Розглянуто схеми ліній для виробництва виробів з деревнонаповнених полімерів. Зазначено особливості моделювання процесу екструзії цих композицій та вимоги до методики розрахунку. Запропоновано алгоритм розрахунку процесу екструзії наповнених полімерів. Наведено детальний опис алгоритму розрахунку та інформацію про впровадження результатів досліджень у виробництво.

Досліджено діелектричні властивості деревно-полімерного матеріалу. Результати досліджень показують, що полімеризація стиролу в клітинах деревини призводить до зміни молекулярної рухливості, структури й діелектричних властивостей.

Наведено результати досліджень теплопровідності деревно-полімерного матеріалу. Показано, що на теплопровідність впливає молекулярна та фізико-хімічна структура матеріалу.

Описано різні технології переробки полімер-деревних матеріалів (ПДМ) - екструзійна, лиття під тиском, пресування. Найбільш придатною є пресова технологія, яка має декілька варіантів. Кожна технологія має свої вимоги до складу та властивостей компонентів ПДМ. Вибір певної технології переробки обумовлений необхідними властивостями виробу і характеристиками полімерної та деревної сировини.

Індекс рубрикатора НБУВ: М133.6

Рубрики:

Виробництво деревних пластиків

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Наведено загальну характеристику інструментів та обладнання для процесу калібрування-шліфування деревностружкових плит (ДСП). Встановлено ефективність використання даної технології обробки плитних деревних матеріалів. Розроблено методику математичного аналізу та імітаційну модель процесу калібрування-шліфування ДСП жорсткими абразивними інструментами. Наведено результати експериментальних досліджень та математичний опис товщини ДСП. Запропоновано методи оптимізації процесу калібрування-шліфування ДСП абразивним інструментом багатошарової структури.

Представлена общая характеристика инструментов и оборудования для процесса калибрования-шлифовки древесностружковых плит (ДСП). Установлена эффективность использования данной технологии обработки плиточных древесных материалов. Разработана методика математического анализа и имитационная модель процесса калбирования-шлифовки ДСП жесткими абразивными инструментами. Представлены результаты экспериментальных исследований и математическое описание толщины ДСП. Предложены методы оптимизации процесса калибрования-шлифовки ДСП абразивным инструментом многослойной структуры.

Розкрито мету курсового та дипломного проектування зі спеціальності "Хіміко-механічна переробка деревини". Визначено зміст димпломного проекту та вимоги щодо виконання окремих розділів навчальної роботи. Висвітлено питання організації та автоматизації виробничих процесів, стандартизації та якості продукції. Наведено матеріальні та технологічні розрахунки, що виконуються під час виробництва деревностружкових, деревноволокнистих плит, фанери та зв'язуючих матеріалів (синтетичних смол). Розроблено їх класифікацію, охарактеризовано виробничі та технологічні процеси, визначено оптимальні режими роботи основних складових підрозділів деревообробного підприємства. Розглянуто питання охорони праці, техніки безпеки та охорони навколишнього середовища. Наведено вимоги щодо оформлення розрахунково-пояснювальної записки дипломного проекту.

Определены задания курсового и дипломного проектирования по специальности "Химико-механическая переработка древесины". Приведено содержание дипломного проекта и требования по написанию отдельных разделов учебной работы. Рассмотрены вопросы организации и автоматизации производственных процессов, стандартизации и качества продукции. Приведены материальные и технологические расчеты, необходимые для производства древостружковых, древоволокнистых плит, фанеры и связывающих материалов (синтетических смол). Разработана их классификация, охарактеризованы производственные и технологические процессы, установлены оптимальные режимы работы основных составляющих подразделений древообрабатывающего производства. Рассмотрены вопросы охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды. Сформулированы требования по оформлению расчетно-объяснительной записки дипломного проекта.

Наведено послідовність технологічних розрахунків у виробництві фанери та фанерних плит. Розглянуто особливості організації проектування, проведення матеріальних розрахунків, зокрема, ефективного фонду робочого часу, сировини і матеріалів, необхідних для виготовлення заданої кількості фанери, а також кількості сухого шпону для виготовлення заданної кількості нешліфованої фанери.

Приведена последовательность технологических расчетов, производящихся при производстве фанеры и фанерных плит. Рассмотрены особенности организации проектирования, а также проведения материальных расчетов, в частности, эффективного фонда рабочего времени, сырья и материалов, необходимых для изготовления заданного количества фанеры, а также количества сухого шпона для изготовления заданного количества нешлифованной фанеры.

Викладено послідовність матеріальних та технологічних розрахунків, що виконуються у виробництві фанери та фанерних плит, а також особливості перевірочного теплового розрахунку плит преса гарячого пресування.

Изложена последовательность материальных и технологических расчётов, которые делаются в производстве фанеры и фанерных плит, а также особенности проверочного теплового расчёта плит пресса горячего прессования.

Розглянуто класифікацію, властивості та галузі використання фанери та фанерної продукції, охарактеризовано сировину та матеріали для їх виготовлення. Викладено теоретичні питання процесу склеювання шпону, описано способи нанесення клеїв на шпон, способи та режими склеювання. Наведено технологію обробки та опорядження фанери, охарактеризовано технологічні процеси виробництва різних видів фанери та іншої фанерної продукції.

Рассмотрены классификация, свойства и отрасли применения фанеры и фанерной продукции, охарактеризованы сырье и материалы для их изготовления. Изложены теоретические вопросы процесса склеивания шпона, описаны способы нанесения клея на шпон, способы и режимы склеивания. Приведены технологии обработки и отделки фанеры, охарактеризованы технологические процессы производства различных видов фанеры и другой фанерной продукции.

Розглянуто операції технологічного процесу виготовлення лущеного та струганого шпону, підготовки сировини, способи його лущення та стругання, сортування та ремонту. Описано види обладнання, потокові й автоматичні лінії, висвітлено особливості раціонального та комплексного використання деревини, проектування цехів і дільниць. Викладено питання охорони праці та техніки безпеки в процесі виготовлення шпону, розкрито засади стандартизації, метрології та контролю його якісних показників.

Рассмотрены операции технологического процесса изготовления лущеного и строганного шпона, подготовки сырья, способы лущения и строгания, сортировки и ремонта. Описаны виды оборудования, поточные и автоматизированные линии, освещены особенности рационального и комплексного применения древесины, проектирования цехов и участков. Изложены вопросы охраны труда и техники безопасности при изготовлении шпона, раскрыты основы стандартизации, метрологии и контроля его качественных показателей.

Запропоновано класифікацію деревинних композиційних матеріалів (ДКМ), розглянуто їх властивості. Охарактеризовано сировину та клейові матеріали для виготовлення ДКМ, висвітлено загальні наукові положення створення ДКМ, а також технологічні процеси їх виготовлення та переробки у вироби. Викладено питання охорони навколишнього середовища у виробництві ДКМ, наведено технології перспективних видів ДКМ. Описано хімічні, фізичні та фізико-хімічні методи модифікування деревини.

Предложена классификация древесных композиционных материалов (ДКМ), рассмотрены их свойства. Охарактеризовано сырье и клейкие материалы для изготовления ДКМ, освещены общие научные положения создания ДКМ, а также технологические процессы их изготовления и переработки в изделия. Изложены вопросы охраны окружающей среды в производстве ДКМ, приведены технологии перспективных видов ДКМ. Описаны химические, физические и физико-химические методы модифицирования древесины.

Наведено відомості про деревинні плити (ДП) і пластики, висвітлено сучасний стан і перспективи розвитку виробництва ДП. Розкрито наукові засади утворення й охарактеризовано фізико-хімічні процеси, що відбуваються в процесі виготовлення ДП і пластиків, викладено технологічні схеми, властивості та галузі застосування. Розглянуто технологію виготовлення екструзійних, гіпсостружкових і гіпсоволокнистих плит, а також класифікацію, види та розміри стружкових плит і описано клейові матеріали, що застосовуються для їх виготовлення.

Приведены сведения о древесных плитах (ДП) и пластиках, освещены современное состояние и перспективы развития производства ДП. Раскрыты научные основы образования и охарактеризованы физико-химические процессы, происходящие при изготовлении ДП и пластиков, изложены технологические схемы и области применения. Рассмотрены технология изготовления экструзионных, гипсостружечных и гипсоволокнистых плит, а также классификация, виды и размеры стружечных плит и описаны клейкие материалы, использующиеся для их приготовления.

Построена физико-математическая модель расчета температуры, влажности и давления парогазовой смеси и определены на их основе напряжения и деформации в процессе прессования древесностружечного пакета при изменяющемся давлении пресса. Показана адекватность результатов численной реализации модели и экспериментальных данных и проанализировано влияние основных теплофизических величин на напряжение и деформацию во время различных этапов прессования.

Досліджено структуру і властивості полімер-деревних композицій на основі аліфатичного кополіаміду, вторинного поліетилену. Показано, що регулюванням коефіцієнта щільності пакування деревного наповнювача можна цілеспрямовано впливати на властивості полімер-деревних матеріалів (ПДМ). Досліджено модифікуючий вплив аліфатичного кополіаміду на властивості ПДМ на основі вторинного поліетилену.

Наведено залежності для визначення напруження та деформації під час пресування деревностружкового пакета для змінної дії преса. Проведено числовий експеримент та проаналізовано вплив початкової вологості на напруження та деформацію у різні етапи дії преса.

Розроблено нову модель тепломасообмінних і деформаційних процесів під час пресування деревних композитних матеріалів. На підставі числової реалізації моделі на прикладі деревостружкової плити виявлено закономірності впливу тепломасоперенесення на деформацію та напруження матеріалу та розроблено на цій базі математичну модель оптимізації режимних параметрів пресування.

Запропоновано методику оптимізації режимів гарячого пресування, що дає змогу визначити момент часу, в який послаблюється тиск преса без підняття плит, та коефіцієнти, що задають цю діаграму пресування. Проаналізовано вплив таких режимів пресування на тиск парогазової суміші в плиті.

One special group of laminated composites used extensively in engineering applications are sandwich composites. The paper deals with the solution of 3-layered rectangular sandwich plate with laminated composite faces. There are described analytical and numerical approach of the modelling of sandwich plate with laminated composite faces. The assumptions involved in modelling the behaviour of the outer layers and the core result into a set of five differential equations. For application of the finite element method there were derived appropriate stiffness, stress and load matrices. The correctness of their implementation into the computer program is compared with program COSMOS/M.

Розроблено методологію дослідження деформативності деревини й деревостружкових плит зі змінними потенціалами тепломасоперенесення. На підставі синтезу основних законів термодинаміки неврівноважених процесів та механіки спадкового середовища висвітлено прикладні методи синтезу й аналізу зв'язку напружено-деформівного стану деревини й деревостружкових плит з параметрами зовнішнього та внутрішнього тепломасоперенесення. Наведено реологічні рівняння стану деревних матеріалів, на базі яких розв'язано важливий для процесу сушіння деревини та виготовлення деревостружкових плит клас нових задач визначення напружено-деформівного стану матеріалів. Викладено методологію експериментальних досліджень реологічних властивостей деревини та деревостружкових плит у широкому діапазоні зміни температурно-вологісних полів.