Ключ. слова: сплав ВЖЛ12У, высокотемпературная пайка в вакууме, борсодержащий припой, кремнийсодержащий припой НС12, наполнитель Rene-142, термообработка, прочность, удлинение, структура металла шва
Індекс рубрикатора НБУВ: К643.350.022-18

Рубрики:

Застосування вакууму в процесі електричного паяння металів

Шифр НБУВ: Ж14257 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Ключ. слова: сплав ВЖЛ12У, высокотемпературная пайка, вакуум, борсодержащий припой, порошковый наполнитель, термообработка, прочность при растяжении, металл шва, структура
Індекс рубрикатора НБУВ: К643,32

Рубрики:

Паяння металів

Шифр НБУВ: Ж14257 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрена взаимосвязь физико-механических свойств металла шва с микроструктурой паяных соединений (ПС) литейного никелевого сплава ЖС26ВИ, полученных с использованием комплексных припоев, содержащих в качестве депрессантов бор и кремний. Последний добавляли в виде порошка промышленного припоя HC12 (Ni - 12 мас. % Si). Наилучшие результаты получены в случае введения в комплексный припой 20 мас. % HC12. В этом случае ПС характеризуются прочностью на уровне 670 - 760 МПа, а их относительное удлинение достигает 13 % при комнатной температуре.

Рассмотрена взаимосвязь физико-механических свойств металла шва и паяных соединений с микроструктурой литейного никелевого сплава ЖС26ВИ, полученных с использованием комплексных припоев, содержащих в качестве депрессантов бор и кремний. Кремний добавляли в виде порошка промышленного припоя HC12 (Ni - 12 мас. % Si). Наилучшие результаты получены при введении в комплексный припой 20 мас. % HC12. В этом случае паяные соединения характеризуются прочностью на уровне 670 - 760 МПа, а их относительное удлинение достигает 13 % при комнатной температуре.

Ключ. слова: никелевый сплав ЧС70, ремонтная пайка, борсодержащий припой, паяное соединение, прочность, микроструктура, карбидная фаза
Індекс рубрикатора НБУВ: К641-18

Рубрики:

Зварювання металів

Шифр НБУВ: Ж14257 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены материаловедческие особенности формирования паяных соединений (ПС) в литейном никелевом сплаве ЖС26НК. Приведены физико-механические свойства ПС, полученных с использованием стандартного борсодержащего припоя и припоя, имеющего в качестве второго депрессанта кремний, а также различных связующих. Показано, что использование связующего в виде раствора акриловой кислоты в ацетоне является эффективным в случае применения комплексных припоев, содержащих 20 % порошка промышленного припоя Ni - 12 % Si (HC12). Достигнутые при комнатной температуре прочность и вязкость разрушения ПС из сплава ЖС26НК превышают аналогичные характеристики сплава ЖС26ВИ. Показана связь механических свойств ПС с направлением роста дендритов в паяемом металле.

Рассмотрены материаловедческие особенности формирования паяных соединений (ПС) литейного никелевого сплава ЖС26НК. Приведены физико-механические свойства ПС, полученных с использованием стандартного борсодержащего припоя и припоя, имеющего в качестве второго депресанта кремний, а также различных связующих. Показано, что использование связующего в виде раствора акриловой кислоты в ацетоне является эффективным в случае применения комплексных припоев, содержащих 20 % порошка промышленного припоя Ni - 12 % Si (НС12). Достигнутые при комнатной температуре прочность и вязкость разрушения ПС из сплава ЖС26НК превышают аналогичные характеристики ЖС26ВИ. Продемонстрирована связь механических свойств ПС с направлением преимущественного роста дендритов в паяемом металле.

  Скачати повний текст

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Представлены результаты анализа исходного состояния поверхности "елочных" хвостовиков рабочих лопаток из монокристального сплава ЖС36ВИ на различных этапах их механотермической обработки. Установлена взаимосвязь состояния поверхности "елочного" замка с сопротивлением реальных деталей многоцикловой усталости. Показана целесообразность применения поверхностного пластического деформирования деталей, подверженных вибрационному нагружению металлическими микрошариками (диаметром 100 - 200 мкм), что способствует увеличению сопротивления усталости лопаток, работающих в составе турбины АГТД.

Індекс рубрикатора НБУВ: К643-18

Рубрики:

Паяння металів

Шифр НБУВ: Ж14257 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Сравниваются технологические возможности использования бинарного борсодержащего припоя и аналогичного с присадкой 20 мас. % эвтектической композиции Ni - 12 % Si при формировании соединений сплава ЖС6К в условиях ремонтной пайки в вакууме. Рассмотрено влияние различных режимов отжига на физико-механические свойства основного металла створки регулируемого сопла авиационного газотурбинного двигателя (АГТД) и его соединений после пайки. Показана перспективность использования комплексного припоя с бором и кремнием в технологии восстановления деталей горячего тракта АГТД пайкой.

Проведены исследования по выбору присадочного материала для восстановления торцевых кромок пера рабочих лопаток из монокристального сплава CMSX-4 способом аргонодуговой наплавки. Наплавляемый материал (сплав IN625) обеспечивает торцевой кромке пера рабочей лопатки необходимые стойкость против окисления и коррозии, а также сопротивление ползучести при рабочей температуре, позволяет формировать наплавленные швы без горячих трещин с минимальным количеством зерен случайной ориентации. Разработан подход комплексного ремонта рабочих лопаток из сплава CMSX-4, включающий восстановление торца пера наплавкой и нанесение на изделие способом электронно-лучевого осаждения жаростойкого подслоя и теплозащитного покрытия с выполнением всех необходимых видов механотермической обработки для продления срока службы ответственных изделий ГТД.

Во взаимосвязи с результатами микроструктурного и рентгеноспектрального микроанализов рассмотрена возможность применения дифференциально-термического анализа для определения характера фазовых превращений в бор- и кремнийсодержащих припоях, предназначенных для высокотемпературной пайки литейных никелевых сплавов. Показана эффективность введения в борсодержащий припой (Ni - Co - Cr - Al - 2,5 % В) 20 % порошка (Ni - 12 % Si) эвтектического состава. Кремний диспергирует выделяющиеся в металле паяного шва карбоборидные эвтектики, ослабляет гетерогенизацию его структуры, что способствует улучшению физико-механических характеристик паяных соединений.

Изучено влияние наночастиц карбида ниобия на структуру и свойства сварных швов никелевых сплавов, выполненных электронно-лучевой сваркой. Легирование металла шва наночастицами карбида ниобия осуществляли путем введения в сварочную ванну композитной наноструктурированной фольги системы Ni - NbC, полученной методом электронно-лучевого испарения в вакууме компонентов с последующим совместным осаждением их паровых потоков на подложку. Показано, что введение наночастиц карбида ниобия в сварочную ванну приводит к формированию в зоне шва кристаллитов с ячеистой субструктурой, вдоль границ которых располагаются наночастицы NbC. Проанализировано влияние такой структуры сварных швов на их механические свойства.

Исследован выбор присадочного материала для восстановления торцевых кромок пера рабочих лопаток из монокристального сплава CMSX-4 способом аргонодуговой наплавки. Наплавляемый материал (сплав IN625) обеспечивает торцевой кромке пера рабочей лопатки необходимые стойкость против окисления и коррозии, а также сопротивление ползучести при рабочей температуре, позволяет формировать наплавленные швы без горячих трещин с минимальным количеством зерен случайной ориентации. Разработан подход к комплексному ремонту рабочих лопаток из сплава CMSX-4, включающий восстановление торца пера наплавкой и нанесение на изделие способом электронно-лучевого осаждения жаростойкого подслоя и теплозащитного покрытия, включая проведение всех необходимых видов термомеханической обработки для продления срока службы ответственных изделий ГТД.

В современных газотурбинных установках увеличение рабочей температуры газа приводит к сокращению срока службы лопаток. По этой причине их ремонт становится первоочередной задачей. Восстановление торцевой кромки монокристальных рабочих лопаток с помощью метода наплавки является довольно сложной задачей. Для выбора подходящего присадочного материала проведены термоциклические испытания образцов наплавленных швов на сплаве CMSX-4 с монокристальной структурой. Рассмотрена эволюция структуры в условиях циклического окисления при высокой температуре. Оптимизирован выбор присадочного материала, который обеспечивает высокую жаростойкость и стабильность структуры металла шва. Этим требованиям удовлетворяет материал на кобальтникелевой основе, который ранее был апробирован и хорошо зарекомендовал себя при комплексной технологии ремонта рабочей лопатки из сплава ЗМИ-ЗУ, включавшей восстановление торца пера наплавкой с последующим нанесением на поверхность изделия электронно-лучевым осаждением металлического жаростойкого покрытия для обеспечения требуемых служебных характеристик изделия.

Отмечено, что получение конденсатов титанового сплава ВТ6, являющегося одним из ведущих конструкционных материалов в авиа- и турбостоении, представляет весьма важное направление в современной металлургии. Рациональным металлургическим способом получения конденсатов сплава ВТ6 выступает высокоскоростное электронно-лучевое испарение с использованием промежуточной жидкометаллической ванны-посредника. Выбор легирующих компонентов, вводимых в расплавленную ванну, позволяет создавать не только благоприятные технологические условия для испарения материала Ti - 6Al - 4V, но и влиять на структуру и свойства получаемых конденсатов. Установлено, что применение "легкой" ванны-посредника системы Zr - Mo дает возможность регулировать рациональные скорости конденсации, влияющие на механические свойства и структуру получаемых конденсатов ВТ6, зависящих от состава промежуточных ванн-посредников.

Індекс рубрикатора НБУВ: К643.002.2

Шифр НБУВ: Ж24340 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К663.66-18

Рубрики:

Жаростійкі покриття металів

Шифр НБУВ: Ж24340 Пошук видання у каталогах НБУВ