Приведена современная характеристика метода конечных элементов, рассмотрены вопросы его применения для решения задач линейной и нелинейной механик деформируемого тела, применения суперэлементов для расчета сложных систем. Описаны современные расчетные и конструирующие системы. Изложены аспекты построения адекватных расчетных схем для прямых задач строительной механики. Проанализировано моделирование напряженно-деформированного состояния строительных систем. Определены современные направления разработки и особенности функционирования проектирующих систем.

Проанализированы измеренные при испытаниях показатели безопасности движения электровозов с поездами "Столичный экспресс". Обращено внимание на возможные разрушения некоторых узлов конструкции экипажной части.

Рассмотрены алгоритмы обнаружения неисправности в высоковольтных электрических сетях в соответствии с характерными изменениями их параметров режима, а именно: основные алгоритмические операции для определения компонентов токов короткого замыкания и основные алгоритмические операции определения замыкания на землю через дугу.

Установлена зависимость сопротивления разрушению сварных соединений алюминиево-литиевых сплавов 1420 и 1460 от способа сварки (плавящимся и неплавящимся электродом, электронным лучом). Показано, что различные тепловые условия сварки приводят к неодинаковой степени разупрочнения металла в околошовной зоне. Использование высококонцентрированного источника тепла при электронно-лучевой сварке обеспечивает более высокое сопротивление зарождению и распространению трещин. Из всех исследуемых зон сварных соединений металл границы сплавления шва с основным металлом имеет наименьшее сопротивление разрушению независимо от способа соединения.

Проанализированы типы конструкций безарматурных тройниковых соединений и способы их изготовления. Рассмотрена технология получения тройниковых соединений с использованием сваркопайки из тонкостенных труб малого диаметра, а также прочностные характеристики полученных тройников и их способность сохранять свою форму и геометрические размеры под действием нагружения во время механических испытаний.

Приведены характеристики нового сверхлегкого материала - пеноалюминия. Определены области его рационального применения. На конкретных примерах показана принципиальная возможность применения пеноалюминия в сварных конструкциях при использовании различных способов сварки.

Исследовано разупрочнение основного металла в зоне термического влияния при электронно-лучевом (ЭЛС) и аргонодуговом (АДС) способах сварки механически и термически упрочненных алюминиевых сплавов (АМг6, 1420, 1201, 1460). Установлено, что при ЭЛС протяженность зоны разупрочнения в 4 - 5 раз меньше, чем при АДС. После искусственного старения наибольшая твердость в зоне термического влияния наблюдалась у сплава 1420, наименьшая - у сплава 1201.

Дана сравнительная оценка способов изготовления облегченных ребристых панелей из алюминиевых сплавов. Показаны преимущества процесса электронно-лучевой сварки применительно к изготовлению тонкостенных панелей из высокопрочных термически упрочненных алюминиевых сплавов. Разработана технология односторонней приварки ребер к тонким листам и плитам при соотношении толщин 1:1 до 1:15 и выше. Установлено, что наиболее эффективным средством управления разупрочнением и формой зоны проплавления тавровых соединений является программирование тепловложения в пределах контура сканирования электронного пучка при сварке.

Исследовано влияние нестационарных источников нагрева при электронно-лучевой, лазерной и аргонодуговой сварке на структурные изменения в матрице, характер поведения и распад упрочняющих частиц в литом алюмокомпозите с дисперсными керамическими частицами SiC. Предложена технология аргонодуговой сварки и композиционного материала AMr5 + 12 % SiC.

Представлен краткий обзор о свариваемости алюминиевых сплавов лазерным излучением. Показано влияние различных факторов на стабильность проплавления сплавов и формирование соединений, свободных от наиболее распространенных дефектов в металле шва-пор, трещин, оксидных включений. Отмечено отсутствие необходимых сведений о несущей способности соединений алюминиевых сплавов, выполненных лазером, в сложных условиях нагружения.

Приведены данные свариваемости электронным лучом железоникелевого сплава 32НКА типа инвар. Оптимизированы параметры режимов сварки различных типов соединений применительно к изготовлению тонкостенных оболочечных конструкций. Исследованы химический состав, механические свойства, микроструктура, плотность и твердость сварных соединений, химическая неоднородность, проведен рентгеноструктурный анализ зоны рекристаллизации. Даны рекомендации по применению электронно-лучевой сварки для промышленного изготовления конструкции.

Технология предусматривает предварительное нанесение на лопатки из высоконикелевых сплавов защитного покрытия микроплазменным методом с последующим переплавом его электронным лучом. Благодаря программируемому тепловложению обеспечивается подплавление матрицы на глубину менее 30-50 мкм.

Індекс рубрикатора НБУВ: К641.78,33

Рубрики:

Зварювання металів променем лазера

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Приведены данные о свариваемости электронным лучом высокохромистой и аустенитной сталей, применяемых при изготовлении турбинных лопаток. Описаны технология и техника сварки пакетов турбинных лопаток. Даны режимы термической обработки лопаток после сварки и свойства соединений.

Рассмотрен ряд оригинальных технологических разработок, выполненых специалистами Института электросварки им. Е. О. Патона за период с 1969 по 2003 гг. На примере конкретных конструкционных материалов показаны преимущества процесса сварки электронным пучком. Даны рекомендации по проектированию технологического процесса сварки в условиях промышленного предприятия. Приведены примеры новых технологических разработок, включая сварку высокопрочных алюминиевых сплавов, легированных литием, скандием, сварку разнородных и композиционных материалов.

Исследованы химический состав и структура материалов, применяемых для изготовления паянных теплообменников из сплава АМц. Показано, что причиной дефектов в изделиях может быть использование некачественных прессованных заготовок, содержащих оксидные пленки и раковины литого металла, которые располагаются в приповерхностных слоях слитка и при технологическом его переделе трансформируются в протяженные оксидные несплошности.

Разработана принципиально новая технология электронно-лучевой сварки разнородных соединений нержавеющая сталь - алюминиевый сплав в виде трубчатых элементов. Технология позволяет отказаться от применения прослоек чистого алюминия между металлами, что предупреждает формирование интерметаллидов в соединениях и обеспечивает высокий уровень механических свойств соединений.

Описана микропроцессорная система управления разверткой электронного пучка при электронно-лучевой сварке и компьютерная программа графического проектирования разверток. Система позволяет реализовать развертки с произвольным результируемым распределением плотности мощности электронного пучка в зоне сварки. Во время проектирования развертки задается траектория, мгновенная мощность электронного пучка в каждой точке и отображается результирующее распределение плотности мощности пучка. Программа изменения токов отклоняющих катушек вычисляется автоматически.

Приведены особенности формирования швов сварных соединений алюминиевых и магниевых сплавов, полученных электронно-лучевой сваркой, под влиянием изменяющихся сил гравитации и низких температур. Показано влияние перечисленных факторов и содержание растворенного водорода в основном металле на прочность соединений, образование дефектов и потерю легирующих элементов из металла шва.

Індекс рубрикатора НБУВ: К663-18

Рубрики:

Захист металів від корозії покриттями

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ