Індекс рубрикатора НБУВ: К222.043

Рубрики:

Структурні і фазові перетворення в залізі та його сплавах. Теорія термічної обробки

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Установлена возможность и определены условия формирования никельборидной структуры в результате механоимпульсной обработки электрохимических никельборидных покрытий. Металлографическим и рентгеноструктурным методами исследован их структурно-фазовый состав. Сравнительные триботехнические испытания свидетельствуют о перспективности разработанного способа упрочнения поверхностей трения.

Показано, что поверхностное насыщение углеродом из специальной технологической среды повышает микротвердость упрочненного слоя на малоуглеродистых сталях до 8...12 GPa. Установлено повышение износостойкости белого слоя в 1,3 - 1,5 раза.

Отмечено, что предварительное наводороживание металла перед механоимпульсной обработкой влияет на массоперенос легирующих элементов и зависит от количества водорода, проникающего в поверхностные слои в процессе механоимпульсной обработки.

Індекс рубрикатора НБУВ: К280.7

Рубрики:

Вплив засобів виробництва і обробки на структуру і властивості твердих сплавів

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Поверхностное легирование из специальных технологических сред во время механоимпульсной обработки повышает коррозионную стойкость образцов из среднеуглеродистых сталей, особенно в случае поверхностного насыщения азотом, бором и никелем, и есть перспективным экономичным методом повышения коррозионной стойкости сталей.

Отмечено, что механоимпульсная обработка (МИО) стали 40Х путем фрикционного контакта рабочей поверхности со специальным инструментом в различных технологических средах повышает ее сопротивление кавитационно-эрозионному разрушению (КЭР). МИО в технологической среде на основе водных растворов минеральных солей кальция и магния повышает сопротивление КЭР стали 40Х во всем диапазоне исследованных значений интенсивности кавитации.

Індекс рубрикатора НБУВ: К235.160.77

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показана возможность поверхностного легирования сталей в процессе механоимпульсной обработки из специальных технологических сред на масляной основе с добавлением порошков соответствующих легирующих элементов.

Індекс рубрикатора НБУВ: К64-18 + К66-12

Рубрики:

Зварювання, різання, паяння, наплавлення, склеювання і біметалізація металів

Корозія металів. Захист металів від корозії

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.07 + К222.092

Рубрики:

Вплив засобів виробництва та обробки на структуру і властивості заліза та його сплавів

Вплив контактних розплавів на структуру і властивості заліза та його сплавів

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показано, що під час фрикційного зміцнення сталі за збільшення значень режимів обробки (швидкістості переміщення стола верстата, поперечної подачі, глибини врізання) складові сили тертя у зоні контакту інструмент-деталь зростають. Під час використання інструмента з різнонаправленими пазами на робочій частині складові сили тертя є найменшими у порівнянні з інструментом із поперечними пазами та гладкою робочою частиною.

Виявлено, що під час механоімпульсної обробки сталі з використанням 10 %-го водного розчину амінілу поверхневі шари насичуються азотом, через що мікротвердість зміцненого шару підвищується до 12 ГПа. В результаті зростають зносотривкість пари тертя у 1,6 - 1,8 разу та корозійна тривкість за швидкістю корозії і глибинним показником.

Досліджено співвідношення зносостійкості нормалізованої сталі 45 з поверхневою наноструктурою та сталі ШХ15 після гартування та низького відпуску в оливно-абразивному середовищі. Показано, що сталь 45 має вищу зносостійкість у порівнянні зі сталлю ШХ15. Це дає змогу замінити у вузлах тертя леговану сталь вуглецевою з поверхневою нанокристалічною структурою і одночасно підвищити її зносостійкість.

Показано, що розроблена у Фізико-механічному інституті НАН України технологія механоімпульсної обробки, яка базується на використанні енергії високошвидкісного тертя, є генератором інтенсивної пластичної деформації і джерелом нагріву поверхневого шару деталі, надає змогу одержати на поверхні деталей нанокристалічну структуру з високою мікротвердістю, високою зносостійкістю та підвищеною корозійною стійкістю. Проведені дослідно-промислові випробування показали підвищення ресурсу роботи деталей.

Вивчено контактну втому долотної сталі 20ХН3А після цементації та шліфування з поверхневою нанокристалічною структурою, сформованою механоімпульсної обробкою за різних режимів оброблення. Досліджували в оливі та воді з кварцовим піском за максимальних робочих навантажень на долото. Показано, що поверхнева нанокристалічна структура підвищує контактну довговічність сталі у різних робочих середовищах у порівнянні зі шліфуванням і залежить від режимів механоімпульсної обробки.

Досліджено водневу проникність поверхневих нанокристалічних структур, сформованих механоімпульсною обробкою на сталі 45 з використанням різних технологічних середовищ. Виявлено, що таким структурам властива істотно нижча воднева проникність порівняно з необробленою сталлю, що вказує на утворення великої кількості водневих пасток під час обробки. Зміцнений поверхневий шар схильніший також до розвитку розсіяної пошкодженості під час наводнювання, однак, може слугувати бар'єром для проникнення водню в матричний матеріал.

Вивчено контактну втому та зносотривкість валкової сталі 60Х2М з поверхневою нанокристалічною структурою (НКС), сформованою механоімпульсною обробкою. Показано підвищення контактної довговічності та зносотривкості сталі з поверхневою НКС та встановлено залежність цієї довговічності від вихідного структурного стану, а також ефективність протекторного захисту.

Вивчено контактну втому долотних сталей 20ХН3А та 55СМФА після хіміко-термічної та термічної обробок, шліфування, а також з поверхневою нанокристалічною структурою, сформованою механоімпульсною обробкою, у корозивних і корозивно-абразивних середовищах за робочих навантажень на деталі долота. Виявлено, що наноструктурування підвищує контактну довговічність у порівнянні зі шліфуванням у різних робочих середовищах. На сталях із поверхневим шаром з нанокристалічною структурою вплив інгібіторів менш ефективний, ніж термообробка, через підповерхневе зародження втомних тріщин.

Досліджено зносотривкість дисків сошників сівалок зі сталі 65Г в умовах сухого абразивного тертя. Показано, що гартування з низькотемпературним відпуском збільшує зносотривкість зразків зі сталі 65Г у 2,6 та 13 разів за випробувань незакріпленим та закріпленим абразивом відповідно, а отже, термічна обробка підвищує роботоздатність дисків сошників сівалок.