Розроблено нові математичні та структурну моделі поверхневої мікроструктури алюмінієвої конденсаторної фольги для розрахунку її питомої ємності. Розроблено структурну модель, що враховує геометричні розміри комірок оксиду алюмінію, які задають розміри пор, утворених в процесі травлення, та дозволяє прогнозувати цей процес. Описано нову технологію імпульсного травлення анодної фольги. Встановлено, що процес травлення необхідно проводити на вертикальній ділянці ванни, використовуючи ультразвукову очистку пор від продуктів травлення та короткочасну подачу імпульсу іншої полярності для більш рівномірного витравлювання, забезпечуючи рівномірність утворення пор та досягнення ними заданого розміру. Удосконалено схему розміщення алюмінієвого електролітичного конденсатора, яка враховує не лише активну, але й реактивну складову електропровідності електролітів. Показано, що для збільшення питомої ємності фольги необхідно модифікувати її поверхневу мікроструктуру шляхом багатоступеневого формування анодної фольги з добавкою іонів легуючих металів (титану, вольфраму) до формувального електроліту та відпалу, що дозволило підвищити діелектричну проникність оксидного шару від 25-ти до 40-а в залежності від кількості формування.

Розглянуто устаткування майстерні. Увагу приділено скульптурним матеріалам, досліджено їх особливості. Акцентовано на роботі з гіпсом, зокрема на його фізико-математичних властивостях. Розглянуто приготування мастила, розчину, зняття форми та тонування. Надано рекомендації щодо основних етапів роботи з глиною та твердими матеріалами тощо.