Рассмотрены различные математические модели ликвации примесей в процессе затвердевания стальных слитков. Проанализированы: модель ликвации примеси в условиях плоского фронта затвердевания, статистическая модель химической неоднородности крупных стальных слитков, условия вымывания примесей из междендритных участков, модель микроликвации примесей в условиях дендритного роста, модель образования отрицательной ликвации в донной части слитка.

Розглянуто особливості будівлі безперервнолитого злитка, який відливається на криволінійній МБЛЗ. Проведено ряд досліджень з метою оцінки ефективності асиметричного охолодження широкого сляба зі зменшенням витрати води у малому радіусі в IV - IX зонах вторинного охолодження МБЛЗ. Застосування асиметричного способу охолодження дозволяє покращити якість осьової зони товстолистового прокату.

Рассмотрены особенности строения непрерывнолитого слитка, отливаемого на криволинейной МНЛЗ. Проведен ряд исследований с целью оценки эффективности асимметричного охлаждения широкого сляба с уменьшением расхода воды по малому радиусу в IV - IX зонах вторичного охлаждения МНЛЗ. Применение асимметричного способа охлаждения позволило улучшить качество осевой зоны толстолистового проката.

Features of a structure of continuously cast ingot on curvilinear CCM surveyed. A series of explorations was carried out with the purpose of an estimate of efficiency of unsymmetrical cooling of a wide slab with decreasing of water rate on small radius in IV-IX bands of secondary cooling at CCM. Application of a unsymmetrical expedient of cooling has allowed to improve quality of an axial zone of a plate.

Розроблено математичну модель масообміну за умов вдування сілікокальцію в струмені аргону. Запропоновано методику розрахунку циркуляційного потоку металу в ковші, що враховує перемішування міхурами пар кальцію. Проаналізовано вплив технологічних факторів на ступінь засвоєння та ступінь використання кальцію. Розрахунковим шляхом установлено раціональні умови вдування сілікокальцію. Показано, що механізм масообміну, який базується на представленні про зустрічну дифузію кальцію і сірки в примежовому шарі, задовільно погоджується з експериментальними даними.

Разработана математическая модель массообмена в условиях вдувания силикокальция в струе аргона. Предложена методика расчета циркуляционного потока металла в ковше, учитывающая перемешивание пузырями паров кальция. Проанализировано влияние технологических факторов на степень усвоения и степень использования кальция. Расчетным путем установлены рациональные условия вдувания силикокальция. Показано, что механизм массообмена, основанный на представлении о встречной диффузии кальция и серы в пограничном слое, удовлетворительно согласуется с экспериментальными данными.

A mathematical model of mass transfer in the conditions of insufflations of silikocalcium in argon stream is developed. A method of computation of circulation stream of metal in scoop is offered, taking into account interfusion by bubbles of steams of calcium. Influence of technological factors on the degree of mastering and degree of use of calcium is analyzed. Rational terms of insufflations of silikocalcium by the computation way are sets. It is shown, that mechanism of mass transfer, based on the introducing of meeting diffusion of calcium and is sulphur in the boundary layer, satisfactorily comports with the experimental data. 47 calcium, low-alloyed steel, treatmrnt in ladle, powder insufflation, desulphurisation, bubble intermixing

Розглянуто властивості та структуру шлакотвірних сумішей у процесі безперервного розливання сталей. Розроблено методику визначення товщини рідкого слою шлакотвірної суміші на поверхні зливка у кристалізаторі машини безперервного литья заготовок. Проаналізовано вплив поверхневого натягнення рідкого шлаку на якість поверхні заготовки.

Рассмотрены свойства и структура шлакообразующих смесей в процессе непрерывной разливки стали. Разработана методика определения толщины жидкого слоя шлакообразующей смеси на поверхности заготовки в кристаллизаторе МНЛЗ. Проанализировано влияние поверхностного натяжения жидкого шлака на качество поверхности заготовки.

Properties and structure of mold fluxes are considered during continuous steel casting. The technique of definition of thickness of a liquid layer of mold fluxes on a surface of preparation in crystallizer CCM is developed. Influence of a superficial tension of liquid slag on quality of a surface of preparation is considered

Методом реєстрації параметрів затухання крутильних коливань тигля з розплавом досліджено температурну залежність в'язкості розплавів інструментальних сталей з різним вмістом ванадію.

Методом регистрации параметров затухания крутильных колебаний тигля с расплавом исследована температурная зависимость вязкости расплавов инструментальных сталей с различным содержанием ванадия.

The viscosity-temperature dependent of molten tool-steel with vanadium different content was researched by the method of torsion oscillation of crucible with melts.

Наведено дані аналізу сучасного стану виробництва легованих сталей та сплавів методом електрошлакової переплавки. Розглянуто перспективні напрямки подальшого розвитку електрошлакових технологій та обладнання, які базуються на електрошлаковій переплавці.

Приведен анализ современного состояния производства легированных сталей и сплавов методом электрошлакового переплава. Рассмотрены перспективные направления дальнейшего развития электрошлаковых технологий и оборудования, которые базируются на электрошлаковом процессе.

Analysis of modern condition of producing of alloy steels and alloys using the method of electroslag remelting is presented. Prospective trends further development of electroslag technologies and equipment, based on electroslag process are considered

Розглянуто властивості та функції шлакотвірних сумішей у процессі безперервного розливу сталей. Розроблено нову методику визначення швидкості розплавлення шлакотвірних сумішей. Для встановлення в'язкості розплавлених шлакоутвірних сумішей використано ротаційний метод. Показано можливість застосування деяких математичних моделей для визначення в'язкості даних сумішей.

Рассмотрены свойства и функции шлакообразующих смесей в процессе непрерывной разливки стали. Разработана новая методика определения скорости плавления шлакообразующих смесей. Для определения вязкости расплавленных шлакообразующих смесей использован ротационный метод. Показана возможность использования некоторых математических моделей для определения вязкости расплавленных шлакообразующих смесей.

Properties and functions of mould fluxes during continuous casting are considered. New methods for determing of mould fluxes melting rate are worked out. For defining of melted mould fluxes viscosity rotation method was used. Possibility of using several matematical models for melted mould fluxes viscosity definition is shoun.

Проведено зіставлення результатів обробки сталі кальцієм для умов введення в струмені інертного газу та порошкового дроту. У розрахунку на одиницю маси кальцію, що вводиться, показники ефективності обробки в 1,5 - 2 рази більше для введення порошковим дротом. Найбільш імовірним поясненням більш високої ефективності обробки сталі порошковим дротом є вплив на перемішування в ковші роботи розширення пузирів газу-носія. Проаналізовано розрахункову схему массообміну на границі розділу "пузирі пари кальцію - рідкий метал".

Проведено сопоставление результатов обработки стали кальцием для условий ввода в струе инертного газа и порошковой проволокой. В расчете на единицу массы вводимого кальция показатели эффективности обработки в 1,5 - 2 раза больше для ввода порошковой проволокой. Наиболее вероятным объяснением более высокой эффективности обработки стали порошковой проволокой является влияние на перемешивание в ковше работы расширения пузырей газа-носителя. Проанализирована расчетная схема массообмена на границе раздела"пузыри паров кальция - жидкий металл".

Comparison of results of processing by calcium for conditions of input in a inert gas jet and a powder wire is carried out. Counting upon a mass unit of entered calcium parameters of efficiency of processing in 1,5 ... 2 times are more for input by a powder wire. The most probable explanation of higher efficiency of processing became a powder wire is influence on stirring in a ladle of work of expansion the gas - carrier bubbles. The calculation scheme of mass transfer on " bubbles of calcium vapour - liquid metal " separating surface is analyzed

Розглянуто особливості утворення макроструктури та осьової ліквації безперервно-литого слябу. Проаналізовано різні технологічні фактори, що впливають на процес формування структури слябу та виникнення осьової неоднорідності. Наведено можливі шляхи підвищення однорідності безперервно-литого слябу з метою поліпшення якості товстолистового прокату.

Рассмотрены особенности образования макроструктуры и осевой ликвации непрерывно-литого сляба. Проанализированы различные технологические факторы, влияющие на процесс формирования структуры сляба и возникновение осевой неоднородности. Рассмотрены возможные пути повышения однородности непрерывно-литого сляба с целью улучшения качества толстолистового проката.

Features of macrostructure and axial segregation formation of the continuously-cast slab are considered. The analysis of different technological factors which influence the process of slab structure formation and axial segregation appearance is done. The possible ways of increasing the continuously-cast slab homogeneity with the purpose of the plate quality improvement are considered.

Зазначено, що для підвищення продуктивності ДСП необхідно збільшення питомої потужності трансформатора, інтенсивна продувка ванни киснем через подові фурми, використання паливно-кисневих пальників, попередній підігрів скрапу. Для введення в піч підвищеної потужності за низького робочого струму необхідно підвищити вторинну напругу до 900 - 960 В, працювати на довгих дугах з підвищеним імпедансом пічного контуру та пінистих шлаках.

Отмечено, что для повышения производительности ДСП необходимо увеличение удельной мощности трансформатора, интенсивная продувка ванны кислородом через подовые фурмы, использование топливно-кислородных горелок, предварительный подогрев скрапа. Для ввода в печь повышенной мощности при низком рабочем токе необходимо повысить вторичное напряжение до 900 - 960 В., работать на длинных дугах с повышенным импедансом печного контура и пенистым шлаком.

For increasing productivity of EAF it is necessary to increase specific power of transformer, use intensive blowing of the bath by oxygen through bottom tuyeres, use of fuel-oxygen burners, preheating of scrap. For introducing in the furnace high power with low working current it is necessary to increase secondary voltage to 900 - 960 volt, using long arcs and high impedance of furnace contour, to make use of foaming slag

З метою оптимізації процесу розкислювання, підвищення якості лиття та зниження собівартості сталі, запропоновано варіант розкислювання кислої електросталі у ковші алюмінієвим дротом та порошковим дротом з наповнювачем із сілікокальцію.

Проведен сравнительный анализ особенностей выплавки стали в электродуговых печах с кислой и основной футеровкой. С целью оптимизации процесса раскисления, повышения качества литья и снижения себестоимости стали, предложен вариант раскисления кислой электростали в ковше алюминиевой проволокой и порошковой проволокой с наполнителем из силикокальция.

Comparative analysis of melting steel peculiarity in electric arc furnaces with acid and basis lining is done. With the aim of deoxidation process optimization, increasing of casting quality and decreasing steel cost prise, variant of acid electrosteel deoxidation in ladle by aluminium wire and cored wire filled with silicocalsium was proposed.

Розглянуто проблеми щодо вторинних матеріальних ресурсів (ВМР) і поводження з продуктами промисловості в Україні та за кордоном. Показано, що у металургійної галузі України створюється найбільша кількість відходів та другорядних продуктів. Рівень їх утилізації не перевищує 40 %, у порівнянні з 65 - 80 % у промислово розвинутих країнах. Показано необхідність більш чіткого розмежування понять "відходи" та "вторинна сировина". Запропоновано ряд поправок до закону "Про відходи", прийняття яких дозволить активізувати процеси з використання ВМР та поліпшити економічну та екологічну ситуацію в Україні.

Рассмотрены состояние и проблемы обращения с вторичными материальными ресурсами (ВМР) и побочными продуктами промышленности на Украине и за рубежом. Показано, что в металлургической отрасли Украины образуется наибольшее количество отходов и побочных продуктов. Уровень их утилизации не превышает 40 % по сравнению с 65 - 80 % в промышленно-развитых странах. Показана необходимость более четкого разграничения понятий "отходы" и "вторичное сырье". Предложен ряд поправок к закону "Об отходах", принятие которых позволит активизировать процессы по использованию ВМР и улучшить экономическую и экологическую ситуацию в Украине.

State and problems of manipulation with secondary material resources (SMR) and by-products of industry in the Ukraine and abroad are considered. It is shown, that in metallurgical branch of the Ukraine, the largest amount of wast and by-products are formed. The level of their utilization not excess 40 % comparatively to 65-80 % in industrial-developed countries. The necessity of more clear differentiation of conceptions "waste" and "secondary raw materials" is shown. The row of corrections to the Law "About waste", acceptance of which allow to activate processes of usage SMR and improve economic and ecology situation in the Ukraine, was proposed.

Приведены результаты математического моделирования процесса плавления порошковых проволок с силикокальцием и усвоения наполнителя при их вводе в жидкую сталь. Предложен критерий оптимального режима ввода порошковой проволоки, учитывающий процессы массообмена в сталеразливочном ковше по ходу обработки кальцием, установлен рациональный режим обработки стали порошковой проволокой с силикокальцием в ковше емкостью 350 т.

Приведены результаты исследований по усовершенствованию технологии сифонной разливки стали в крупные слитки массой 30 т. Внедрение рациональных температурных и скоростных режимов заполнения изложниц, условий подвода металла, оптимального расхода теплоизолирующей смеси позволило существенно снизить число поверхностных дефектов и осуществить прямую прокатку слитков на толстый лист, минуя промежуточный профиль. В результате достигнуто снижение расходного коэффициента металла на 20 кг/т, сокращено число изложниц, поддонов, уменьшены расход сифонного припаса и потери металла в литниках.

Существующие способы и технологии использования сталеплавильных шлаков текущего производства и отвальных не обеспечивают значительного снижения накопленных объемов и повышения эффективности их утилизации. Поэтому разработка способов, которые обеспечивают значительную экономию сырья за счет рационального использования вторичных материальных ресурсов, представляет одну из актуальнейших задач. Приведены результаты разработки и исследований ресурсосберегающей технологии утилизации конвертерного шлака в завалку крупных мартеновских печей садкой 650, 750 и 900 т ОАО "МК им. Ильича". В результате выполнения расчетов и проведения промышленных экспериментов установлено влияние последовательности ввода и соотношения компонентов в шихте мартеновской плавки на технологические и технико-экономические показатели работы мартеновских печей при использовании конвертерного шлака. Полученные зависимости позволили оптимизировать технологию присадки конвертерного шлака в завалку мартеновских печей и внедрить разработку в промышленное производство с высокой эффективностью.

Проанализировано влияние интенсивности перемешивания пузырями паров кальция, магния, газоносителя на десульфурацию железоуглеродистых расплавов. Показано, что результаты расчета удовлетворительно согласуются с экспериментальными данными. Установлено, что для условий обработки стали кальцием в расчете на единицу массы вводимого элемента показатели эффективности обработки в 1,5 - 2,0 раза больше для его ввода порошковой проволокой.

На основании статистической обработки массива экспериментальных данных показано существенное влияние на процессы десульфурации металла твердой шлакообразующей смеси в ковше, степень усвоения добавок, загрязненность неметаллическими включениями (НВ) предыстории плавки, в первую очередь температура и окисленность металла на повалке конвертера. Установлена линейная, а не пропорциональная зависимость прироста концентрации элементов в металле-добавке соответствующего сплава, приводящая к заметному изменению степени усвоения добавок в зависимости от химического состава металла перед началом обработки. Поэтому для прогноза уровня загрязненности металла оксидными НВ и стабилизации его химического состава в узких пределах целесообразно использовать аппаратуру прямого контроля окисленности.

Обобщен опыт разработки комплексных математических моделей технологических процессов. Установлено, что перспективным инструментарием для решения задач моделирования являются специализированные скриптовые языки программирования, реализующие основные численные методы и возможности создания графических иллюстраций. Проведено сравнительное исследование эффективности средств разработки для решения вычислительных задач.

Проведен сравнительный анализ выплавки стали в электродуговых печах ДСВ-5 с кислой и основной футеровкой. Показано, что использование алюминиевой проволоки, а также порошковой проволоки с силикокальциевым наполнителем позволяет улучшить качественные характеристики металла.

Исследовано распределение температуры по поверхности непрерывнолитой слябовой заготовки в условиях МНЛЗ ОАО МК "Азовсталь". Установлен значительный перепад температуры по ширине сляба, связанный с особенностями расположения водовоздушных форсунок зоны вторичного охлаждения. Выявлено смещение теплового центра относительно оси заготовки, что свидетельствует о несбалансированных расходах воды по большому и малому радиусам зоны вторичного охлаждения МНЛЗ. Разработанный алгоритм может служить инструментом узучения влияния условий охлаждения сляба на его тепловое состояние.