Рассмотрена установка для определения коэффициента трения, высветлены основные недостатки и предложен способ ее усовершенствования.

Розглянуто формування системи показників, які характеризують стан матеріальної мотивації персоналу та соціально-економічних процесів підприємства за рахунок встановлення відповідності їх визначеним критеріям, що можна використати для оцінки рівня впливу матеріальної мотивації на соціально-економічні процеси підприємства.

Викладено основні результати дослідження теоретичних та методичних аспектів матеріальної мотивації персоналу та її впливу на економічні процеси підприємства. Розкрито економічний зміст ключових категорій "матеріальна мотивація персоналу" та "економічні процеси підприємства". Сформовано систему показників для оцінювання ефективності матеріальної мотивації персоналу та показників використання ресурсів виробництва. Проведено комплексне оцінювання рівня впливу матеріальної мотивації персоналу на сукупність взаємопов'язаних явищ господарського характеру. Для урахування умов зовнішнього середовища, визначено наявність резервів підвищення показників забезпечення результатів роботи підприємства. Запропоновано методичний підхід до прийняття управлінських рішень у сфері матеріальної мотивації, який передбачає поетапне аналітичне обгрунтування рішень щодо застосування методів матеріальної мотивації персоналу. Розроблено методичний підхід щодо нарахування матеріальних виплат персоналу. Визначено ймовірну зміну рівня розвитку економічних процесів підприємства залежно від рівня ефективності матеріальної мотивації персоналу на майбутній період. Здійснено кількісне прогнозування показників економічних процесів залежно від фактора часу.

Нормативний рівень показників безпеки - пріоритет для складових частин техніки. Показники оцінюють з використанням випробувального обладнання. Налаштування характеристик пружності сидіння оператора має ключовий вплив на безпеку стосовно рівня загальної переданої вібрації на тіло. До міцності механічних зчіпних пристроїв встановлюються спеціальні вимоги обумовлені ризиком для безпеки дорожнього руху у випадку роз'єднання трактора та причіпної машини. Мета роботи - розробити технічне забезпечення стендових випробувань з оцінки показників безпеки сидіння для водія та механічного зчіпного пристрою. Методи досліджень полягали в пошуку оптимального конструкційного виконання випробувального обладнання, виходячи з вимог нормативних документів та дослідження процесів впливу випробувального обладнання на складовий елемент, який випробовується. Виготовлено та опрацьовано випробувальне обладнання для визначення характеристик сидіння оператора трактора, що дозволило встановити характеристичні криві системи пружин сидіння оператор та міцність анкерного кріплення ременя безпеки. Характеристичні криві системи пружин сидіння оператор являють собою петлі з гістерезисом та отримані для налаштування на масу оператора 60, 75 та 120 кг. Анкерне кріплення витримало зусилля (вперед 4450 Н та назад 2225 Н), прикладене до сидіння в його середньому за регулюваннями положенні. Виготовлено та опрацьовано обладнання для випробування зчіпних пристроїв тракторів та сільськогосподарських машин статичним методом. Перевірені зразки зчіпних пристроїв витримали технічно допустиме навантаження вказане виробником без деформацій, руйнування, або інших пошкоджень. Розроблене випробувальне обладнання забезпечує необхідний рівень допустимої похибки. В перспективі результати випробувань можуть бути систематизовані, узагальнені та використані для пошуку нових конструкційних рішень складових елементів сільськогосподарських машин, що підвищить рівень безпечності.

Викладено результати прискорених стендових випробувань зернозбирального комбайна КЗС-9-2 "Скіф-230А", виконано оцінку зміни ресурсу комбайна від внесених конструкційних змін на основі вимірювання віброактивності корпусу молотарки.

Викладено результати експлуатаційних досліджень навантажень, що діють у з'єднанні бортового редуктора з фланцем ведучого моста зернозбирального комбайна КЗС-9-2 "Скіф-230А" в режимах виконання технологічного процесу та транспортних переїздах.

Запропоновано методику тензометрування з метою визначення оптимальних характеристик пружних стійок для зниження питомих інерційних навантажень в дискових грунтообробних агрегатах.

Мета досліджень - розроблення технічного забезпечення випробувань кабін та каркасів колісних тракторів статичним навантаженням. Об'єкт дослідження - процеси впливу випробувального обладнання на кабіни та каркаси випробовуваних колісних тракторів. Предмет дослідження - закономірності відтворення випробувальним обладнанням умов граничної безпечності кабін та каркасів колісних тракторів. Під час експлуатації тракторів часто трапляються ситуації, коли необхідно долати перешкоди місцевості або працювати на схилах, такі ситуації призводять до ризику перекидання, внаслідок чого кабіна затискає оператора, призводячи до тяжких травм, навіть смерті. Захисна конструкція оператора покликана залишити зону вільного безпечного простору у разі перекидання та поглинути енергію, отриману від контакту із землею. Проведено аналіз конструкційних рішень захисних конструкцій оператора під час перекидання сільськогосподарських тракторів, виконано огляд наявних методів та технічних засобів для випробувань. Встановлено, що нормативні документи визначають лише суттєві вимоги до випробувального обладнання, конкретні технічні рішення були метою для розроблення стенда в УкрНДІПВТ ім. Л. Погорілого. Висновки: підібрано методику випробувань захисних конструкцій колісних тракторів за статичного навантаження. Згідно з ДСТУ ISO 5700:2004 передбачено метод імітації навантаження захисних кабін та каркасів колісних тракторів на стенді. Виготовлено та опрацьовано стенд для визначення захисних властивостей за статичного навантаження захисних конструкцій (кабін або каркасів) сільськогосподарських і лісових колісних тракторів. Стенд дозволяє навантажувати статичним зусиллям конструкцію кабін та каркасів колісних тракторів у горизонтальній площині до 30160 кг, у вертикальній площині до 21300кг. Просторово-компонувальне рішення стенда дозволяє проводити випробування відповідно до методики, встановлюючи захисну конструкцію на шасі трактора із системою демпфувальної підвіски.

Обробіток грунту в технологіях вирощування визначає швидкість розвитку кореневої системи. Технічні знаряддя для реалізації системи основного обробітку грунту визначають енергоощадність. Конструкція лапи глибокорозпушувача запатентована французькою фірмою Agrisem має сім різальних поверхонь, на її основі створено глибокорозпушувачі Cultiplow оснащені лапами TCS 750. Оцінювання експлуатаційно-технологічних показників глибокорозпушувачів виявляє можливості реалізації технологічного потенціалу. Енергетичні показники глибокорозпушувача залежно від компонувальної схеми знаряддя залишалися поза увагою дослідників. Мета роботи - встановити вплив взаємного розташування робочих органів на енергетичні показники роботи глибокорозпушувача, обгрунтувати раціональні режими роботи агрегата. Дослідження проводили на двох варіантах компонування: фронтальне (робочі органи в один ряд); шахова розстановка робочих органів. Енергетичні показники пояснюються протіканням процесу защемлених грунтових масивів у міжлаповому просторі. Під час досліджень глибокорозпушувач агрегатувався з трактором, який розвиває тягове зусилля 30 - 40 кН. Монтування робочих органів глибокорозпушувача за шаховою схемою виконувалося з використанням кронштейнів, відстань між рядами - 630 мм. Вимірювання виконувалися способом тензометрування, серійні тяги в конструкції навісної системи трактора були замінені спеціальними тензоланками. З експериментальних даних отримано рівняння регресії, які відображають залежність тягового опору глибокорозпушувача F від поступальної швидкості агрегата V. В однорядному виконанні енергоємність процесу зі збільшенням швидкості на 5,5 км/год зросла на 22 %, у дворядному - на 14,5 %. За дворядного виконання та швидкості руху 8 км/год тяговий опір менший на 3,5 %, а за швидкості 10 км/год перевага збільшується до 5,8 % порівняно з однорядним. Фактор защемлення грунтових масивів у міжлаповому просторі фронтального виконання глибокорозпушувача додає 5 % енергозатрат. Висновки: за показником буксування раціональними режимами роботи глибокорозпушувача в агрегаті з трактором, який розвиває тягове зусилля 30 - 40 кН, є швидкості до 10 км/год, за таких умов продуктивність обробітку становитиме близько 3 га/год.

Досліджено технологічний процес, що містить 3 групи операцій: операції, пов'язані із надходженням товарів на склад, зберігання товарів, операції з відпуску товарів. Охарактеризовано особливості реалізації технологічного процесу на прикладі конкретного складу виробничо-торговельного підприємства ПрАТ "Вінницька харчосмакова фабрика". Проаналізовано всі позитивні та негативні фактори, що впливають на технологічні операції в процесі діяльності підприємства. Розраховано показники ефективності використання складських приміщень підприємства; коефіцієнт рівня механізації складських робіт. Запропоновано шляхи покращення технологічного процесу виробничо-торговельного підприємства шляхом придбання сучасних високопродуктивних підйомно-транспортних засобів для складських операцій; комп'ютеризації інформаційної системи управління товарними запасами і реалізації товарів.

Мета роботи - встановити відповідність характеристик гальмівних систем сільськогосподарських причепів європейським вимогам. Апробацію процедур виконано проведенням фізичних демонстраційних випробувань з прямим емпіричним вимірюванням середнього значення повного уповільнення та статичних реакцій дорожнього покриття на колеса. Ефективність гальмування визначали, розрахувавши коефіцієнт гальмування трактора з причепом під час гальмування лише причіпного транспортного засобу пневматичним імітатором виготовленим згідно з регламентом (ЄС) №2015 / 68 II додаток доповнення 1 - 2. Об'єкт дослідження - відгук гальмівної системи, як затримка в створенні необхідного гальмівного зусилля; витрата енергії з накопичувачів (енергетичних резервуарів). Предмет дослідження - коефіцієнт гальмування причепа, що виражає відношення між сумою гальмівних сил по довжині окружності всіх коліс автопоїзда трактор-причіп та загальною нормальною статичною реакцією дорожнього покриття на всі колеса. Одною з основних груп складових частин та вузлів, які забезпечують безпечність транспортного засобу під час руху дорогами загального призначення і вимоги до яких регламентовані окремим Делегованим регламентом Комісії ЄС № 2015/68 (далі Регламент № 2015/68) [3], є гальмівні системи. Розглянуті та проаналізовані методи та технічні засоби для проведення випробувань з оцінки відповідності європейським вимогам пневматичних гальмівних систем сільськогосподарських причепів. Розроблено, виготовлено та відкалібровано імітатор гальмування, необхідний для проведення ряду тестів з визначення ефективності двопровідної пневматичної гальмівної системи. Апробовано методи та технічні засоби під час проведення тестів на визначення ефективності пневматичної гальмівної системи причепа, визначені основні параметри гальмування та виконано розрахунок коефіцієнта гальмування причепа. З використанням імітатора гальмування визначено час спрацьовування гальм та потужність пристроїв зберігання енергії. Застосовані методи дають змогу зіставити результати тестувань з межами сумісності характеристик гальмівної системи, які виражають допуск відповідності вимогам та досліджувати зниження ефективності гальмівної системи за погіршення умов функціонування від розігрівання під час тривалого гальмування. Висновки: встановлено відповідність сільськогосподарського причепа європейським вимогам Делегованого регламента Комісії ЄС № 2015/68.

Наведено теоретичне узагальнення та нове вирішення науково-практичного завдання, що виявляється в математичному моделюванні процесу взаємодії пружного стояка сферичного диска з грунтовим середовищем, з урахуванням випадкового характеру реакції грунту у вигляді нелінійної динамічної моделі руху. Це дозволило визначити оптимальні динамічні характеристики та конструкційні параметри пружного стояка для дискового робочого органу: жорсткість, зведену масу, частоту й амплітуду коливань. Розроблено програму та методику експериментальних лабораторних і польових досліджень параметрів стояка та процесу взаємодії пружного стояка сферичного диска з грунтовим середовищем за використання баластного довантаження на робочому органі під час зміни поступальної швидкості агрегата. Оцінювання результатів вимірювань виконано на основі концепції невизначеності. З баластним довантаженням (оптимальною зведеною масою) вплив випадкових складових тягового опору на процес взаємодії сферичного диска на пружному стояку з грунтом, щонайменше в півтора раза менший. За результатами експериментальних досліджень визначено залежності, які характеризують вплив швидкості агрегату та зведеної маси на робочому органі на тяговий опір (енергетичний показник) і пружні відхилення стояка (агротехнічний показник). Виконано техніко-економічне оцінювання ефективності роботи дискового грунтообробного агрегату за структурою експлуатаційних витрат і на основі практичного впровадження.

Побудовано моделі оцінки інноваційного потенціалу та результатів інноваційної діяльності підприємств Харківської області, які дозволили класифікувати підприємства залежно від розвитку їх інноваційного потенціалу і результатів від його використання. Інноваційний потенціал розглядається як інтегральна характеристика інноваційного ресурсного забезпечення виробничої системи, що являє собою суму кадрових, виробничо-технологічних, науково технічних, фінансових і структурних ресурсів, що забезпечують інноваційну діяльність. Розроблено шкалу оцінки інноваційної активності та сприйнятливості до інновацій промислових підприємств (інноваційно активні підприємства (ІАП); підприємства, сприйнятливі до інновацій (ПСІ); підприємства, не сприйнятливі до інновацій (ПНСІ)), яка дозволяє побудувати модель інноваційної активності підприємств, що враховує взаємодію підприємств та оцінює вплив державного стимулювання інноваційної діяльності на збільшення кількості інноваційно активних підприємств. З використанням методу аналізу панельних даних побудовано модель фінансового ефекту від кількості інноваційно активних підприємств. Розроблену модель використано для прогнозування результатів стимулювання інноваційної діяльності регіону та формування сценаріїв стимулювання інноваційної діяльності регіонів. Для оцінки впливу державного стимулювання інноваційної діяльності на зростання кількості інноваційно активних підприємств та оцінки доходу від здійснення інноваційної діяльності побудовано модель інноваційної активності підприємств, що враховує імовірнісний характер поширення інновацій у результаті взаємодії підприємств. Встановлено, що в результаті впливу на ПНСІ інноваційно активних виробничих підприємств та ПСІ імовірність поширення складає 0,5, тобто у 50 % випадків виробнича система переходить до класу виробничих систем, сприйнятливих до інновацій.

Наведено основні результати співробітництва Інституту чорної металургії ім. З. І. Некрасова НАН України та ПАТ "Дніпровський металургійний комбінат" у 2017 - 2019 рр. за тематикою доменного виробництва та освоєння технології вдування пиловугільного палива (ПВП) у обертові печі випалу вапняку. Висвітлено результати комплексу заходів щодо забезпечення раціонального розподілу ПВП по повітряним фурмам доменних печей для вирівнювання теплового стану фурменої зони по окружності доменних печей; результати використання технології спільного використання ПВП і природного газу; рекомендації щодо задувок доменних печей після зупинки на термін, що перевищує допустимий, без попереднього випуску залишкового чавуну, завдяки яким доменні печі було безаварійно введено в експлуатацію з досягненням планових показників; результати використання інформації зондів, що вимірюють температуру газового потоку над поверхнею шихти для подальшого обгрунтованого коригування режимів завантаження печі за допомогою розробленого експертного модуля, що генерує коригувальні дії режиму завантаження для підтримки прийняття управляючих дій технологічного персоналу; результати застосування комплексу заходів щодо запобігання порушень ходу доменної печі у разі використання ПВП у кількості більше 140 кг/т чавуну без використання спеціальних промивних матеріалів; результати ефективності відпрацьованої технології використання в складі доменної шихти марганцевмісних матеріалів на постійній основі та результати впровадження методу діагностики працездатності механізмів установки вдування ПВП у обертові печі випалу вапняку з подальшою розробкою рекомендацій щодо коригування параметрів роботи механізмів установки вдування.

Мета роботи - компаративний аналіз і теоретико-прикладне обгрунтування процесів прийняття фундаментального управлінського рішення щодо започаткування підприємницької діяльності, в основі якого полягає підприємницька ідея. На думку авторів, першочерговим завданням формування підприємницької ідеї є необхідність визначення мети, шляхів і засобів її досягнення, а також принципів. Розроблено класифікацію джерел формування комплексу ідей, що дозволяє зіставити джерело ідеї з перспективами розвитку компанії. З цією метою в дослідженні запропоновано залучити групу експертів - фахівців певної галузі. Проведено грунтовний аналіз сучасних досліджень щодо процесу формування підприємницької ідеї та прийняття адекватного, обгрунтованого рішення щодо її розробки дозволив зробити висновок про те, що процес прийняття рішення щодо вибору виду та напрямку або множини альтернативних напрямків підприємницької діяльності потребує аналізу всього комплексу параметрів, які формують зміст підприємницької ідеї в поєднанні з варіантами та стратегією досягнення результатів цієї ідеї - як генеральної цілі (місії), як сенсу існування компанії та як способу досягнення проміжних цілей. Апробацію процесу вибору проведено на прикладі компанії з виробництва медичного обладнання. У результаті дослідження виявлено потенційні можливості та шляхи забезпечення конкурентних переваг і пріоритетних напрямків розвитку компанії. Перспективою подальших досліджень у даному напрямку є побудова експертної системи щодо пошуку ефективних векторів і сценаріїв стратегічного розвитку компанії в різноманітних умовах зовнішнього середовища.

Мета дослідження - підвищення ефективності флотаційного доведення магнетитових концентратів шляхом дезінтеграції рудних флокулоутворень та очищення поверхні часток. При дослідженні процесу локулоутворення та дефлокуляції враховано залежність величини магнітної сприйнятливості часток рудної сировини від тривалості намагнічування. Результати експериментальних досліджень використання пристрою розмагнічування часток залізорудної пульпи, одержані із застосуванням ультразвукового гранулометра "Пульсар". На підставі дослідження закономірностей протікання кавітаційних процесів одержано залежності, які дозволяють визначити оптимальну частоту високоенергетичного ультразвуку для підтримання кавітаційних процесів у залізорудній пульпі у залежності від параметрів її складових. На основі результатів моделювання встановлено, що для підвищення якості очищення часток руди перед флотацією доцільно здійснювати просторовий вплив на залізорудну пульпу, який включає комбінацію високоенергетичного ультразвуку з частотою 20 кГц в кавітаційному режимі, модульованого високочастотними імпульсами з частотою від 1 до 5 МГц та імпульсного магнітного поля спадної напруженості. Запропоновано застосовувати нелінійні ефекти поля високоенергетичного ультразвуку та дослідити особливості формування кавітаційних режимів у залізорудній пульпі для дезінтеграції рудних флокулоутворень та очищення поверхні часток рудної сировини. На основі узагальненої моделі динаміки руху повітряних бульбашок, представленої у вигляді рівняння Релея-Плессета, розраховано параметри ультразвукового впливу для формування і підтримання у залізорудній пульпі кавітаційних процесів і акустичних течій. Для моделювання процесу поширення ультразвукового сигналу в рідкому середовищі в умовах зміни швидкості поширення звуку та зміни щільності використовують метод k-space першого й другого порядку, заснований на системі лінійних рівнянь першого порядку. Розрахунок потужності високоенергетичного ультразвуку, що дозволяє підтримувати кавітаційні режими у залізорудній пульпі, здійснювався на основі результатів дослідження поширення фронту ультразвукового імпульсу за допомогою комп'ютерного моделювання.

Мета дослідження - встановлення доцільності і розроблення методу застосування оцінювання нелінійності процесу поширення ультразвукових хвиль другого та третього порядків у пульпі, яка осаджується у дешламаторі, для оптимізації його роботи. У процесі дослідження застосовано такі методи: аналіз результатів вітчизняних і зарубіжних досліджень, системний аналіз, математичне моделювання, аналітичний синтез, комп'ютерне моделювання, чисельне моделювання, комп'ютерні інформаційні технології. В умовах змінної швидкості поширення ультразвуку та змінної густини випадково-неоднорідного середовища для моделювання даного процесу необхідно використовувати методи розшарованого простору першого та вищих порядків. На основі математичного моделювання процесу поширення ультразвуку у рудній пульпі встановлено, що змінення форми імпульсу акустичних коливань кінцевої тривалості є наслідком нелінійних характеристик процесу поширення ультразвуку в пульпі, які, своєю чергою визначаються її густиною та гранулометричним складом. Запропоновано використовувати нелінійні ультразвукові вимірювання для оцінки параметрів осадження твердої фазі пульпи у процесі її згущення у дешламаторі. Зазначене дозволяє враховувати коливання характеристик технологічного потоку пульпи, який подається на переробку при реалізації алгоритму змінення кількості флокулянту та продуктивності вихідного потоку згущеного продукту при керуванні процесом згущення у дешламаторі. У даному випадку змінення властивостей збагачуваної руди розглянуто як додатковий збурюючий фактор, для урахування якого здійснюють вимірювання та регулювання швидкості осадження твердої фази пульпи. Отримані результати дозволяють зробити висновок про те, що оцінки нелінійності процесу поширення ультразвукових хвиль другого та третього порядків у пульпі, яка осаджується у дешламаторі, необхідно застосовувати для оптимізації його роботи. Запропонований підхід дозволяє врахувати густину пульпі та характер розподілу часток твердої фази рудного матеріалу у дешламаторі за крупністю, встановити характеристики вихідного продукту дешламатора, та у відповідності до параметрів процесу осадження часток руди і за рахунок цього зменшити витрати води на 3,5 % і втрати корисного компонента на 0,6 - 0,7 %.

Проведено аналіз сучасних геополітичних та економічних процесів в умовах повномасштабного вторгнення російської федерації в Україну. Визначено та розглянуто важливі напрями міждержавної економічної конкуренції, які впливають на інноваційно-технологічний розвиток держави. Розглянуто воєнну політику як складову політики національної безпеки України. Досліджено агресію росії проти України як каталізатор подальшої прагматизації економічних і технологічних відносин між США та КНР. Висвітлено тенденції глобального ринку озброєнь, зокрема розвитку ринку бойових дронів. Розглянуто штучний інтелект в системі світової економіки та перспективні напрями його використання в оборонній сфері держави.