Изложен опыт работы ОАО Электромашиностроительный завод "СЭЛМА" в области контроля и испытаний серийно выпускаемого сварочного оборудования и обеспечения его соответствия требованиям системы управления качеством по ДСТУ ISO 900 - 95. Качество определяется на максимальным удовлетворением требований заказчика в области проведения испытаний для получения объективной оценки.

Описан опыт применения системы качества, сертифицированной на соответствие требованиям ДСТУ ISO 9001, при метрологическом обеспечении серийного производства сварочного оборудования на Электромашиностроительном заводе "Фирма СЭЛМА".

Проведено сравнение технико-экономических показателей применяемого оборудования в России и СНГ с учетом мирового рынка сварочного оборудования. Отмечены характерные направления совершенствования сварочного оборудования. Даны рекомендации по обоснованному его выбору при выполнении конкретных работ.

Отмечено, что в условиях роста объемов, ассортимента сварочного оборудования и повышения требований к его качеству для практической реализации требований ГОСТ 25616 - 83 при производственных испытаниях необходимы существенные материальные и временные затраты. Предложен вариант прогноза технологических свойств сварочного оборудования, который базируется на результатах электрических испытаний с использованием переменной резистивной нагрузки. Рассмотрены различные варианты использования аппаратных, программных и алгоритмических элементов систем оперативного контроля параметров сварочного оборудования.