Вирішено науково-практичне завдання підвищення надійності робочих органів культиваторів з використанням вібраційного зміцнення їх ріжучих елементів. Визначено найбільш ефективні параметри обробки та впровадження розробленої комплексної технології. Обгрунтовано використання механічних вібраційних коливань у процесі відновлення та зміцнення ріжучих елементів робочих органів культиваторів. Розглянуто причини втрати їх роботоздатності, проаналізовано способи оцінювання надійності. Надано теоретичне обгрунтування оптимальних режимних параметрів вібраційного зміцнення поверхневого шару металу ріжучих елементів за різних способів відновлення. Визначено оптимальні параметри технологічного процесу відновлення та зміцнення стрілчастих культиваторних лап. Впроваджено у виробництво технологічний процес відновлення стрілчастих культиваторних лап методом вібраційного зміцнення.

Наведено результати досліджень визначення раціональних параметрів локального зміцнення культиваторної лапи твердосплавним матеріалом, що забезпечує рівномірність та мінімізацію швидкості зношування по довжині леза.

Розглянуто спосіб визначення залишкових напружень і пластичних деформацій пружинних стійок культиватора шляхом моделювання за допомогою методу кінцевих елементів з урахуванням фазових перетворень і наявності безвуглецевого шару.

Розглянуто питання оцінки залишкових напружень та деформацій з урахуванням фазових перетворень, виходячи з того, що головним дефектом є неметалеві включення, які впливають на довговічність.

Обобщена выявленная информация о различных методах и подходах для повышения эксплуатационной стойкости стрельчатых лап с использованием новых технических решений. Вопросу восстановления, упрочнения и повышения ресурса почвообрабатывающих рабочих органов посвящено большое количество исследований, часть из которых относится непосредственно к рабочим органам культиваторов. Изношенные и низкокачественные стрельчатые лапы значительно снижают эффективность и качество проводимых работ, их использование приводит к несоблюдению агротехнических сроков. Кроме этого, почвообрабатывающая техника дополнительно простаивает из-за замены изношенных стрельчатых лап. Все перечисленное в разы увеличивает затраты по обработке почвы и значительно снижает количество получаемой валовой продукции. Из всего рассмотренного разнообразия способов, можно сделать вывод, что основные направления по повышению износостойкости лап следующие: применение износостойких материалов при их изготовлении, разработка методов упрочнения новых конструктивных и технологических решений изготовления культиваторных лап, их восстановление и упрочнение. Разработка новых способов упрочнения должна быть направлена на повышение износостойкости лап культиватора и не значительное удорожание технологии. Для повышения износостойкости и ресурса стрельчатых лап культиваторов существует большое количество методов, среди которых можно выделить наиболее эффективна: закалка рабочих органов с нагревом ТВЧ и отпуском; газотермическое напыление рабочих органов порошками износостойких сплавов; применение лазерного и плазменного модифицирования поверхности рабочих органов путем предварительного нанесения порошка изн осостойкого сплава. Восстановление лап культиватора может предусматривать замену режущей части, так как со временем происходит деградация металла, и восстановление традиционными методами экономически не эффективно.