Індекс рубрикатора НБУВ: К621.4

Рубрики:

Прокатка прутків та дроту. Плющення металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

В порядке обсуждения статьи С.М.Жучкова, А.П.Лохматова, Л.В.Кулакова и др. в N1 за 1998 г.

Для организации производства катанки из коррозионностойких сталей мартенситно-ферритного класса был разработан способ прокатки, реализованный на непрерывном проволочном стане 150 Белоцерковского металлургического комбината при производстве катанки из сталей марок 14Х17Н2; 12Х13. Реализация способа, за счет создания условий деформации пластического металла в твердой оболочке, обеспечила требуемое формоизменение раската в очаге деформации при прокатке, предупредила перегрузки главных приводов прокатных клетей стана и обеспечила формирование требуемых структуры металла и механических свойств готового проката, получаемого из этих сталей.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.4-1

Рубрики:

Прокатка прутків та дроту. Плющення металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Изучено влияние скорости воздушного потока на формирование структуры и свойства катанки из высокоуглеродистой стали. Экспериментально показана возможность воздушного патентирования высокоуглеродистой катанки с формированием микроструктуры и механических свойств, аналогичных получаемым при патентировании с применением расплавов свинца или соли. Полученные результаты экспериментальных исследований легли в основу создания технологии воздушного патентирования катанки в потоке стана 150 Белорецкого металлургического комбината.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.400.3

Рубрики:

Гаряче прокатування прутків і дроту. Гаряче плющення металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Виконано теоретичний аналіз методик для розрахунку силових параметрів прокатки в непривідній і привідній клітях триосередкового прокатного модуля. Виконано аналітичні дослідження існуючих методик визначення зусиль і моментів під час безперервної прокатки.

The brief analysis of technology and the equipment for rolled wire manufacture on modern high-speed wire rolling mills is given; the influence of the second stage of cooling on rolled wire's structure and properties is investigated; the configuration for new technology of high-speed air cooling of the rolled wire is offered; technology know-how on the CIS's rolling mills and the reached degree of high-carbon rolled wire quality are shown.

Теоретически проанализированы методики для расчета силовых параметров прокатки в неприводной и приводных клетях трехочагового прокатного модуля. Рассмотрены методика расчета силовых параметров прокатки в многовалковых калибрах с холостыми и приводными валками, методики А. И. Целикова, Ю. С. Чернобривенко, Л. В. Кулакова и А. П. Чекмарева, М. Д. Куцыгина. Получены экспериментальные данные напряжений проталкивания и среднего коэффициента напряженного состояния при горячей прокатке в клетях комплекса приводная (ПК) - неприводная (НК) клеть для различных параметров прокатки в ПК и НК.

The substantive provisions of rolled wire production technological process on the high-speed wire rolling mills of new generation are developed. The new methods of rolled wire production from carbon, low-alloy and complex-alloy steels (in particular high-speed cutting) steels at rolling speed up to 150 m/s are proposed.

The perspective technological scheme of high-speed rolling rod using wire mill of new formation as an example is developed. The modes of hot, normalizing rolling and termomechanical processing with the help of temperature regulation at the end of rolling can be realized at the mill. This provides obtaining ready production with the given consumer properties. The scheme of high-speed rolling can be used at reconstruction of working wire mills and designing new ones.

Разработаны основные положения технологического процесса производства катанки на высокоскоростных проволочных станах нового поколения, перспективная технологическая схема которых позволяет управлять температурой раската при деформации в чистовых группах с несколькими миниблоками, линиями дополнительного охлаждения и участком выравнивания температуры по сечению раската между ними. Предложены новые способы производства катанки из углеродистых и низколегированных, а также сложнолегированных, в частности, быстрорежущих сталей со скоростью прокатки до 150 м/с, которые до настоящего времени на таких агрегатах не производились.

The technical decisions providing use of special canting calibers during rolling-division are developed. For the first time techniques for the definition of canting calibres parameters with allowance for the specificity of dual rolling-division technology.