управления, автоматического регулирования дуговой сварки, вылета электрода, магнитного управления формированием и кристаллизацией сварных швов.

Встановлено закономірності впливу швидкості зварювання й електромагнітного поля зварювального струму на рух дуги та формування зварних швів. Розроблено спосіб зварювання з підвищеною швидкістю складним електродом, який забезпечує зростання швидкості та якісне формування швів без підрізів.

Установлены закономерности воздействия скорости сварки и электромагнитного поля сварочного тока на движение дуги и формирование швов. Разработан способ сварки с повышенной скоростью составным электродом, обеспечивающий увеличение скорости сварки и качественное формирование швов без подрезов.

The regularities of the welding speed influence and welding current electromagnetic field on the arc movement and welded joints formation is state. Welding method by composite electrode with high speed, which ensure speed increase and joints qualitative formation without cuttings, is developed.

Встановлено закономірності дії електромагнітного поля зварювального струму і плазмових потоків на рух рідкого металу і формування швів. Розроблено спосіб одностороннього високошвидкісного зварювання складеним електродом, який забезпечує якісне формування швів.

Установлены закономерности воздействия электромагнитного поля сварочного тока и плазменных потоков на движение жидкого металла и формирование швов. Разработан способ односторонней высокоскоростной сварки составным электродом, обеспечивающий качественное формирование швов.

Regularities of welding current electromagnetic field and plasma flow influence on liquid metal movement and joints forming is stated. Method of the one-sided high speed welding by using composite electrode is developed. It is ensure qualitative forming of the joints.