Рассмотрены проблемы усовершенствования работы высокопроизводительных горных машин и электромеханического оборудования, применяемых при открытой добыче рудных месторождений. Уделено внимание вопросам исследования динамических нагрузок и их величин в зависимости от горнотехнических условий эксплуатации техники. Обоснованы структура и параметры специальных виброизоляторов, способных эффективно гасить вибрационные нагрузки оборудования и рабочего места машиниста карьерных экскаваторов.

Приведены результаты исследований виброударных нагрузок, действующих на виброчувствительное электрооборудование карьерных экскаваторов. Показаны перспективы разработки нового Государственного стандарта Украины, нормирующего виброударные характеристики машин и оборудования.

Наведено результати цифрового аналізу тимчасових характеристик випадкової вібрації одноковшових кар'єрних екскаваторів. Одержано дані частотного розподілу енергії процесів коливань за різних умов копання - грудкуватості та розпушення.

Проведено вузькосмужний аналіз вібрації різних джерел кар'єрного екскаватора. Виявлено головне джерело - сили взаємодії породи та ковша, уточнено частотний діапазон основної енергії коливань від 0,2 до 150 Гц.

Приведены результаты внедрения инновационных компьютерных технологий преподавания на кафедре горных машин и оборудования Криворожского технического университета.

Індекс рубрикатора НБУВ: И154,5 + И132

Рубрики:

Проведення горизонтальних виробок

Буріння шпурів

Шифр НБУВ: Ж60802 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Цель работы - разработка штыревых коронок для бурения компенсационных скважин. Применение компенсационных шпуров и скважин обеспечивает возможность повышения мощности взрыва на каждом единичном шпуре (скважине), что позволяет снизить общее количество пробуренных шпуров в проходческом забое и уменьшить количество ВВ, патронов боевиков, медных проводов при заряжании забоя. Однако буровой инструмент для формирования омпенсационных шпуров и скважин далеко несовершенен. Не рассматривалась эффективность передачи энергии ударного импульса в буровом инструменте с учетем его геометрических параметров, что способствовало передачу энергии к породоразрушающим элементам буровой коронки с минимальными потер ями, что значительно повышает эффективность разрушения горной породы. Решение данной задачи складывает актуальность работы. Ее целью является моделирование прохождения ударного импульса через буровой инструмент с поиском рациональных геометрических параметров бурового инструмента. Полученные авторами аналитические зависимости для определения геометрических параметров коронки, которые позволяют спроэктировать коронки-расширители для бурения компенсационных взрывных скважину которых скорость бурения повышена на 45 %. В результате применения эмпирических зависимостей была спроектирована коронка для бурения компенсационных скважин в одну стадию, скорость бурения которой в 1,9 раз выше, чем у коронки-расширителя КРР-65, а удельный износ в 1,5 раз меньше.

Цель работы - повышение производительности бурения станка шарошечного бурения за счет обоснования рациональных эксплуатационных параметров вращения бурового става. Использован комплекс методов научных исследований, включающий теорию подобия и анализа размерностей - при разработке модели станка шарошечного бурения, теорию скейлинга или масштабную инвариантность - при разработке устройства с накладными скользящими полумуфтами и действующей модели бурового станка, теорию спектрального анализа колебаний бурового става - при теоретическом описании поперечных колебаний, метода суперпозиции - при решении дифференциальных уравнений. Научная новизна полученных результатов заключается в том, что: впервые установлена зависимость появления флаттера бурового инструмента вследствие совпадения частоты его вращения с собственной частотой поперечных колебаний бурового става; впервые установлены путем математического моделирования нелинейные безразмерные зависимости частот и амплитуд поперечных собственных колебаний бурового става как от параметров вращения става, так и от внешних возмущений. Выполнен теоретический анализ эффективности амортизаторов изгибных колебаний - НСП, установлено, что они позволяют значительно (в 6 раз) уменьшить поперечные колебания бурового става до 26 мм, однако не исключают появление флаттера бурового инструмента, поэтому обоснован выбор более эффективной системы виброгашения с накладными скользящими полумуфтами (НСП). Разработана система гашения поперечных колебаний с НСП, эффективность которой проверена расчетами и смоделирована с помощью SolidWorks,. Разработана действующая модель станка шарошечного бурения, которая позволяет производителю станков шарошечного бурения ООО "Завод буровой техники "ДСД" выбирать рациональные параметры систем гашения поперечных колебаний буровых ставов без флаттера бурового инструмента, разработан эскизный проект и рабочая документация действующей модели, изготовление которой начато на ООО "Завод буровой техники "ДСД", г. Кривой Рог. Разработанные рабочие чертежи действующей модели внедрены в проект на ООО "Завод буровой техники ДСД". Ожидаемый экономический эффект от внедрения действующей модели составляет 150 тыс. грн. Разработана система гашения поперечных колебаний бурового става с амортизаторами изгибных колебаний (НСП), которая снижает вибрацию бурового става в 7,4 раза и исключает флаттер бурового инструмента.