Ключ. слова: Днепропетровск, кислород, конвертер, первый, СССР
Індекс рубрикатора НБУВ: К327.2-4г

Рубрики:

Виробництво сталі у конвертерах

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Впервые установлена закономерность количественного распределения минералов в золото- и алмазосодержащих техногенных россыпях. Исследовано современное состояние мировых и отечественных запасов золота и драгоценных минералов. Проанализирована возможность пополнения золотовалютных запасов стран путем вовлечения в промышленную разработку редкоземельных, алмазоносных техногенных россыпей, отвалов стационарных обогатительных фабрик, перерабатывающих полиметаллические, драгоценные и радиоактивные руды. Обоснован системный подход к решению научно-технической проблемы воспроизводства и использования минерально-сырьевой базы техногенных россыпей, являющихся нетрадиционными источниками драгоценных минералов. Установлены принципы определения стоимости ювелирных изделий, бриллиантов и драгоценных металлов. Представлены методы выявления отличий природных ювелирных камней от синтетических аналогов. Приведены правила, применяемые в торговле ювелирными камнями, жемчугом и алмазами.

Приведены сведения о машинах для землянных работ, их строении, методах расчета, взаимодействии рабочих органов машин с почвой, а также конструкциях и области применения машин и оборудования для специальных и вспомогательных работ. Проанализированы особенности организации производства работ транспортно-монтажными средствами. Рассмотрены конструкции и технологические особенности работы экскаваторов, бульдозеров и грейдеров.

Рассмотрены результаты научного открытия в форме научной идеи "О многоярусном разрушении массива горных пород", зарегистрированной Международной академией авторов научных открытий и изобретений от 21 июля 2004 г. N А-340, которая является открытием закономерности применительно к искусственному (техногенному) воздействию и научной идеей по отношению к естественным воздействиям на массив горных пород (землетрясения, вулканизм). На конкретном примере показано, как научное исследование по установлению закономерной связи между раннее выявленными явлениями, свойствами, их научно-теоретическое объяснение могут постепенно перерасти в научное открытие. Описана агромелиоративная дренажная система для тяжелых почв. Охарактеризованы принципы конструирования многоярусных рабочих органов для глубокой разработки талых грунтов.

Охарактеризованы бестраншейные технологии (БТ) прокладки трубопроводов, кабелей и линий связи. Даны сведения о трубах, кабелях, линиях связи и буровых растворах. Внимание уделено машинам, установкам, оборудованию для бестраншейного строительства, техническому сервису машин и установок. Освещены особенности организации строительства при использовании технологии протаскивания и заглубления. Рассмотрены вопросы экологической безопасности БТ. Обоснован выбор БТ, средств механизации.

Выполнен анализ процессов внеагрегатной обработки металла ТШС. Установлено, что при совместной обработке стали кусковой и порошкообразной ТШС повышается степень использования рафинирующих свойств сформировавшегося шлака, при этом степень десульфурации составляет 40 - 60 %.

Приведены данные об использовании отходов металлургического производства в виде железосодержащих брикетов в составе металлошихты конвертеров. Показано, что при этом улучшаются технико-экономические показатели плавки.

Проанализированы результаты использования в металлошихте 60 т конвертеров завода им. Г. И. Петровского в качестве металлодобавки стальной стружки и скрапа. Показано влияние структуры металлодобавки на удельные расходы жидкого чугуна и других материалов.

Разработана технология использования отходов с одновременным улучшением параметров процесса, снижением расходов металлодобавки, улучшением процесса шлакообразования.

Приведены результаты исследований комплексной технологии регенерации марганецсодержащих шлаков методом окислительной циклонной плавки, а также применения их в качестве реагента для прямого жидкофазного легирования конвертерной стали.

Рассмотрено влияние на качество трубной заготовки конкретных факторов в условиях изменения производственной программы на Днепропетровском металлургическом заводе им. Петровского.

Рассмотрены результаты футеровок в 60-и конвертерах. Разработана схема дифференцированной кладки футеровки, требования к химическому составу, физическим и прочностным свойствам огнеупоров. Рассмотрено влияние на стойкость футеровки технологических и производственных факторов. Созданы и адаптированы к условиям работы цеха математические модели плавок, учитывающие необходимые требования к их проведению. Выполнение этих требований в полном объеме позволит в условиях завода поднять стойкость футеровки до 2000 и более плавок.

Індекс рубрикатора НБУВ: К327.2-420.7

Рубрики:

Виробництво сталі у конвертерах

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Составлена модель износа футеровки растворением в шлаке при продувке в конвертере верхнего кислородного дутья. Результаты расчета совпадают с экспериментальными данными.

Приведены результаты технических и технологических разработок, направленных на повышение технико-экономической эффективности сталеплавильного производства.

Отмечено, что леточные узлы конверторов изнашиваются в результате эрозионно-коррозионного воздействия движущейся струи, особенно, конвертерного шлака и повреждения огнеупоров при разделке летки. Обеспечен высокий уровень стойкости леточных узлов 200 - 250 плавок за счет использования периклазоуглеродистых огнеупоров с гладкой внутренней поверхностью, создания режима течения стали по каналу без крупнопульсационных завихрений и заметных потерь напора, движения стали по вертикали на большей части длительности ее выпуска в ковш.

С учетом условий работы конвертеров Днепропетровского металлургического завода (ДМЗ) им. Петровского разработана конструкция наконечников с пятью соплами и рассчитаны их геометрические параметры. Эксплуатация разработанных наконечников фурм в кислородно-конвертерном цехе ОАО "ДМЗ им. Петровского" показала их высокую технологическую надежность.

Изложены результаты опробования возможности расплавления в циклонной шлакоплавильной установке мелкодисперсных железосодержащих отходов с целью их рафинирования, окускования и получения прочного продукта для последующих металлургических переделов.

Показаны в ретроспективе изменения конструкций дутьевых устройств и дутьевых режимов с момента пуска цеха до настоящего времени.

Індекс рубрикатора НБУВ: К327.203-51-04

Рубрики:

Конвертерна плавка сталі

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ