Прослідковано розвиток руху сестер милосердя від витоків до наших днів. Акцентовано увагу на тому, що милосердя - не матеріальна допомога, а моральна, яка так потрібна в наш час. Наведено приклади безкорисного служіння жінок різних верств суспільства.

Описано руйнування композиційного матеріалу і формованого сигналу акустичної емісії залежно від виду руйнування волокон. Одержано залежності зміни осьового напруження, кількості волокон, що залишилися, і формованих сигналів акустичної емісії. Проведено аналіз закономірностей їх зміни.

Проведено моделювання процесу руйнування композиційного матеріалу та сигналів акустичної емісії залежно від фізико-механічних характеристик матеріалу та умов навантаження. Показано основні закономірності зміни параметрів сигналів акустичної емісії у разі зміни швидкості навантаження та фізико-механічних характеристик композиційного матеріалу.

Вперше розроблено модель сигналу акустичої емісії (АЕ) під час руйнування композиційного матеріалу (KM) поперечною силою, яка враховує кінетику механічного руйнування його елементів. Встановлено фактори, які впливають на розвиток процесу руйнування КМ і параметри формованих сигналів АЕ. Вперше розроблено модель результуючого сигналу (РС) АЕ у разі тертя поверхонь із КМ, в основу якої покладено модель імпульсних сигналів АЕ, що формуються в процесі руйнування поверхонь KM, а також динаміка зміни площадок контактної взаємодії поверхонь вузла тертя (ВТ). Встановлено фактори, які впливають на процес тертя поверхонь фрикційного контакту з KM, а також параметри РС АЕ. З'ясовано вплив експлуатаційних параметрів ВТ, які визначають умови тертя та зношування його поверхонь, а також закономірності зміни параметрів РС АЕ. Вперше встановлено, що інформативними параметрами РС АЕ, які чутливі до процесів катастрофічного руйнування поверхонь фрикційного контакту з KM, стану фрикційної взаємодії та температури в зоні фрикційного контакту є, відповідно, дисперсія сумарної енергії, усереднені енергія й амплітуда. Розроблено нові методи контролю ВТ: визначення катастрофічного руйнування поверхонь фрикційного контакту із КМ, в основу якого покладено обробку та аналіз швидкості зміни дисперсії сумарної енергії РС АЕ; визначення стану фрикційної взаємодії поверхонь із КМ, в основу якого покладено обробку та аналіз усередненої енергії РС АЕ; визначення температури в зоні фрикційного контакту, в основу якого покладено обробку та аналіз усередненої амплітуди РС АЕ.

Проаналізовано існуючі методи визначення статичної твердості деревини, показано їх основні переваги та недоліки. Встановлено, що до найбільш перспективних методів визначення статичної твердості деревини відносять структурний метод, методи Брінелля та Янка. На базі методу аналізу ієрархії визначено пріоритетні характеристики методів визначення твердості деревини, які потребують першочергового поліпшення.

Наведено результати моделювання акустичного випромінювання зі зростанням осьового навантаження на пару тертя з композиційного матеріалу. Показано, що збільшення осьового навантаження призводить до зростання амплітудних та енергетичних параметрів результуючих сигналів акустичної емісії. Визначено залежності процентного приросту амплітудних та енергетичних параметрів результуючих сигналів акустичної емісії. Описано, що зі збільшенням осьового навантаження на пару тертя підвищення середнього рівня амплітуди випереджає зростання його стандартного відхилення та дисперсії. Розглянуто найбільш чутливі параметри до зростання осьового навантаження на пару тертя і дисперсію середнього рівня енергії результуючих сигналів акустичної емісії.

Мета роботи - підвищення точності визначення параметрів траєкторій руху шпинделя на гідростатичних опорах (ГСО) на підставі використання високоточних тріангуляційних лазерних датчиків положення та засобів цифрової обробки сигналів. Для експериментального дослідження закономірностей формування точності шпиндельного вузла за показником точності траєкторій переміщення шпинделя застосовано метод траєкторій із використанням високоточних сучасних засобів вимірювання та цифрових засобів обробки інформації. Оцінювання параметрів траєкторій руху шпинделя здійснено за статистичними характеристиками величини радіус-вектора. Аналіз частотного складу траєкторій шпинделя здійснено з застосуванням методу спектрального аналізу. Розроблено інформаційно-вимірювальний комплекс для дослідження траєкторій шпинделя на підставі застосування високоточних сучасних засобів вимірювання та цифрової обробки сигналів. Запропоновано методику експериментального дослідження траєкторій переміщення шпинделя на ГСО, що надає можливість із високою точністю визначати статистичні характеристики точності шпиндельного вузла за одночасного впливу технологічних навантажень, тиску та температури мастила в ГСО. Застосування запропонованої методики надало можливість встановити яскраво виражений стохастичний характер траєкторій руху шпинделя на ГСО, особливо за порівняно невеликого гармонійного навантаження. Наведено результати аналізу показників точності обертання шпинделя залежно від експлуатаційних параметрів ГСО.

Проведено експериментальне дослідження електричного споживання приводу головного руху прецизійного верстата в режимі холостого ходу, що дозволило встановити фактори та їх загальний внесок в енергоспоживання. Оброблення одержаних результатів досліджень дозволило класифікувати результати досліджень за різними групами, яким відповідають різне енергетичне споживання приводу головного руху в режимі холостого ходу. Основним фактором, який впливає на енергетичне споживання привода головного руху верстата в режимі холостого ходу, є частота його обертання.

Проведено експериментальні дослідження енергетичних процесів приводу головного руху прецизійного токарного верстата зі шпинделем на гідростатичних опорах у режимі допоміжних переходів, що надало змогу встановити найбільш впливові фактори та їх ступінь впливу на загальне енергоспоживання верстата. Одержані результати досліджень дозволяють виявити шляхи мінімізації енергоспоживання приводом головного руху верстата та можуть бути використані під час розроблення автоматизованих систем керування верстатом.

Сучасні тенденції розвитку машинобудування основані на використанні прогресивних матеріалів, які мають суттєві переваги у порівнянні з традиційними матеріалами. Дослідження характеру руйнування таких матеріалів під дією експлуатаційних навантажень на стадії проектування виробу забезпечує визначення терміну безвідмовної роботи та працездатності механізмів. Тому існує необхідність дослідження кінетики руйнування композиційних матеріалів у разі зародження мікроруйнувань, що відповідає активаційному процесу повного руйнування вузла машини. Проведено теоретичні дослідження руйнування волокнистого композиційного матеріалу у випадку складного напруженого стану, який відповідає поперечному навантаженню, що надає змогу встановити закономірності його руйнування в часі залежно від факторів, що впливають. Одержані результати моделювання дозволяють оцінити розподіл міцності та живучість композиційного матеріалу на кожній стадії його руйнування. Розроблена модель руйнування композиційного матеріалу у випадку складного напруженого стану надає змогу оцінити характер руйнування мікроелементів багатокомпонентного матеріалу в часі, а також виявити шляхи підвищення міцності з урахуванням діючих силових навантажень на досліджуваний зразок.

Застосування сучасних засобів технологічного оснащення дозволяє підвищити продуктивність процесів деревообробного виробництва, точність і якість дерев'яних виробів та меблів. Також технологічне оснащення дозволяє розширити технологічні можливості деревообробного обладнання, інструменту, забезпечити безпечні умови праці при механічній обробці деревини. При проєктуванні технологічних процесів деревообробного та меблевого виробництва задача вибору або проєктування засобів технологічного оснащення існує завжди. Для обгрунтованого вибору або проєктування засобів технологічного оснащення в деревообробному виробництві важливе значення має аналіз функціонального призначення. Аналіз досліджень і публікацій присвячено роботам з питань функціонального аналізу технічних систем та вибору технологічного оснащення. Питанням вибору та проєктування засобів технологічного оснащення для деревообробки та меблевого виробництва на сьогодні приділено мало уваги в науковій літературі. Аналіз та систематизація функцій технологічного оснащення для деревообробки дозволить здійснювати їх більш обгрунтований вибір та проєктування. Мета статті - визначення функцій технологічного оснащення для деревообробки та меблевого виробництва для більш обгрунтованого вибору та проєктування. На основі принципів та підходів функціонального аналізу технічних систем представлено методику формулювання функціонального призначення технологічного оснащення для деревообробки та меблевого виробництва. Сформульовано основні йдопоміжні функції на прикладі кондуктора з регульованою міжосьовою відстанню. Наведено приклад формулювання функціонального призначення пристрою для механічної обробки дерев'яної заготовки. Висновки: вперше запропоновано загальний підхід до функціонального аналізу технологічного оснащення для деревообробки. Визначено функції технологічного оснащення та продемонстровано їх прикладне застосування. Представлені матеріали можна використати для обгрунтованого вибору чи проєктування засобів технологічного оснащення для деревообробки та меблевого виробництва.