Досліджено закономірності процесів розробки грунтів глибинними розпушувачами локальної дії з самообертовими фрезами. На підставі результатів досліджень науково обгрунтовано раціональні параметри даних фрез. Розроблено методику інженерного розрахунку робочого обладнання. Створено глибинний розпушувач локальної дії з самообертовими фрезами, проведено його лабораторні та польові випробування. За їх результатами підтверджено енергетичну ефективність використання розробленого розпушувача. Проаналізовано його економічну ефективність і показано, що реалізація глибинного розпушувача у виробництві дозволяє досягти річного економічного ефекту в межах 30 000 грн. на одиницю техніки.

Обгрунтовано шляхи підвищення ефективності глибокого розпушення грунту на основі створення нового ярусного робочого органу глибокорозпушувача. З урахуванням фізико-механічних характеристик грунту в орному та підорних шарах визначено його констуктивно-технологічні параметри. Проаналізовано сучасні способи та засоби розпушення грунту, визначено недоліки й обгрунтовано напрямки їх усунення. Визначено форму та параметри грунторозпушувальних поверхонь в орному та підорних шарах та їх просторове розміщення в площині руху ярусного глибокорозпушувача. Розроблено програму та методику експериментальних досліджень, наведено конструкцію та принцип дії лабораторних установок. На підставі результатів експериментальних досліджень визначено вплив фізико-механічних характеристик грунту на параметри грунторозпушувальних поверхонь та встановлено роль їх конструктивно-технологічних параметрів у зміні показників розпушення грунту. Розроблено й апробовано за виробничих умов методику інженерного розрахунку ярусного глибокорозпушувача та розраховано економічну ефективність його застосування.

  Скачати повний текст

Обгрунтовано основні параметри робочої поверхні лапи та долота для забезпечення необхідних агротехнічних показників якості обробітку грунту з використанням комбінованого чизельно-дискового культиватора. Розроблено математичні моделі процесів послідовної взаємодії чизельних і дискових робочих органів з грунтом для розрахунку конструктивно-технологічних параметрів чизельно-дискового культиватора. Одержано емпіричні залежності впливу режимів роботи та параметрів їх взаємного розміщення на показники якості й енергоємності мілкого обробітку грунту.

Досліджено процес міжрядного обробітку, зокрема в захисних зонах просапних культур. Розроблено й експериментально апробовано робочий орган ротаційного типу (РОРТ) з метою покращення процесу обробітку грунту. Проаналізовано існуючі конструкції робочих органів просапних культиваторів, зокрема тих, що працюють у захисній зоні рядка. Виявлено недоліки й обгрунтовано шляхи їх усунення. На підставі результатів теоретичних та експериментальних досліджень підтверджено доцільність обраних напрямків модернізації просапного культиватора типу КРН-4,2 шляхом обладнання його робочими органами ротаційного типу. Розроблено програму та методику експериментальних досліджень, обгрунтовано конструкції та принцип роботи лабораторної та лабораторно-польової установок. Встановлено вплив швидкості руху агрегату та глибини обробітку грунту на повноту знищення бур'янів в захисних зонах і ступінь пошкодження культурних рослин. Проведено розрахунок економічного ефекту використання розробленого обладнання для обробітку навколорядкових зон просапних культур і підтверджено доцільність впровадження у виробництво РОРТ.

Розроблено новий метод зміни довжини спиці причіпного культиватора без зміни його конструкції. Встановлено залежності кутових відхилень та кутової швидкості кутових коливань культиватора від статистичних параметрів нерівностей поверхні поля, конструктивних особливостей культиватора та швидкісних режимів його руху. Запропоновано оцінні показники ступеня сталості руху культиватора. Обгрунтовано оптимальні параметри тягово-зчіпного пристрою з перемінною довжиною спиці.

Розроблено віброударні розпушувачі для глибокого обробітку, а також віброударний механізм у кріпленні робочих органів знарядь для поверхневого обробітку грунту. Досліджено математичну модель представлення грунту у вигляді багатофазного середовища. За принципом теорії контактної взаємодії визначено силу удару, переміщення рухливих проміжних елементів, а також тривалість контакту їх зіткнення. На підставі фізико-механічних і деформаційних властивостей грунту обгрунтовано і виявлено оптимальні форми та режими роботи віброударних розпушувачів і віброударного механізму.

Розроблено віброударні розпушувачі для глибокого та поверхневого обробітку грунту. Досліджено математичну модель грунту як багатофазне середовище. З використанням теорії контактної взаємодії визначено силу удару, особливості переміщення рухливих проміжних елементів, а також тривалість їх контакту. На підставі результатів вивчення фізико-механічних і деформаційних властивостей грунту розроблено оптимальні форми та режими роботи віброударних розпушувачів.

Розглянуто поперечні переміщення робочих органів широкозахватного 18-рядного просапного агрегату з трактором ХТЗ-160 залежно від кута повороту трактора і розміщення їх в агрегаті. Рекомендовано кінематичні параметри і схему зчіпки.

Проведено порівняльну оцінку властивостей електродвигунів постійного та змінного струму та наведено методику розрахункового визначення потужності і вибору тягового електродвигуна мотоблока з централізованим електропостачанням.

Індекс рубрикатора НБУВ: П072.248.9-1

Рубрики:

Інші культиватори

Шифр НБУВ: РА389413 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: П072.248.9

Рубрики:

Інші культиватори

Шифр НБУВ: Ж14378 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проаналізовано стан досліджень з теорії чизелювання грунту та наведено залежності для одержання оптимальних параметрів чизельних культиваторів для передпосівного обробітку грунту з метою зменшення енергоємності та покращання якості обробітку грунту, що, у кінцевому підсумку, підвищить ефективність їх роботи.

Розглянуто технологічні операції підготовки до зберігання мотокультиватора WEIMA 900M. Удосконалено технологічний процес проведення операцій підготовки до зберігання мотокультиватора шляхом розробки детальних рекомендацій до їх виконання. Запропоновано систему управління зберігання засобів малої механізації, що базується на зборі та використанні бази даних про пошкодження та несправності, які виникають в період зберігання техніки. Завдяки розробленій системі можна контролювати технічний стан протягом усього періоду експлуатації.

Встановлено аналітичну залежність зміни опору грунту від величини спрацювання кромки лез культиваторних лап та основних впливових факторів. Аналітично визначено умови перерізання коренів бур'янів з урахуванням твердості грунту, руйнівного напруження коренів бур'янів і кутів тертя коренів по робочому органу та грунту. Встановлено аналітичну залежність оптимального міжремонтного наробітку лап від експлуатаційних показників роботи та вартості відновлення. Одержано математичні моделі (рівняння регресії) залежності тягового опору, глибини обробітку та ступеня підрізання коренів бур'янів від величини спрацювання кромки лез лап.

С целью минимизации тягового сопротивления, путем применения методов вариационного исчисления, получены рациональный профиль долота и лобовая поверхность наральника чизельного рабочего органа. Обоснована схема расстановки таких рабочих органов на орудии. Экспериментально показана энергетическая эффективность усовершенствованных рабочих поверхностей при сохранении качественных показателей рыхления почвы.

Мета роботи - дослідження експлуатаційно-технологічних та агротехнічних показників сучасних культиваторів виробництва вітчизняних підприємств. Методи досліджень - аналітичні та експериментальні, польові, експлуатаційно-технологічні, агротехнічні, енергетичні дослідження. Для обробітку грунту після оранки українські аграрії, зазвичай, застосовують культиватори типу КПС, які оснащенні двома рядами стрілчастих або долотоподібних лап. Ці культиватори працюють в агрегаті із зубовими боронами і проводять розпушування, часткове подрібнення і незначне вирівнювання поверхні грунту. Після культивації для доведення показників кришіння, вирівняності, щільності посівного шару грунту до агротехнічних вимог фермери змушені застосовувати агрегати передпосівного обробітку грунту. Враховуючи потреби аграріїв, вітчизняні підприємства почали виготовляти культиватори з вищим рівнем комбінованості, які за один прохід полем підготовляють грунт для сівби насіння сільськогосподарських культур. Фахівцями проведено випробування культиватора суцільного обробітку КПСП-4 і декількох моделей сучасних культиваторів українського виробництва - КПГД-4 і КПС-8 WILL HARVEST (ТзОВ "Агромаш-Калина"), КГН-4 "Поділля" і КГУ-4,4 "Поділля" (ТОВ "Красилівагромаш"). Сучасні моделі вітчизняних культиваторів обладнані стрілчастими або долотоподібними лапами з S-подібними пружинними стійками, вирівнювачами, зубовими гребінками і котками. Висновки: за результатами випробувань встановлено, що сучасні вітчизняні культиватори мають вищі показники якості виконання технологічного процесу та приблизно однакові експлуатаційно-технологічні показники відповідно до культиватора типу КПС. Набір робочих органів сучасних культиваторів дає змогу культиватору виконувати розпушування, подрібнення, вирівнювання та ущільнення поверхневого шару грунту і готовити його до сівби за один прохід полем.

Окреслено можливості інтенсифікації процесу чизельного обробітку грунту в складних грунтово-кліматичних умовах центральної україни проведено експериментальну перевірку якості роботи комбінованого чизеля з додатковими деформаторами під час глибокого рихлення.

Висвітлено особливості технології обробітку грунту під час вирощування та догляду за культурами, умов роботи грунтообробної техніки, а також видів і причин відмов їх робочих органів. Увагу приділено вирішенню проблеми підвищення ефективності роботи культиваторних стрілчастих лап шляхом визначення оптимального їх міжремонтного наробітку. Проведеним комплексом теоретичних та експериментальних досліджень розв'язано багатокритеріальну задачу, пов'язану з визначенням граничної величини затуплення кромки лез культиваторних лап через урахування якісних, енергетичних і техніко-економічних показників їх роботи та розроблено оригінальну методику визначення оптимального наробітку між відновленням культиваторних лап. Зазначено, що використання даної методики сприяє якісному виконанню технологічної операції з дотриманням допустимих агровимогами якісних показників і зменшенню сумарних витрат на відновлення й енерговитрати.

Вирішено проблему підвищення надійності й ефективності експлуатації паливовикористовуючого устаткування об'єктів промисловості та енергетики при проведенні їх маловитратної енергоекологічної модернізації за рахунок впровадження ефективної технології спалювання палива. Основну увагу приділено поліпшенню пускових характеристик пальникових пристроїв струменево-нішевого типу (ПП СНТ) для розширення діапазону робочого регулювання вогнетехнічного обладнання (ВО), модернізованого на основі технології. Наведено результати щодо можливості зниження емісії шкідливих речовин. Отримані рекомендації дозволили вдосконалити промислові ПП з наступним підтвердженням ефективності під час проведення еколого-теплотехнічних випробувань на діючих об'єктах тепломереж міст у складі водонагрівальних котлів, а також контактних водонагрівачів.