Проведены исследования по локализации давления при электрогидроимпульсной формовке деталей с выступами из трубных заготовок. Разработано устройство для электрогидравлической штамповки деталей, обеспечивающее экономию энергии за счет рационального распределения давления по поверхности заготовки.

Індекс рубрикатора НБУВ: К500.144

Рубрики:

Технологія виробництва кулачкових механізмів

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Исследовано влияние конфигураций металлических пуансонов при раздаче труб эластичными цилиндрическими втулками. Определено, что изменение конфигурации поверхности контакта эластичный - стальной пуансон позволяет управлять конфигурацией деформируемых участков трубных заготовок. Из ряда исследуемых пуансонов максимальный эффект снижения усилия деформирования при формовке осесимметричных деталей с цилиндрическими выступами наблюдается при использовании пуансонов с вогнутой сферической конфигурацией рабочей поверхности.

Предложены основные подходы к модернизации системы вытягивания непрерывнолитого сляба двухручьевой МНЛЗ, реализация которых позволит уменьшить проскальзывание приводных роликов, снизить вероятность возникновения колебаний уровня металла в кристаллизаторе, а также повысить качество слябовой заготовки и выход годной металлопродукции.

Установлены вероятные причины нарушения геометрии узких граней непрерывнолитых слябов автолистовых сталей обусловленной неравномерным охлаждением по периметру поперечного сечения сляба, а именно - переохлаждением углов относительно граней заготовки.

Исследованы основные причины образования дефекта поверхности непрерывнолитого сляба в виде запрессованных скоплений окалины и шлака. Предложены рекомендации для улучшения качества поверхности сляба.

Приведено описание математической модели напряженно-деформированного состояния сляба в процессе непрерывной разливки. Описаны особенности моделирования процесса. Приведены результаты моделирования для оценки возможных дефектов в процессе непрерывной разливки.

Проведены исследования основных причин образования дефекта поверхности непрерывнолитого сляба в виде запрессованных скоплений окалины и шпака. Предложены рекомендации для улучшения качества поверхности сляба.

Выполнен анализ основных причин увеличения толщины шлака в кристаллизаторе и влияния ее на силы трения, теплоотвод, вероятность образования подвисаний и прорывов оболочки непрерывнолитой заготовки.

Проведён анализ влияния неметаллических включений на дефектообразование и прорывы формирующейся оболочки непрерывнолитой заготовки. Представлены основные схемы перемещения и внедрения неметаллических включений в металле и шлаке на этапе формирования оболочки непрерывнолитой заготовки в кристаллизаторе. Предложены рекомендации для повышения чистоты разливаемой стали, снижения дефектообразования и вероятности образования прорывов, а также повышения выхода годной стали.

Проанализированы причины увеличения толщины слоя жидкого шлака в кристаллизаторе и влияние его на возникающие при вытягивании заготовки силы трения, теплоотвод, вероятность образования подвисаний и прорывов оболочки непрерывнолитого слитка.