Наведено результати робіт зі створення конструкції та технології виготовлення рукавів високого тиску підвищеної надійності для гідросистем сільгоспмашин. Запропоновано конструкцію рукавів високого тиску, які за показниками міцності перевищують показники серійних рукавів і наближаються до рівня зарубіжних аналогів. Підготовлено технічні вимоги на рукава та технологічний регламент на їх виготовлення.

Представлена технология формирования прецизионных отверстий со значительным градиентом деформации в деталях типа статора героторной пары методом холодного пластического деформирования. Описаны инструмент и оснастка, которые позволяют получать в деталях отверстия сложного осесимметричного профиля заданной величины с точностью 0,05 мм путем осуществления в радиальном направлении локальной деформации.

Отмечено, что подшипниковые узлы в машинах сельскохозяйственного назначения работают в абразивно-агрессивных средах, при значительных деформациях вала, обладают низкой долговечностью. Одним из возможных заменителей традиционных антифрикционных материалов является прессованная древесина, обладающая высокими прочностными показателями. Разработан новый способ торцово-прессового деформирования древесных заготовок для получения вкладышей подшипников скольжения, обладающих стабильными размерами при эксплуатации в различных условиях окружающей среды.

Рассмотрено численное моделирование процесса горячей штамповки поковок колец подшипников для сельскохозяйственной техники с целью улучшения распределения волокнистой структуры в материале заготовки. Предложен альтернативный процесс штамповки с использованием формовки в два этапа. При численном моделировании процесса горячей штамповки решаются краевые контактные задачи теплопроводности и термоупругопластичности с соответствующими граничными условиями методом конечных элементов. Контактные задачи решаются с учетом трения и теплового контакта. Волокнистая структура материала заготовки представлена в виде линий Лагранжа, которые выводятся при определении параметров напряженно-деформированного состояния заготовки. Сравнение полученных результатов картин укладки волокон при двух различных процессах штамповки показало эффективность предложенного технологического процесса штамповки, который дает возможность повысить износостойкость дорожки качения подшипникового кольца, что позволяет увеличить долговечность подшипников, тем самым обеспечивая надежную работу сельскохозяйственных машин.

Наведено методику відновлення і виготовлення гвинтових гофрованих спіралей робочих органів сільськогосподарських машин з заданим профілем гофр. Виведено аналітичні залежності для визначення силових і технологічних параметрів процесів виготовлення гвинтових гофрованих спіралей із заданим профілем гофр і конструктивних параметрів формувальних інструментів.