Досліджено процес комплексної обробки рідкої сталі в установці ківш-піч з електродуговим нагрівом та індукційним перемішуванням. Наведено оцінки дії різних за величиною електричних струмів статора лінійного індукційного перемішувача за низької частоти магнітного поля та вакуумування на хімічний склад сталі.

Розроблено двовимірну інтегральну модель розподілу температури в перерізі кристалізатора МБЛЗ, що враховує вплив на рідку фазу заготовки системи обертових магнітних полів. За допомогою розробленої моделі досліджено розподіл температури в рідкій сталі у разі дії протилежно спрямованих обертових магнітних полів.

Виконано дослідження впливу біжучого магнітного поля в кристалізаторі шестиструмкової машини безперервного лиття заготовок на структуру безперервнолитої круглої заготовки діаметром 150 мм з низьковуглецевої сталі. Показано, що зі збільшенням фазного струму електромагнітного перемішувача, розташованого ззовні кристалізатора машини безперервного лиття заготовок, розширюється зона рівновісних кристалів та зменшується осьова пористість заготовки.

Розроблено математичну модель тривимірних електромагнітних процесів у системі провідне немагнітне середовище - біжуче магнітне поле з використанням інтегральних рівнянь Фредгольма другого роду, що дозволяє враховувати наявність відкритої області складної геометрії з феромагнетиком. Виконано розрахунок джерел поля - магнітних зарядів на поверхнях феромагнітних магнітопроводів та електричних зарядів на поверхні немагнітного провідного середовища, надалі інтегруванням по джерелах - вихрових струмах і електродинамічних зусиль у масивному немагнітному провіднику. За допомогою обчислювальних експериментів досліджено тривимірний розподіл електродинамічних зусиллях в установці ківш - піч. Побудовано математичну модель тривимірного нестаціонарного температурного поля в даній установці з використанням інтегро-диференційних рівнянь, методу скінченних різниць та декомпозиції. Запропоновано ефективний алгоритм розв'язку крайової задачі, що базується на ітераційному методі підобластей. Розрахункову область поділено на дві підобласті: перша - об'єм рідкої сталі, в якому крайову задачу для рівняння теплопровідності розв'язано шляхом зведення до системи інтегро-диференціальних рівнянь; друга - вогнетривка футеровка та шлак, у цій підобласті крайову задачу для рівнянь теплопровідності розв'язано за скінченно-різницевим методом. З використанням математичного моделювання теплообмінних процесів в установці вивчено розподіл теплового поля в рідкій сталі залежно від режимів роботи пристроїв електродугового нагріву та індукційного перемішування на різних етапах технологічного процесу комплексної обробки металу. Розроблено