Для выбора наиболее эффективных методов управления температурно-деформационным режимом непрерывной сортовой прокатки, выполнены аналитические исследования влияния технологических факторов на температурный режим непрерывной прокатки арматурного проката. Показано, что управление температурой конца прокатки путем регулирования только температуры нагрева исходных заготовок при производстве арматурного проката малоэффективно, так как при снижении температуры нагрева исходных заготовок увеличивается роль деформационного разогрева в процессе прокатки; изменение режима деформации по клетям, например, путем уменьшения количества проходов при прокатке одного и того же профиля из одной и той же заготовки, несущественно изменяет температуру конца прокатки. Наиболее эффективно управление температурным режимом непрерывной сортовой прокатки без существенных капитальных затрат может быть осуществлено с помощью регулирования температуры нагрева заготовок в сочетании со скоростью прокатки. Получены уравнения регрессии, позволяющие выбирать технологические методы управления температурным режимом прокатки на непрерывных мелкосортных станах 250-1, 250-5 меткомбината "Криворожсталь" для обеспечения заданных прочностных характеристик высокопрочных арматурных профилей из новых экономнолегированных марок стали.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.0

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

В статье приведена методика и результаты исследования качества локально-продеформированной модели непрерывнолитой заготовки. Исследования направлены на разработку нового технологического процесса - локальной деформации непрерывнолитой заготовки в потоке МНЛЗ.

Предложена концепция использования неприводных рабочих клетей при совершенствовании технологии прокатки на стане 550 завода им. Петровского. Разработаны варианты дооснащения стана неприводными рабочими клетями различного назначения, устанавливающие поэтапную реализацию технологических предложений, основанных на разработанной концепции. Показано, что реализация предложений в полном объеме при минимальных капитальных затратах позволяет увеличить количество формирующих калибров (в том числе, универсальных) в линии стана сверх существующих калибров без увеличения его габаритов, расширить возможность калибровки валков при выборе схем прокатки и перераспределения калибров по клетям, повысить технологическую гибкость стана, расширить его сортамент.

Індекс рубрикатора НБУВ: К616.33

Рубрики:

Безперервне лиття

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.6-1с11

Рубрики:

Прокатування окремих виробів

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К5-6

Рубрики:

Загальна технологія машинобудування. Обробка металів

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Для организации производства катанки из коррозионностойких сталей мартенситно-ферритного класса был разработан способ прокатки, реализованный на непрерывном проволочном стане 150 Белоцерковского металлургического комбината при производстве катанки из сталей марок 14Х17Н2; 12Х13. Реализация способа, за счет создания условий деформации пластического металла в твердой оболочке, обеспечила требуемое формоизменение раската в очаге деформации при прокатке, предупредила перегрузки главных приводов прокатных клетей стана и обеспечила формирование требуемых структуры металла и механических свойств готового проката, получаемого из этих сталей.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.4

Рубрики:

Прокатка прутків та дроту. Плющення металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрена основная научная и прикладная направленность отдела физико-технических проблем процессов прокатки сортового и специального проката Института черной металлургии НАН Украины. Приоритетными направлениями научно-исследовательской деятельности отдела являются исследования и разработки в области теории и технологии непрерывной прокатки сортовой стали и катанки. Сложившаяся в настоящее время научная и прикладная тематика отдела актуальна и может существенно помочь в решении задач, стоящих перед отраслью, с учетом перспектив и научно-технических приоритетов развития горно-металлургического комплекса Украины, а научный потенциал отдела позволяет решать практически любые задачи, которые могут возникнуть перед прокатчиками-практиками в области непрерывной прокатки сортовой стали и катанки.

Показано, что разность диагоналей непрерывнолитых заготовок квадратного (ромбичность) и прямоугольного сечений является не только показателем качества непрерывнолитого металла. Этот показатель может быть использован как своеобразное качественное средство диагностики технологического процесса непрерывной разливки. Изучение влияния различных параметров технологического процесса непрерывной разливки на ромбичность сортовых заготовок, с количественной оценкой влияния каждого из них и в их совокупности на ромбичность сортовых заготовок, позволит выработать новые нетрадиционные подходы к диагностике технологического процесса непрерывной разливки с помощью количественных критериев.

При совершенствовании конструкции арматурного периодического профиля, выборе химического состава стали, разработке технологии производства арматурного проката следует учитывать ряд противоречивых положений, поэтому для успешного решения проблем, связанных с переходом на новые виды арматурного проката, необходимо применять комплексный подход, учитывающий условия производства и эксплуатации периодических арматурных профилей. Предложены новые конструкции арматурных периодических профилей, обеспечивающие повышение служебных характеристик при их использовании в железобетонных конструкциях, которые достаточно технологичны в условиях массового производства арматурного проката на современных мелкосортных и проволочных станах.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.4-1

Рубрики:

Прокатка прутків та дроту. Плющення металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Для оценки пригодности математической модели процесса прокатки в комплексе "приводная-неприводная клети" выполнены экспериментальные исследования на непрерывном стане 250 по двум основным схемам компоновки комплекса: горизонтальная - горизонтальная (Г-Г) и горизонтальная - вертикальная (Г-В). Показаны различия, существующие в возможности энергосбережения при прокатке в комплексе, по схеме Г-В по сравнению со схемой Г-Г, связанные с особенностями течения металла. Различие экспериментальных и расчетных данных, полученных с использованием разработанной математической модели, не превышает 15 , что свидетельствует о ее пригодности для расчета параметров прокатки сортовой стали при использовании неприводных рабочих клетей.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.3-420.7

Рубрики:

Прокатування сортового і фасонного металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Разработаны предложения по переводу проволочного стана 250 ОАО "Енакиевский металлургический завод" на исходную заготовку сечением 100 times 100 мм взамен 80 times 80 мм, в основу которых положено использование процесса прокатки-разделения полосы в черновой группе стана. Реализация предложения не требует существенных капитальных затрат, так как разработанная технологическая схема отличается простотой технических решений по дооснащению стана и незначительным объемом заменяемого сменного оборудования. Срок окупаемости проекта с учетом затрат на дооснащение стана, проектных работ и работ по освоению технологии при сложившемся фактическом объеме производства стана не превышает 5-ти месяцев.

Освещены особенности изменения реологических характеристик прокатываемого металла в линии непрерывного сортового прокатного стана (НСПС). Предложены аналитические решения для их описания, на основе которых приведена математическая модель для расчета напряжения текучести прокатываемого металла и удельных затрат энергии при непрерывной сортовой прокатке (НСП). Установлено наличие минимума удельного расхода энергии при изменении скорости прокатки и определен механизм данного эффекта. Показано, что уменьшению удельных энергозатрат на деформацию металла в линии НСПС способствуют технологические схемы прокатки, характеризующие большей вытяжной способностью, и конструктивно-структурный состав стана, обеспечивающий, возможно, меньшие тепловые потери раската в линии стана. На базе полученных результатов исследования приведены рекомендации по дальнейшему совершенствованию технологии НСП и рациональной компоновке оборудования НСПС.

Разработано программное средство автоматизированного расчета параметров непрерывной сортовой прокатки, легко адаптируемое для анализа условий прокатки на сортовых станах различных типов, с различным конструктивно-структурным составом основного технологического оборудования. Особенностями математической модели процесса непрерывной сортовой прокатки, использованной при создании этого средства, является более строгий учет температурного поля раската по длине стана и изменения напряжения текучести металла в клетях стана и в его межклетьевых промежутках с учетом изменения температурного поля раската.

Приведен анализ факторов, оказывающих существенное влияние на процесс деформации и теплообмен, определяющих температурное поле раската при высокоскоростной прокатке катанки в блоках чистовых клетей современных проволочных станов, в том числе массовых сил и толщины слоя окалины на раскате. Даны результаты исследований температурного поля раската при высокоскоростной прокатке катанки со скоростями 100 - 150 м/с. Показана актуальность разработки новых научно обоснованных технических и технологических решений по управлению температурным режимом прокатки в чистовых блоках проволочных станов, рассчитанных на скорость прокатки до 150 м/с.

Аналітично досліджено умови здійснення процесу за резервом сил тертя й стійкості розкату повздовжньому вигину перед непривідною кліттю. Показано, що за низьких величин загального коефіцієнта витяжки в комплексі привідна кліть - непривідна кліть обмежувальним фактором є резерв сил тертя, а за високих - стійкість розкату. Встановлено межі впливу факторів, які визначають можливість реалізації процесу.