Розроблено багатопланові колекції жіночих головних уборів - кепок, в яких естетично вирішені основні утилітарні функції. Новизна художньо-конструкторського вирішення розроблених моделей кепок підтверджена п`ятьма патентами України на промисловий зразок.

Разработано многоплановые коллекции женских головных уборов - кепок, в которых эстетически решены основные утилитарные функции. Новизна художественно-конструкторского решения разработанных моделей кепок подтверждена пятью патентами Украины на промышленный образец.

Development of multiplane collections of female headgears, in which trial functions aesthetically are decided. Novelty of an art and designer solution of the developed models are confirmed by five patents of Ukraine for an industrial sample.

Розглянуто питання проектування жіночих шитих головних уборів з високим рівнем антропометричної відповідності антропоморфним ознакам голови. Розроблено інформаційну базу та новий спосіб автоматизованої оцінки антропометричної відповідності шитих головних уборів, в якому використано метод скінчених елементів, що вперше дозволяє визначити рівень балансу форм і співрозмірності об'єктів імітаційної геометричної моделі системи "голова - головний убір" за критерієм "тиск виробу на поверхню голови" з урахуванням властивостей матеріалів. Експериментально визначено оптимальні за критерієм "тиск виробу на поверхню голови" формоутворюючі параметри головних уборів і конструктивну прибавку на вільне облягання (як мінімально необхідна фізіолого-гігієнічна прибавка), що забезпечує високий рівень антропометричної відповідності цих виробів та дозволяє удосконалити метод проектування їх конструкцій і збільшити ефективність усього процесу проектування. Основні результати наукового дослідження практично впроваджено у виробництво та підтверджено їх ефективність.

За результатами аналітичних і експериментальних досліджень обгрунтовано вибір активного робочого середовища та формувальної матриці. Розроблено спосіб, методику та прилад для гідродинамічного формування деталей головних уборів, які забезпечують підвищення на 45,5 % продуктивості праці та зменшення на 3,5 % енергетичних витрат. Розроблено методику фотографічної оцінки формостійкості та методику оцінки деталей, формованих у рідинно-активному робочому середовищі. Визначено оптимальні режими процесу гідродинамічного формування деталей. Одержано аналітичні закономірності зміни грубої структури тканин у процесі гідродинамічного формування, які дозволяють прогнозувати якість і формостійкість формованих деталей, а також проведено комплексну оцінку якості деталей, формованих з костюмно-пальтових тканин. З використанням розробленого способу виготовлено моделі жіночих головних уборів.

Визначено доцільні варіанти дії навантажень для кожної з п'яти технологічних ділянок деталі. Наведено методику розрахунку геометричних параметрів сопел з круглими й еліптичними вихідними отворами. Розроблено спосіб, методику й автоматизоване обладнання для гідроструминного формування головок головних уборів з тканин, які забезпечують зменшення енерговитрат на 69 %, у порівнянні з традиційною технологією. Проведено комплексні дослідження та визначено оптимальні режими гідроструминного формування головок головних уборів.

Підвищено якість жіночих головних уборів шляхом удосконалення технології їх формоутворення та формозакріплення в середовищі хімічних апретів, що дозволяє одержати деталі об'ємної форми з тканин без членувань. Обгрунтовано вибір рідинно-активного робочого середовища для здійснення процесу формування, яким виступає розроблений апрет наступного складу: 50 - 60 г/л лакрітексу, 50 - 60 г/л карбамолу ЦЕС, 1 - 2 г/л амоній хлориду. Розроблено спосіб, методику та установку для вібраційного формування деталей головних уборів, які забезпечують підвищення на 12,7 % продуктивності праці та зменшення на 49 % енергетичних витрат. Визначено раціональні режими процесу вібраційного формування деталей. Оцінювання якості процесу закріплення форми здійснено за показником кількості утворених поперечних зв'язків.

Проаналізовано способи оцінки якості об'ємних деталей головних уборів. Запропоновано графоаналітичний спосіб для оцінки формостійкості як окремих ділянок, так і деталі в цілому.

Висвітлено сучасний стан і перспективи удосконалення технологій формування та закріплення форми деталей одягу та головних уборів. Викладено наукові основи прогресивних способів формування головних уборів з використанням нового рідинно-активного середовища. Наведено теоретичні та експериментальні дослідження за різних способів формування головних уборів з тканин костюмно-пальтової групи, зокрема, з застосуванням технології гідравлічного формування, гідроструминним та вібраційним способами. Удосконалено методику фотограметричного оцінювання формостійкості деталей головних уборів, яка дозволяє визначити характер релаксаційних процесів у формованих деталях. Встановлено, що значна частина релаксації деталей з костюмно-пальтових тканин припадає на перші шість годин відпочинку (50 - 60 %) та практично завершується після 24-годинного відпочинку.

Висвітлено основи художнього та технічного проектування головних уборів промислового та індивідуального виготовлення. Подано класифікацію головних уборів, характеристики вимог до них. Наведено антропометричну та морфологічну характеристики голови та рис обличчя. Розкрито методи та прийоми художнього проектування в дизайні головних уборів, основи технічного проектування їх типових форм і базових конструкцій. Систематизовано теоретичні та практичні рекомендації з гармонізації художньої системи "людина - одяг - головний убір".

Розроблено гідровакуумну технологію для формування головок головних уборів, яка дозволяє одержати відформовану об'ємну деталь з тканини без членувань та належної якості. Визначено варіанти дії формувального зусилля в процесі формування за гідровакуумною технологією з урахуванням залежності масопереносу від структурних характеристик тканин і створеного формувального зусилля, що безпосередньо впливають на процес формування. Запропоновано гідровакуумну технологію, методику та автоматизовану універсальну установку, яка передбачає економію енерговитрат на 4,5 % у порівнянні з традиційною технологією виготовлення головного убору. Проведено комплексні дослідження та визначено раціональні режими формування об'ємної деталі головного убору.

Зазначено, що Перша світова війна змусила змінити підходи проектантів і дизайнерів до створення військових головних уборів, які певною мірою забезпечували успішне виконання бойових завдань особовим складом, що актуально і в наші дні. Мета роботи - проаналізувати реалізацію таких якостей військових головних уборів, як функціональність, зручність, захисні властивості і маскувальна здатність. Використання методу зіставлення, історико-порівняльного та ретроспективного методів, аналізу, синтезу, узагальнення допомогло провести та окреслити історичні паралелі між минулими та сучасними елементами одностроїв, екіпірування, розширити методологічну, теоретичну та дизайнерську базу для проектування сучасних військових головних уборів.

Досліджено питання розробки енергоощадної технології формування та формозакріплення в середовищі хімічних клейових розчинів, що надає можливість одержати деталі об'ємної форми з тканин без членувань. В результаті аналітичних та експериментальних досліджень обгрунтовано вибір середовища для здійснення процесу формування, яким виступає апрет. Розроблено спосіб, методику та установку для вібраційного формування деталей головних уборів. Оцінку якості технології формування жіночих головних уборів здійснено за кількістю утворених зв'язків між апретом і структурою матеріалу.

Обгрунтовано вибір затопленого гідроструменя як інструменту для формування об'ємних деталей головних уборів. Розроблено експериментальний прилад і метод для визначення динамічних тисків затопленого гідроструменя. Досліджено вплив геометричних параметрів коноїдальних струменеформувальних насадків із круглими та еліптичними вихідними отворами на величину динамічних тисків утворених ними затоплених гідроструменів. Проведено дослідження та встановлено експериментальні значення динамічних тисків гідроструменя та середнє значення коефіцієнта втрат.

Розроблено технології просторового формування головних уборів у рідинному середовищі, що дає змогу отримати якісну та стійку форму об'ємної деталі. Розроблено спосіб, методику та експериментальну установку для формування об'ємних деталей головних уборів просторовою вібрацією, технологію просторового формування, які забезпечують зменшення витрат часу на 34,6 % та енерговитрат на 7,9 % порівняно із традиційною технологією виготовлення шитого головного убору. Удосконалено графоаналітичний спосіб оцінювання якості формованих головних уборів, що дає змогу знизити витрати часу та підвищити точність проведення оцінювання якості як масштабованої деталі, так і деталі натуральної величини. Визначено раціональні режими процесу формування об'ємної деталі головного убору просторовою вібрацією та формоутворюючі деформації об'ємних деталей: розтягання та зсідання матеріалу на окремих ділянках, зміна сітьового кута. Розроблено метод прогнозування якості головних уборів за структурними характеристиками тканин та практичні рекомендації щодо вибору матеріалів для формування об'ємних деталей головних уборів.