Індекс рубрикатора НБУВ: К314.17г(4Укр)

Шифр НБУВ: Ж14257 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К327.470.3-13

Шифр НБУВ: Ж14257 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Ключ. слова: электрическая проводимость, теплопроводность, число Лоренца, углеродный катодный блок алюминиевого электролизера
Індекс рубрикатора НБУВ: К343.144

Рубрики:

Електролітичний спосіб одержання алюмінію

Шифр НБУВ: Ж14257 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Представлены результаты исследований Института электросварки им. Е.О.Патона НАН Украины по технологии сварки электрических контактов углеродных материалов с металлами, рассмотрены вопросы их промышленной эксплуатации на электрометаллургических заводах цветной металлургии. Раскрыты физико-химические основы нового процесса плазменно-дуговой сварки крупногабаритных электродов из углеродных материалов с металлами без защиты зоны сварки от воздуха, приведены разработанные конструкции сварных электроконтактных соединений. Описаны сварные контактные узлы печей графитации и синтеза карбида кремния.

Приведены результаты научных исследований Института электросварки им. Е.О.Патона НАН Украины в такой несвойственной ему и довольно узкой области электротермии, как шахтные электропечи для производства термоантрацита. Описаны структура, физические и химические свойства антрацита, охарактеризованы месторождения и геологические особенности его залегания. Рассмотрены основные способы производства электродного термоантрацита. Исследованы процессы, протекающие в антраците при его прокалке без доступа воздуха. Раскрыты электрические и электроконтактные свойства электродного термоантрацита.

Впервые получены вольт-амперные характеристики (ВАХ) контактов между зернами термоантрацита в условиях импульсного и стационарного электропитания последних. Показано, что в изотермических условиях измерений ВАХ термоантрацитовых контактов прямолинейна и проходит через начало координат.

Рассмотрены составляющие контактного электрического сопротивления термоантрацита. Показано, как велико влияние адсорбированной влаги на контактное сопротивление дробленого термоантрацита. Получена зависимость электрического сопротивления контакта термоантрацита от давления.

Показано, как с использованием представления Р. Хольма о реальных контактных пятнах двух соприкасающихся твердых тел можно получить аналитическую зависимость коэффициента внешней теплопроводности сыпучего материала от внутренней его теплопроводности и фракционного состава и рассчитать по известным значениям удельного электрического сопротивления значение коэффициента внешней теплопроводности.

Рассмотрено использование представление Р. Хольма о реальном контакте двух фрагментов твердого тела для получения аналитической зависимости удельного электрического сопротивления сыпучей массы от внутреннего удельного сопротивления материала твердого тела и фракционного состава сыпучей смеси.

Исследована возможность насыщения металла азотом из газовой фазы при электрошлаковом переплаве в камерной печи с использованием в качестве шлака фтористого кальция с добавками металлического кальция. Показано, что добавки металлического кальция способствуют транспорту азота и препятствуют перемещению кислорода из газовой фазы в металл.

Проведен анализ поведения азота в тройной системе газ - шлак - металл. Рассмотрена связь растворимости и транспорта азота в шлаках с их строением. Установлена возможность азотирования металла непосредственно из газовой фазы через оксидно-фторидные шлаки.

Представлены кинетические зависимости поглощения азота из газовой фазы жидким ниобием в широком диапазоне температур и парциальных давлений азота. Изучение взаимодействия проведено методом плавки во взвешенном состоянии. Показано, что концентрация газа в металле описывается уравнением второго порядка, а лимитирующей стадией процесса является химико-адсорбционное звено. Рассчитаны значения скорости химической реакции при различных температурах и парциальных давлениях азота в газовой фазе.

На основании проведенных ранее исследований кинетики взаимодействия азота с жидкими высокореакционными металлами предложен механизм этого процесса, отличный от механизма взаимодействия азота с металлами триады железа. Показано, что лимитирующей стадией процесса поглощения азота высокореакционными металлами является химико-адсорбционное звено.

Создана модель печи-кальцинатора антрацита, позволяющая визуализировать процесс электроконтактного нагрева угля. Предварительно изучены особенности нагрева зерен термоантрацита.

Рассмотрены тенденции развития основных процессов специальной электрометаллургии: вакуумно-дугового, электрошлакового, электронно-лучевого и плазменно-дугового переплавов. Показано, что совершенствование этих процессов должно идти по пути управления поведением металла при его затвердевании для достижения оптимальных служебных свойств.

Ключ. слова: удельное электрическое сопротивление, термоантрацит, a-пятно, электроконтакт на антраците, давление
Індекс рубрикатора НБУВ: Л525-91

Рубрики:

Суха перегонка антрациту

Шифр НБУВ: Ж14257 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Представлены результаты измерения удельного электрического сопротивления термоантрацита в монолите и определено значение температурного коэффициента этого сопротивления. Для расчета процессов прямого нагрева термоантрацита в шахтных электропечах этот параметр крайне необходим. Термоантрацит произведен из угля Центральной обогатительной фабрики "Обуховская" объединения "Гуковантрацит" на предприятии ОАО "Украинский графит".

Предложена новая аналитическая модель функциональной зависимости удельного электрического сопротивления сыпучей смеси от размеров ее частиц. Приведены результаты экспериментальной проверки полученной модели для оценки внешнего удельного сопротивления дробленого термоантрацита.

Рассмотрена возможность азотирования металла при электрошлаковом переплаве непосредственно из газовой фазы. Подтверждено высказанное ранее предположение о зависимости процесса азотирования от степени окисленности шлаковой и газовой фаз. Показано, что азотирование из газовой фазы возможно при раскислении шлака металлическим кальцием и алюминием.

Рассмотрена возможность азотирования металла при электрошлаковом переплаве непосредственно из газовой фазы (ГФ). Подтверждено высказанное ранее предположение о зависимости процесса азотирования от степени окисленности шлаковой фазы и ГФ. Показано, что азотирование из ГФ возможно при раскислении шлака металлическим кальцием и алюминием.