Обсуждены вопросы влияния взаимодействия растущего дендрита с имеющимися в расплаве твердыми и жидкими неоднородностями на особенности структурообразования, а также исследована возможность использования этого фактора взаимодействия в современных литейных технологиях.

Для одержання максимальної протяжності монотектичної лінії в сплавах на базі системи Cu- Cr, доцільно вводити в них треті елементи - "емульгатори", атоми яких мають максимальну енергію змішування з атомами міді та мінімальну - з атомами хрому. Застосування вуглецю як "емульгатора" забезпечує формування дисперсних включень, що зміцнюють мідь ще в рідкому стані. Це дає можливість отримати сплави, які зберігають високі механічні та теплоелектрофізичні властивості за температур, що наближаються до температури плавлення.

Выполнен аналитический обзор состояния исследований по получению сплавов в космических условиях. Разработана принципиальная технологическая схема МГД-устройства для проведения материаловедческих экспериментов на борту космической станции. Рассчитаны основные параметры и определены конструктивные схемы МГД-систем. Установлены состав полетного оборудования, блок-схема исследовательского оснащения, перспективные конструкции технологических узлов, перечень, последовательность и продолжительность проведения технологических операций.

Рассмотрены термодинамические закономерности возникновения несмешиваемости металлов в жидком состоянии.

На примере бинарной системы Ga-Tl приведена методика расчета параметров уравнения между двумя жидкими фазами, необходимых для обоснованного выбора компонентов литых композитов.

На підставі термодинамічного аналізу експериментальних даних про розчинності хрому в міді та міді в хромі в рідкому стані побудовано розрахункову лінію ліквідусу для системи Cu - Cr. Зроблено висновок, що протяжність монотектичної лінії, що характеризує область незмішування в цій системі, дорівнює нулю (область незмішування за монотектичної температури вироджується в точку).

Экспериментально показано, что расплавы системы Cu - Cr - Fe - C могут находиться в виде двух несмешивающихся жидкостей. Рассмотрены вопросы формирования структуры литейных сплавов этой системы.

Рассмотрены современные способы получения литых сплавов монотектических систем с эмульгированной структурой. Проанализирована связь особенностей поведения компонентов сплава, обусловленных их физическими свойствами и диаграммой состояния сплава, с методами формирования литой структуры. На этой основе разработан способ получения отливок из износостойких сплавов, упрочненных более тугоплавкими по отношению к матрице включениями, сформированными непосредственно в расплаве.

Рассмотрены вопросы формирования литой структуры сплавов системы Cu - Cr - Fe - C. Определено влияние технологических параметров.

Рассмотрены вопросы получения литейных сплавов на основе металлических систем, диаграммы состояния которых характеризуются наличием двухфазной области расплава. Теоретически обосновано применение технологических приемов, позволяющих сформировать литую структуру, обеспечивающую необходимые свойства. На примере сплава системы Cu - Cr - Fe - C описан технологический процесс получения износостойких сплавов на основе меди со структурой типа "замороженной" эмульсии.

Рассмотрены области применения сплавов монотектических систем, связь свойств сплавов с их составом и особенностями литой структуры. Проанализированы перспективы использования и проблемы применения сплавов монотектических систем.

На основании анализа температурно-концентрационных зависимостей свободных энергий фаз системы Al - Si оценена возможность структурной неоднородности расплава этой системы.

Рассмотрен метод упрочнения сплавов включениями, формирующимися в жидком состоянии. Он основан на использовании металлических систем с ограниченной взаимной растворимостью компонентов в жидком состоянии. Процесс получения упрочняющих включений базируется на формировании в расплаве тонкодисперсной эмульсии и фиксации такого строения сплава в твердом состоянии. Рассмотрены два вида сплавов на основе меди: сплавы, упрочненные дисперсными включениями, формирующимися в жидком состоянии, и дисперсионно твердеющие сплавы, дополнительно упрочненные дисперсными включениями, формирующимися в жидком состоянии.

Індекс рубрикатора НБУВ: К232.1 + К342.1

Рубрики:

Мідь та її сплави

Металургія міді

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розглянуто можливі схеми твердорідкої взаємодії твердих домішок та розплаву у процесі плавлення та розчинення. Встановлено вплив технологічних параметрів, в тому числі швидкості відносного руху, інтенсивності зовнішнього тепловідводу, структурних особливостей на інтенсивність процесу розчинення. На прикладі процесу розчинення домішок хромистого чавуну у розплаві міді показано, що в процесі розчинення тверда домішка насичується такими елементами, як мідь, нікель, залізо, кремній, які містяться у розплаві. Встановлені коефіцієнти дифузії цих елементів, залежність глибини насищення від часу, а також факт відриву мікрочастин хромистого чавуну у процесі розчинення.

Реализация упрочнения сплавов включениями, формирующимися в жидком состоянии (ЖС), позволяет создавать литейные сплавы с качественно новым комплексом свойств. Рассмотрены вопросы производства литых заготовок на примере двух видов сплавов на медной основе: упрочненных включениями, формирующимися в ЖС, а также дисперсно твердеющих сплавов, дополнительно упрочненных дисперсными включениями, которые формируются в ЖС.

Предложен новый подход создания модельного состава, включающий ввод в состав упрочнителя, обеспечивающего формирование каркаса в объеме модельной массы. В результате этого увеличиваются прочностные характеристики и снижается усадка. Разработан состав модельной массы с высокими характеристиками прочности, высокой теплоустойчивостью, низкой усадкой и зольностью, в состав которого введен волокнистый наполнитель (ОСТ 84-1138-75). Разработанный модельный состав можно использовать для изготовления моделей сложной конфигурации, тонкостенных изделий типа турбинных лопаток.

Рассмотрены технологии получения отливок, при которых в расплаве создаются различные неоднородности как концентрационные, так и температурные. Суспензионная заливка, установка внутренних холодильников, продувка расплава - все эти технологии способствуют формированию неоднородностей. Показано, что неоднородность, взаимодействуя с растущим кристаллом, существенно влияет на структуру сплава.

Індекс рубрикатора НБУВ: К616.35

Рубрики:

Лиття за виплавлювальними моделями

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Разработана технология ускоренной прокалки оболочковых форм при литье по выплавляемым моделям, включающая ввод кислородосодержащих добавок в состав суспензии. Установлены оптимальные параметры ввода окислителя, его состав. Определено, что длительность прокалки сокращается более чем на 20 %.