Зроблено оцінку ефективності системи керування в підприємствах торгівлі м.Донецька, розглянуто динаміку середнього рівня прибутків, витрат обігу і прибутку від реалізації товарів у великих підприємствах торгівлі. Описано модель для досягнення внутрішньої ефективності системи керування.

Предложен способ лазерного термодеформационного упрочнения материалов, обеспечивающий стабильное повышение износостойкости и усталостной прочности деталей, работающих при циклических знакопеременных нагрузках. Приведены результаты математического моделирования тепловых процессов, данные экспериментального изучения свойств упрочненных слоев.

Розглянуто пріоритетні завдання державної політики у сфері інформаційної інфраструктури. Визначено основні проблеми інформаційного забезпечення маркетингової діяльності сучасних підприємств. Запропоновано матрицю інформаційної насиченості даної діяльності; оцінено якість інформації, залученої на досліджених підприємствах. Проаналізовано інформаційний ризик підприємства, а також використання маркетингової інформації різними структурними підрозділами апарату керування. Визначено основні причини відсутності на торговельних підприємствах логістичних інформаційних систем. Висвітлено аспекти реалізації програмної та проектної стратегії маркетингових досліджень на підприємствах. Вивчено основні показники результативності господарської діяльності досліджених підприємств, а також проаналізовано використання інформаційних технологій та наведено систему необхідної маркетингової інформації. Запропоновано заходи щодо зниження рівня інформаційного ризику, зокрема, створення систем трьох груп: планових, диспозитивних, виконавчих. Наведено алгоритм розробки інформаційної логістичної системи.

Проаналізовано механізми лазерного формоутворення. Наведено результати експериментальних досліджень. Напрацьовано рекомендації щодо режимів обробки вуглецевої сталі 65Г і нержавіючої сталі 12Х18Н10Т.

Наведено результати досліджень і встановлених закономірностей створення з використанням лазерного випромінювання функціональних композитів із надтвердих матеріалів (НТМ) інструментального призначення з заданими властивостями. Визначено оптимальні режими та умови спікання абразивних композитів із НТМ.

Викладено фізичні основи вакуумних іонно-плазмових методів. Описано методи одержання іонно-плазмових покриттів і поверхневих модифікованих шарів. Висвітлено основи триботехнічного матеріалознавства покриттів і модифікованих шарів. Наведено результати металографічних і фізико-механічних характеристик іонно-плазмових покриттів. Увагу приділено розробці виробничих процесів, що включають вакуумні іонно-плазмові методи. Показано технологічну ефективність ВІП-технологій одержання покриттів і поверхневих шарів триботехнічного призначення.

Приведен анализ процессов изготовления проволочных электродов для полуавтоматической сварки; изучены структура, количественный химический и фазовый состав поверхностного слоя проволоки до и после нанесения медного покрытия; определены геометрические размеры, глубина расположения и относительное количество неметаллических включений в покрытии. Исследованы возможности удаления таких неметаллических включений лазерным излучением с длиной волны 10,6 мкм при различных параметрах обработки. Предложена технология лазерной очистки поверхности сварочной проволоки, которая выполняется перед нанесением медного покрытия. Для апробации результатов разработки в условиях, приближенных к производственным, разработан экспериментальный лазерный технологический комплекс.

Проанализированы технологии изготовления крупногабаритных конструкций из состаренного сплава Д16. Показано, что метод лазерного формообразования имеет ряд преимуществ в сравнении с способом дробоударного формообразования, который в настоящее время применяется в авиастроительной промышленности. Приведены результаты исследования структуры и механических свойств зоны термического влияния сплава Д16 после лазерной обработки. Показано, что при больших углах сгиба в зоне термического влияния проходят процессы разупрочнения. Предложена схема лазерного формообразования с охлаждением заготовки парами жидкого азота. Доказано, что указанная технология более производительна и позволяет хранить в зоне термического влияния исходную структуру.

Індекс рубрикатора НБУВ: К233.107 + К587,331

Рубрики:

Вплив засобів виробництва і обробки на структуру і властивості алюмінію та його сплавів

Лазерна обробка металів

Шифр НБУВ: Ж66608 Пошук видання у каталогах НБУВ