Проведено испытание опытных партий деталей коксохимического оборудования, упрочненных дуговым разрядом в промышленных условиях коксохимического цеха ОАО "Донецккокс". Установлено, что упрочнение дуговым разрядом молотков угольных дробилок позволяет повысить их износостойкость и получить экономический эффект за счет снижения расходов по сравнению с наплавкой электродами Т-590; срок службы стальных звездочек коксовых грохотов "гризли" после дугоразрядного упрочнения возрастает в два раза.

Подано загальні відомості про спорудження нафтових і газових свердловин. Наведено призначення та будову бурових устаткувань. Розглянуто особливості обладнання для експлуатації нафтових свердловин занурними безштанговими насосами. Увагу приділено підвищенню надійності та довговічності бурового та нафтогазопромислового обладнання. Висвітлено виготовлення обладнання й інструменту паливно-енергетичного комплексу. Подано інформацію про технологію складання виробів. Викладено проблеми ремонту бурового устаткування.

Досліджено, що запропонований поруватий матеріал на основі відходів металообробки можна використовувати для регенерації технічних рідин і мастил. Собівартість виготовлення фільтрів з використанням відходів (порошок сталі ШХ15) за допомогою методу самопоширюваного високотемпературного синтезу в 2 - 3 рази нижча, ніж фільтрів, які виготовлені за стандартною технологією. Створення фільтрів з відносно дешевої і доступної сировини із забезпеченням всього комплексу характеристик, які необхідні для тривалої та якісної роботи, робить їх конкурентоспроможними за умов ринкової економіки.