Запропоновано інформаційну технологію проектування шнекових пристроїв, призначених для пресування дисперсних матеріалів. Показано, що ця технологія дозволяє визначити вплив фізико-механічних властивостей дисперсних матеріалів, геометричних параметрів і режиму роботи шнека на його продуктивність, а також оцінити експлуатаційні навантаження на конструктивні елементи. Розглянуто приклад шнекового маслопреса.

Вперше встановлено закономірності зміни кількісних та енергетичних показників роботи шнекового преса від конструктивних параметрів його робочих органів, частоти обертання шнекового вала та фізико-механічних властивостей насіння олійних культур. Визначено раціональні значення кроку витка, довжини шнекового вала та частоти його обертання для преса заданої продуктивності, що забезпечують максимальний вихід ріпакової олії за мінімальних питомих енерговитрат. Удосконалено теоретичну залежність тиску в камері пресування преса вздовж осі шнекового вала від частоти його обертання, яка враховує закономірності процесу відтискання олії з олієвмісної сировини. Розглянуто конструкцію додаткової камери пресування, що уможливлює підвищення ефективності пресування та зменшення олії в макусі. Удосконалено методику визначення раціональних параметрів робочих органів шнекового преса для відтискання олії з насіння ріпаку.

Впервые при описании гидродинамики мезги, как коллоидной системы, в рабочей зоне шнекового пресса введена эффективная вязкость в виде степенного уравнения и рассмотрены основные потоки в их взаимосвязи. Дана методика получения действительной скорости мезги в любой точке канала витка сложением значений поступательной (параллельно оси) и циркуляционной (параллельной оси) компонент вектора скорости.

Запропоновано методику визначення теоретичної об'ємної продуктивності шнекових пресів для виробництва рослинної олії з урахуванням тертя матеріалу об гвинтову поверхню шнека, а також невитисненого об'єму, що утворюється у витках шнека, внаслідок відставання матеріалу в окружному напрямку.

Враховуючи конструктивні особливості малогабаритних шнекових пресів, запропоновано методику розрахунку тиску в зоні відокремлення олії та каналах запірної частини. Це надає змогу теоретично обгрунтувати геометричні параметри та режими роботи шнекового преса, які усувають можливість закупорювання макухи у запірній частині, або її виходу із значним вмістом олії.

За програмою наукових досліджень Львівського національного аграрного університету розроблено технологічну схему і комплекс обладнання для одержання в переробних цехах сільськогосподарських підприємств холоднопресованої олії з насіння широкого спектра олійних культур. Згідно із запропонованою технологічною схемою одержання олії можливе у режимах одноразового, дво- або багаторазового відтискання на шнековому олійному пресі. Одержана олія нагромаджується і відстоюється, а макуха нагромаджується і затарюється. Макуха з насіння льону, що одержана під час холодного відтискання олії містить значну кількість поліненасичених жирних кислот (омега-3, омега-6), а макуха з насіння розторопші - силімарин. Це надає змогу використовувати макуху з насіння даних культур в раціонах відгодівлі які функціональні чи імуномоделюючі добавки, що сприяє збільшенню продуктивності та збереженості тварин.

Розроблено триканальний комплекс для вимірювання тиску в камері пресування шнекового олієвідтискного преса. Використання розробленого вимірювального комплексу надасть змогу визначити тиск в камері пресування, а також фіксувати вплив на його величину конструктивних і технологічних параметрів преса.