Рассмотрено создание износостойких комбинированных покрытий различными способами, совмещающими электрофизические, электрохимические методы обработки, а также поверхностное пластическое деформирование. Спроектировано, изготовлено и опробовано оборудование для нанесения и испытания комбинированных покрытий. Проведенные исследования показали, что комбинированное упрочнение режущих элементов увеличивает износостойкость и уменьшает адгезионный износ в 2 раза, а на стадии приработки в 4 - 5 раз.

Разработаны технологии получения труб с винтовыми канавками как с использованием оправок с винтовыми канавками так и без них. Исследовано влияние геометрических параметров винтовых канавок на качество изделий.

Запропоновано технології підвищення стійкості різальних елементів та важконавантажених деталей машин. Вперше розроблено метод комбінованого поверхневого зміцнення різальних елементів штампів та деталей машин, який дозволяє керувати якістю покриття. Зазначено, що комплексні дослідження комбінованих покриттів показали значного підвищення їх зносостійкості. Розроблено методики й установки для комбінованого зміцнення, натурних досліджень зношування різальних кромок ножів під час різання дроту, що дозволяє проводити порівняльні випробування різних зміцнювальних покриттів.

Оцінено методом скінченних елементів параметри процесу різання дроту ножами: зусилля, розподілу напружень в ріжучих кромках ножів. Для моделювання системи нерухомий ніж - дріт - рухомий ніж був залучений програмний пакет Deform-2d. Розглянуто залежність зусилля різання дроту ножами від переміщення верхнього ножа. Встановлено, що дана залежність носить характер, подібний процесу пробивання отворів при нижчих значеннях зусиль різання. Відмічено співпадіння розподілу напружень в верхньому та нижньому ножах з характером їх зношування, що підтверджує достовірність результатів числового моделювання та правильність обраних розрахункових схем. Проведено порівняння результатів числового моделювання процесу різання дроту ножами з фрактографічними дослідженнями зношування верхнього рухомого та нижнього нерухомого ножів.

Мета роботи - узагальнення результатів фрактографічних та рентгено-структурних досліджень ножів для різання дроту, які виготовлені з різних матеріалів, поверхнево зміцнені різними способами та відпрацювали певну кількість циклів. Різання дроту діаметром 1 мм відбувалося у штампі-автоматі, що має верхній рухомий та нижній нерухомий ножі. Для дослідження особливостей процесу зношування, описання механізмів зношування, визначення параметрів процесу зношування були проведені фрактографічні дослідження ножів. Досліджено зразки з різною зміцнюючою поверхневою обробкою. Одержані залежності висоти та площі зони зношування від абсолютної величини завусеня при різних видах зміцнюючої обробки ріжучих кромок ножів. Одержані залежності питомої висоти та питомої площі зони зношування від середнього значення твердості ножів, ріжучі кромки яких зміцнені різними видами комбінованої обробки.