Розглянуто вплив теплофізичних, гідродинамічних і режимних факторів на величину температури матеріалу та точність її визначення в першому періоді конвективного сушіння. Проведено порівняння розрахункових значень температури з температурами адіабатичного насичення та мокрого термометра. Надано рекомендації щодо вибору визначальної температури теплоносія та потенціалу масопереносу.

Зазначено, що конвекційне сушіння відноситься до сильно енергетично поглинаючих процесів. Велике значення має будь-який агент, який може обмежити енергоспоживання. Агент, який здатний прискорити процеси обміну тепла маси під час конвекційного сушіння проявляється електричною областю. Вплив електростатичної області, який є основною лінією у даній роботі, часто нехтується через свою складність, щоб надавати безпеку в індустріальній утилізації та безспектральні ефекти у разі генерації тепла, ніж коли генерація тепла виникає в альтернативній електричній області. Головною проблемою є перевірка гіпотези, згідно з якою іонний вітер може збільшити конвекцію процесу сушіння. Перевірку гіпотези про можливості впливу на кінетику масообміну протягом сушіння твердих тіл виконано на підставі експериментальних випробувань. Завдяки тестуванню, було можливим вплинути на пшеничне зерно під час процесу сушіння.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л113.61

Рубрики:

Конвективне сушіння

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Для получения ксероформ наноструктур применен комбинированный подход: гидродинамическая ДИВЭ-обработка и конвективная сушка. Определены оптимальные теплотехнологические параметры процессов для получения сухих форм гелей с высокими сорбционными свойствами.

Рассмотрена новая принципиальная схема конвективной вибрационной сушильной установки с гидроимпульсным приводом. Приведена математическая модель рабочего процесса, которая предоставляет возможность провести анализ всех основных составляющих, способствующих созданию такого рабочего режима, при котором будет происходить ускоренное сушение материалов и улучшено его качество.

Цель работы - обоснование возможности уменьшения энергетических затрат в процессах сушки за счет секционирования внутреннего рабочего объема аппарата различными конструкциями полочных контактов и рационального взаимодействия потоков материала и сушильного агента. Приведенные данные получены на основании теоретического анализа интенсивности тепломассопереноса, условий формирования взвешенного слоя, дифференцированной эффективности ступеней с точки зрения сокращения затрат на сушку. Предложенная методика оценки энергоэффективности процессов обезвоживания концентратов и минерального сырья учитывает особенности многоступенчатых полочных аппаратов. Показано, что при использовании многоступенчатых сушилок возможно снижение энергетических затрат за счет рациональной конструкции полочных контактов. Интегральные аналитические зависимости позволяют оптимизировать эффективность каждой ступени сушилки и приведенные затраты на проведение процесса. Впервые получены результаты, которые подтверждают, что достичь снижения энергетических затрат возможно за счет повышения эффективности каждой ступени сушилки. Показана возможность использования полочных сушилок для обезвоживания широкой номенклатуры концентратов и минерального сырья.

Одержані наближені розв'язки одномірної нелінійної математичної моделі процесу сушіння пористих тіл надають можливість встановити температуру фазового переходу за довільних змін температурних режимів сушильного агента, зміну відносної вологості в тілі в процесі осушення, як функцію геометричних і фізичних параметрів, вплив швидкості та відносної вологості сушильного агента на процес сушіння з метою оптимізації процесу.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л113.61

Рубрики:

Конвективне сушіння

Шифр НБУВ: ДС47076 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л113.61

Рубрики:

Конвективне сушіння

Шифр НБУВ: ДС47076 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л113.61

Рубрики:

Конвективне сушіння

Шифр НБУВ: ДС47076 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Мета статті - синтезування нечіткого логічного регулятора температури сушіння капілярно - пористих матеріалів, що дозволяє використовувати стандартну форму опису лінгвістичних змінних і мінімальний набір керуючих правил. Визначено, що простота ПІД-регулятора, яка виражена через усього три параметри налаштування і зрозумілість фізичного змісту кожного з них, разом з тим зумовлює зменшення кола задач, де він може бути використаний ефективно. Для складних теплових об'єктів керування необхідно застосовувати більш досконалу структуру регулятора. Запропоновано використовувати нечітке управління при недостатньому знанні щодо об'єкта управління, але наявності досвіду управління ним. На нечіткий регулятор покладається завдання вироблення впливу, що управляє, в діапазоні зміни динамічної помилки регулювання і її похідної щодо її порогових значень. У результаті синтезований нечіткий логічний регулятор надає системі автоматичного регулювання здатність підтримувати на заданому рівні температуру сушарки за наявності зовнішніх збурень, а також якісно керувати технологічним процесом сушіння капілярно-пористих матеріалів при широкому діапазоні зміни його параметрів у часі.

Запропоновано математичну модель для числового дослідження ексергетичних втрат в камерній конвективній сушильній установці та визначення впливу основних режимних параметрів під час конвективного сушіння на ексергетичний коефіцієнт корисної дії конвективної сушильної установки. Математична модель реалізована в середовищі MathCad. Як об'єкт дослідження вибрано камерну сушарку СКРР-400 періодичної дії для сушіння сільськогосподарської продукції з разовим завантаженням 400 кг. Визначено такі складові ексергетичних втрат, які найбільше впливають на термодинамічну досконалість сушильної установки і зазначено шляхи для зменшення їх відносної ваги в ексергетичному балансі. Виконано числові дослідження впливу на ексергетичний коефіцієнт корисної дії сушарки таких параметрів як: температура навколишнього середовища, температура теплоносія на вході в сушильну установку, температура теплоносія на виході з сушильної установки - відпрацьованого теплоносія, температура конденсату пари в калорифері. За результатами числового експерименту встановлено, що зі зростанням початкової температури повітря корисні затрати питомої ексергії на випаровування вологи зменшуються, а зміна видатності сушарки на загальні ексергетичні втрати не впливає. Встановлено, що енергетичний або тепловий і ексергетичний ккд сушарки суттєво відрізняються. За розрахунками ексергетичний ккд камерної сушарки, який відображає її термодинамічну досконалість не перевищує 14,5 %. Порівняння ексергетичного ккд з енергетичним або тепловим ккд сушарки СКРР-400 показало, що тепловий ккд сушарки значно вищий (50,4 % проти 14,5 %). Висунуто гіпотезу, що це викликано тим, що тепловий ккд не враховує явищ незворотності процесів тепло- і масообміну. Встановлено, що втрати з відпрацьованим теплоносієм в ексергетичному балансі складають 8 %, а в тепловому - 33,2 %. За результатами проведеного числового експерименту показано, що підвищення ефективності сушильних установок можна досягти за рахунок вдосконалення їх нагрівальних пристроїв і зниження в них втрат.