Індекс рубрикатора НБУВ: Г741

Рубрики:

Гомоцепні неорганічні полімери

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Изложены результаты многолетней работы СКТБ "Технолог" (г. Санкт-Петербург) в области технологии получения ультрадисперсных алмазов детонационного синтеза (УДА), химической очистки, модификации свойств УДА и, главное, по использованию УДА в различных областях техники.Основное внимание уделено природе УДА, получению износостойких металло-алмазных гальванических покрытий, упрочненных полимер-алмазных композиций.

Проведено исследование влияния ультрадисперсных алмазов детонационного синтеза (УДА) на ряд важных в промышленном отношении гальванических процессов, таких как цинкование и золочение. Для исследования использованы наиболее употребляемые в практике электролиты. Добавка УДА изучена в пределах от 1 до 10 г/л. Разработана методика по определению содержания УДА в цинковом покрытии в зависимости от содержания УДА в электролите.

Метод динамического светорассеяния применен для изучения структуры и седиментационной устойчивости суспензий наноалмазов детонационного синтеза. Предложен математический аппарат расчета параметров полидисперсности для подобного рода коллоидных систем. Изучено влияние полярности среды на полидисперсность суспензий. Получены практически важные седиментационно-устойчивые суспензии наноалмазов в неполярных органических средах. Показана возможность приготовления суспензий фрактальных частиц наноалмазов в органических средах с дисперсностью, вплотную приближающейся к области нановеществ.

Метод динамического светорассеяния применен для исследования структуры ультрадисперсных алмазов (УДА) детонационного синтеза. Получены данные по структуре и стабильности суспензий наноалмазов в различных жидких средах в зависимости от ряда параметров (исходной концентрации наноалмазов, мощности, частоты и времени наложения ультразвукового поля). Особое внимание уделено методам стабилизации суспензий наноалмазов в неполярных органических жидких средах.

Індекс рубрикатора НБУВ: К663.054

Рубрики:

Електрохімічні покриття металів. Гальванотехніка

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л462-106

Рубрики:

Природні абразивні матеріали

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Исследованы модификации полимеров ультрадисперсными алмазами детонационного синтеза, в частности, алмазной шихтой, что обеспечило улучшение свойств всех исследуемых фторэластомеров. На их основе разработаны эффективные протекторные и антифрикционные пленки с повышенными в 1,5 - 3,0 раза упруго-прочностными характеристиками.

Рассмотрено строение периферических структур детонационных алмазных кластеров и показано, что они играют решающую роль в процессах агрегации кластеров и их взаимодействия с матричными веществами композиционных материалов. Обобщены элементы механизма образования ультрадисперсных алмазов, реконструирован процесс их детонационного синтеза по оставшимся "химическим меткам" в конденсированных продуктах детонации.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л719.4-106

Рубрики:

Плівки

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрен в сопоставлении процесс электрохимического нанесения хрома в присутствии наноалмазов детонационного и статического синтеза. Показано, что в обоих случаях увеличивается микротвердость хромово-алмазных покрытий, но больше- в случае использования наноалмазов детонационного синтеза. Износостойкость покрытий, напротив, выше в случае использования наноалмазов статического синтеза, однако и при этом существенно выше износ контртела. Установлено, что по комплексу свойств использование наноалмазов детонационного синтеза предпочтительнее по сравнению с классическими тех же размеров.

Ключ. слова: наноалмазы, хром-алмазное электрохимическое покрытие, микротвердость, износостойкость, рассеивающая способность электролита
Індекс рубрикатора НБУВ: К663.225

Рубрики:

Хромування металів

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Приведены данные, позволяющие более точно охарактеризовать природу такого сложного образования, как детонационные наноалмазы, а также основные закономерности лимитирующей стадии процесса химической очистки - отмывки ультрадисперсных алмазов от кислот.

Описаны основные теоретические аспекты детонационного разложения мощных смесевых взрывчатых веществ с отрицательным кислородным балансом с образованием наноалмазов (ультрадисперсных алмазов). Приведены основные параметры их синтеза и целесообразность использования плавленной смеси тротила с гексогеном. Указаны условия сохранения алмазной фазы в продуктах детонации. Обозначены различные варианты промышленного детонационного синтеза ультрадисперсных алмазов. Описана наиболее рациональная технология химической очистки ультрадисперсных алмазов азотной кислотой при высоких температуре и давлении с получением алмазов наивысшей степени чистоты.

Рассмотрены особенности стабилизации дисперсности частиц ультрадисперсных алмазов детонационного синтеза в водных средах при наложении поля ультразвуковых колебаний. Продемонстрирована периодичность изменения кривой полидисперсности при нахождении частиц ультрадисперсных алмазов в поле ультразвука. Найден интервал наложения поля ультразвука, позволяющий поддерживать исходную дисперсность в течении длительного времени. Предложена метотика твердофазного химического модифицирования поверхности прививкой органосилильных групп, позволяющая получать высокодисперсные суспензии в неполярных органических средах.

Показано, что введение детонационных наноалмазов в электролиты для электрохимического осаждения сплавов Sn - Pb, Sn - Sb и Ag - Sb приводит к существенному улучшению свойств покрытий, таких как износостойкость, микропористость, паяемость и рассеивающая способность электролитов.

Рассмотрен ряд спорных и противоречивых представлений о строении кластера (частицы) детонационного наноалмаза. Сделана попытка обобщить эти представления и найти связь между ними, а также объяснить многообразие свойств детонационного наноалмаза, отличие наноалмазов от классических алмазов, связанное, в первую очередь, со свойствами и строением необычного периферийного промежуточного слоя.

Показана эффективность введения детонационных наноалмазов в полимерные пленки и резины на основе композиционного пластика (стеклониты и эпоксидная смола ЭД-20), полиамида, фторопласта, полифторированных эластомеров. Добавка от 1 до 5 % (по массе) алмазосодержащей шихты в указанные полимеры обеспечивает увеличение предела прочности на разрыв в 1,5 - 3,0 раза, сопротивления истиранию и раздиру - в 2 - 3 раза, скорости вулканизации - на 30 - 50 %. Введение наноалмазов позволило реализовать на практике труднодостижимый эффект сочетания высоких прочностных показателей при сохранении эластичности на уровне ненаполненных эластомеров.

Показано влияние алмазосодержащей шихты (АШ) и детонационных наноалмазов на физико-механические свойства полимерных композитов на основе полиизопреновых, бутадиен-стирольного и полисилоксанового каучуков. Введение АШ обеспечивает более высокие прочностные показатели и большую усталостную выносливость композиций. Когезионная прочность возрастает в 1,3 - 2,0 раза, сопротивление раздиру - в ~ 2 раза. Использование композиционных нанонаполнителей с АШ в полисилоксане приводит к росту прочностных параметров в ~ 1,7 раза.

Показано влияние алмазной шихты (АШ) и наноалмазов (НА) на физико-механические и физико-химические свойства полимерных композитов на основе пенополиуретана, морозостойких бутадиен-нитрильных каучуков, поликарбонатов, резин, стойких к взрывной декомпрессии и полимерных покрытий, полученных газоплазменным нанесением. Введение АШ в полиуретаны приводит к возрастанию прочности на сжатие, а в бутадиен-нитрильные каучуки - к улучшению важнейших эксплуатационных характеристик (коэффициента трения, износостойкости, эластичности, морозостойкости), которые обеспечивают высокую долговечность. Введение АШ в резины, стойкие к взрывной декомпрессии, увеличивает сопротивление раздиру (на ~ 60 %) и истиранию (на ~ 40 %). Введение НА в поликарбонаты приводит к возрастанию прочности на разрыв, энергия разрушения полимера значительно увеличивается.