Изложены требования к установкам гидросбива окалины, показаны недостатки применяемого в СНГ оборудования, его неэффективности при высоком расходе воды и электроэнергии. Приведены примеры разработок и реализаций систем гидросбива из зарубежного опыта. Обоснована возможность создания отечественного эффективного и экономичного оборудования гидросбива окалины горячекатаных листов, подтвержденная результатами ведущихся в Украине разработок и опытной очистки окалины слябов водоструйной установкой высокого давления (до 70 МПа) на Алчевском металлургическом комбинате.

Розроблено спрощену математичну модель гідроімпульсного деформування та руйнування шару забруднень - в'язко-пружньої структури в процесі гідроочистки робочих поверхонь. Запропоновано геометричний підхід до формування зон деформації.

Показана необходимость проектирования и расчета устройств для гидравлического удаления окалины с поверхности проката на основании обеспечения необходимой энергии удаления окалины. Изложены теоретические положения методики и алгоритм определения основных параметров устройств для гидравлического удаления окалины, которая учитывает характеристики окалины, режимы прокатки, геометрические размеры проката, параметры форсунок. Приведен пример использования предложенной методики для условий непрерывного широкополосного стана 1700.

Рассмотрены результаты исследований пульсирующих и кавитирующих струй повышенной разрушительной способности. Приведены примеры их эффективного использования в технологических процессах очистки поверхностей от окалины, ржавчины и других загрязнений. Технологии, основанные на применении таких струй, можно использовать на железнодорожном транспорте.

Рассмотрены вопросы сбива окалины, возникающие при производстве толстолистовой стали. При этом применяются водяные трехплунжерные насосы. Подача и давление в системе носят пульсирующий характер.

The manufacturing method of metal constructions surface preparation to corrosion protection has been described. The complete set of engineering drawings of hydroabrasive clearing plants and spent abrasive transportation is offered. New technology and technological modes of metal surface hydroabrasive cleaning constructions at preparation to corrosion protection by protective coatings are presented.

  Скачати повний текст

Досліджено проблему розширення функціональних можливостей та підвищення працездатності багатогалузевого класу машин для гідроочищення деталей шляхом розробки методів синтезу, розрахунку та проектування переналагоджуваних гідроочисних робочих органів і пристроїв блочно-модульної структури. Обгрунтовано формалізовані критерії вибору функціональної загальності та структурної збіжності структурно-компоновочних схем машин. Розроблено напівемпіричні моделі визначення діапазонів генерування гідроочисними робочими органами інтенсифікувальних гідроруйнівних зусиль. Запропоновано узагальнені розрахункові схеми деформування та руйнування гідроочисними робочими органами забруднень узагальнених структур. Розроблено методи синтезу структури та визначення раціональних параметрів переналагоджуваних модулів гідроочищення інтенсифікувальної гідроруйнівної дії. Одержано нові залежності для прогнозування на етапі проектування показників працездатності з урахуванням структури та рівня уніфікації переналагоджуваних модулів гідроочищення. Запропоновано принципи композиційного проектування гідроочисних машин на елементній базі типорозмірних рядів переналагоджуваних модулів інтенсифікувальної гідроруйнівної дії.

Изложены теоретические основы проектирования устройств гидравлического удаления окалины, базирующиеся на обеспечении необходимой удельной энергии удаления окалины. Представленные положения позволяют установить оптимальные конструктивные параметры устройств.

Предложен способ управления гидравлическим удалением окалины с листового проката на основе генетических алгоритмов. Предложенный метод позволит определять значение управляющих переменных в системах гидросбива окалины, благодаря чему удастся уменьшить расход воды и электроэнергии при обеспечении высокого качества сбива.

Індекс рубрикатора НБУВ: К675.157

Рубрики:

Гідроабразивне очищання металів

Шифр НБУВ: Ж28588 Пошук видання у каталогах НБУВ 

На основании многолетних исследований разработаны эффективные технологии низко- и высоконапорного гидроудаления окалины. Предложены новые конструкции сопл. Разработаны промышленные установки гидросбива печной и вторичной окалины. Исследованы температурные поля при ротационном деформировании. Спроектированы системы автоматического управления и контроля качества поверхности проката.

Розглянуто проблеми відновлення робочих поверхонь шляхом гідроімпульсної очистки, наведено промивний пристрій.

Предложен новый подход в повышении износостойкости сопел абразивоструйных машин. Изготовлен пористый элемент - часть сопла новой конструкции абразивоструйной машины. Проведено преобразование полученных 2D отсканированных изображений в 3D модель с целью компьютерного моделирования симуляции потока воздуха через пористую цилиндрическую вставку.

Вперше розроблено модель струминного гідродинамічного випромінювача (ГДВ) у вигляді зануреної циліндричної струминної оболонки кругового перетину, для якої розв'язано задачу змушених коливань. Вперше одержано аналітичні формули для визначення амплітудно-частотних характеристик (за акустичним тиском) струминних ГДВ протиточного типу за умов гідростатичного тиску в робочій ємності. Вперше розв'язано задачу нелінійного загасання коротких експонентних імпульсів, генерованих струминним ГДВ, за наявності високого статичного тиску в робочій ємності. Визначено напрями подальшого розвитку експериментальних досліджень ерозійної активності ближнього поля струминних ГДВ у разі надлишкового статичного тиску у двох середовищах: водопровідній воді та нейтральному до металів мінеральному маслі. Вдосконалено спосіб визначення міцності рідини на розрив шляхом виміру частоти нижчої гармоніки генерованого звуку та гідростатичного тиску в робочій ємності.