Досліджено процес випарювання електролітичного лугу заводу каустичної соди. Показано, що середній розмір кристалів осаду зменшується внаслідок додавання розсолу хлориду натрію заводу калійних добрив. У цьому випадку фільтрувальні властивості суспензії погіршуються, а осад солі має підвищену адгезію до твердих поверхонь. Установлено, що причиною зазначеного є не наявність домішок калію в галітових розсолах заводу калійних добрив, а недостатнє їх очищення від домішок магнію, внаслідок чого його концентрація є в 3-4 рази вищою, ніж в очищеному розсолі з природного галіту.

Дослідженно властивості шламів содових виробництв. Відзначено, що ці властивості залежать від сировинних і технологічних особливостей содових виробництв. Вивчено можливість значних змін якісних характеристик шламів. Особливу увагу приділено переробці шламів на товарні продукти. Зроблено висновки про можливість створення уніфікованої технологічної лінії для випуску широкої гами продуктів із відходів содового виробництва.

Ключ. слова: високодисперсний карбонат, дистилерна рідина, содове виробництво, амонізація і карбонізація
Індекс рубрикатора НБУВ: Л272.240.4

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Ключ. слова: твердофазні процеси, виробництво соди, СМЗ, тукосуміші
Індекс рубрикатора НБУВ: Л272-6

Рубрики:

Сода

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Освещены теоретические основы хемосорбционных процессов. Приведены методики проведения лабораторных опытов и первичной обработки экспериментальных результатов. Рассмотрены новые подходы к проектированию процессов абсорбционной очистки газов от аммиака, сероводорода и диоксида серы применительно к условиям содового производства. Особое внимание уделено интеграции очистки газов с основным производством путем использования щелочных поглотителей, имеющихся в технологическом цикле производства соды. Рассмотрены процесы очистки газа, совмещенные с утилизацией теплоты в аппаратах прямого контакта. Разработана методика математического моделирования процесса очистки газа от диоксида серы, приведены результаты промышленных испытаний опытной установки.

Наведено результати досліджень дослідного вертикально трубчастого апарату з плівково-тонкошаровим рухом фаз для конденсації парогазової суміші. Показано переваги такого апарата для здійснення процесу конденсації. Встановлено основні параметри, що діють на величину коефіцієнта тепловіддачі від парогазової суміші.

Приведены результаты исследований опытного вертикально-трубчатого аппарата с пленочно-тонкослойным движением фаз для конденсации парогазовой смеси. Показаны преимущества такого аппарата для осуществления процесса конденсации. Установлены основные параметры, влияющие на величину коэффициента теплоотдачи от парогазовой смеси.

The investigation results of the experimental vertical-pipe unit with a film thin- layer phase movement for the condensation of steam - gas mixture are presented. The advantages of such unit have been shown for condensation process. The main parameters effecting on the coefficient value of convective heat transfer from a steam - gas mixture have been established.

Розглянуто технологічні аспекти й апаратурне оформлення основних стадій виробництва содопродуктів, зокрема, важкої соди, аміаку, очищеного гідрокарбонату натрію, каустичної соди, їдкого натру та хлору. Наведено приклади їх технологічних розрахунків і довідкові дані для їх проведення.

Рассмотрены технологические аспекты и аппартное оформление основных стадий производства содопродуктов, в частности, тяжелой соды, аммиака, очищенного гидрокарбоната натрия, каустической соды, едкого натрия и хлора. Приведены примеры их технологических расчетов и справочные данные для их проведения.

Розглянуто використання штучних нейронних мереж для ідентифікації та керування нелінійними динамічними хіміко-технологічними процесами. Показано ефективність застосування нейромережевих моделей під час синтезу адаптивного керування процесами виробництва кальцинованої соди.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л272

Рубрики:

Сода

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розглянуто та проаналізовано особливості задачі керування узгодженням навантажень технологічних відділень содового виробництва. Надано порівняльну оцінку різноманітних підходів до її розв'язання. Запропоновано структуру багаторівневої каскадної системи керування узгодженням навантажень, яка реалізує принцип координаційного керування.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л272н63

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Наведено спосіб одержання хімічно осадженого карбонату кальцію, де сировиною запропоновано використовувати дистилерну рідину виробництва кальцинованої соди аміачним способом і надлишкові маточні розчини виробництва очищеного гідрокарбонату натрію. Вивчено вплив різних параметрів процесу осадження на властивості одержуваного продукту. Виведено кінетичну модель процесу, яка описує залежність ступеня осадження іонів кальцію від часу і температури.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л272.224

Шифр НБУВ: Ж26618 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Досліджено електричні властивості активованого вуглецевого матеріалу (АВМ), одержаного з різних видів вихідної сировини. Показано, що термічна доактивація чистого АВМ у потоці повітря призводить до покращання характеристик суперконденсаторів.

Рукопис містить розробку процесу, технології і апаратурного оформлення методу переробки шламу дистиляції содового виробництва на якісну карбонатну сировину для синтезу цементного клінкеру. Запропонований метод переробки, досліджені закономірності процесів, що покладені в основу методу, створені математичні моделі. На основі досліджень розроблена апаратурно-технологічна схема процесу. Досліджені властивості шламу конверсії, доведена ефективність його використання в виробництві цементу.

Досліджено закономірності процесу абсорбції сірководню. Розроблено наукові засади проектування апаратури для очищення скидних газів содового виробництва від сірководню. Висвітлено кінетику абсорбції сірководню технологічними рідинами содової промисловості на протитечійних провальних тарілках. Розглянуто вплив геометрії тарілки та затримки на ній рідини на відносну інтенсивність абсорбції сірководню та двооксиду вуглецю. Знайдено гідродинамічні умови, за яких витрата активного компонента абсорбенту на реакцію з двооксидом вуглецю мінімальна. Визначено хімічну єдність зазначених абсорбентів за сірководнем. Отримано кінетичні рівняння. Для порівняння ряд дослідів виконано з розчином їдкого натру. На підставі даних спроектовано та побудовано дослідну установку для очищення газів від сірководню, яку запроваджено у промислове виробництво. Розроблено математичну модель дослідної установки для перевірки адекватності залежностей, отриманих на лабораторній установці. Відзначено, що у разі корекції співмножників рівняння адекватно описують процес. Отримано графіки для перевірки допустимого ступеня рециркуляції абсорбенту, за умов заданого ступеня очищення. Запропоновано рекомендації для промислового впровадження установки очищення скидних газів содового виробництва від сірководню.

Виявлено та досліджено основні закономірності подрібнення твердих матеріалів, які є відходами виробництва кальцинованої соди, що забезпечує одержання меліоранту, комплексної мінеральної домішки та сухої будівельної шпатлівки. Запропоновано нову конструкцію машини дисмембраторного типу з горизонтальною подачею сировини. Досліджено роботу живильного пристрою, аеродинамічних явищ, що мають місце у внутрішньому об'ємі агрегату, а також процесів подрібнення. Одержано та досліджено залежності коефіцієнта корисної дії, ступеня подрібнення, середнього розміру частинок і дисперсії помелу залежно від режиму роботи машини та розмірів сировини. За результатами досліджень побудовано номограму для визначення основних параметрів процесу у разі зміни режимних і сировинних чинників. Розроблену конструкцію дисмембратора порівняно з іншими подрібнювачами за показниками функціональності. Запропоновано технологічну схему утилізації відходів содового виробництва.

На підставі результатів експериментальних і теоретичних досліджень виявлено шляхи інтенсифікації процесів тепломасообміну, виконано математичний опис сорбції газів і конденсації парогазових сумішей у вертикальних трубчастих плівково-тонкошарових апаратах, а також у прямому контакті з рідиною на тарілчастих контактних елементах, десорбції газів із рідини в апаратах з перехреснотечійними контактними елементами великої перфорації та за умов термічної обробки порошкових матеріалів у імпульсно-псевдозрідженому шарі у вертикальному апараті з зануреною поверхнею теплообміну. Розроблено та створено нові конструкції тепломасообмінних апаратів інтенсивної дії та технологічні установки, впровадження яких дозволило стабілізувати технологічний режим виробництва кальцинованої соди, збільшити продуктивність карбонізаційних і дисциляційних колон на 25 - 30 %, зменшити витрати теплоти та видаткові коефіцієнти.

  Скачати повний текст

Індекс рубрикатора НБУВ: Л272.2-5

Рубрики:

Кальцинована сода (карбонат натрію)

Шифр НБУВ: РА311654 Пошук видання у каталогах НБУВ