Установлена зависимость сопротивления разрушению сварных соединений алюминиево-литиевых сплавов 1420 и 1460 от способа сварки (плавящимся и неплавящимся электродом, электронным лучом). Показано, что различные тепловые условия сварки приводят к неодинаковой степени разупрочнения металла в околошовной зоне. Использование высококонцентрированного источника тепла при электронно-лучевой сварке обеспечивает более высокое сопротивление зарождению и распространению трещин. Из всех исследуемых зон сварных соединений металл границы сплавления шва с основным металлом имеет наименьшее сопротивление разрушению независимо от способа соединения.

Індекс рубрикатора НБУВ: К641.8-18

Рубрики:

Обробка зварних виробів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проанализированы вольт-амперные характеристики стационарной и импульсной дуги в смесях различных инертных газов, особенности формирования и геометрические параметры швов. Показана принципиальная возможность и экономическая целесообразность применения гелий-неоновых смесей для защиты зоны сварки.

Проведен сравнительный анализ свойств листовых соединений сплава 1420, полученных сваркой плавлением с применением серийных и опытных присадочных проволок, содержащих скандий. Показано, что его введение в сварочные проволоки создает предпосылки дополнительного упрочнения металла шва. Предложен режим термической обработки, позволяющий получать равнопрочные сварные соединения с улучшенным комплексом физико-механических характеристик.

Показано, что сглаживание поверхности металла на границах шва тавровых тонколистовых соединений алюминия и устранение угловой деформации высокочастотной проковкой обеспечивают уменьшение значений коэффициента концентрации напряжений в 1,6 раза. Установлено, что проковка соединений повышает предел ограниченной выносливости на 40 % при отнулевом и на 10 % при знаконопостоянном циклах напряжений.

Приведены характеристики и некоторые особенности технологии изготовления покрытых электродов для ручной дуговой сварки алюминия и алюминиевых сплавов, разработанных в институте электросварки им. Е. О. Патона. Показана необходимость завершения химических реакций, протекающих при приготовлении обмазочной массы для стабилизации ее экструзии при опрессовке. Установлена оптимальная температура прокалки электродов, обеспечивающая низкую склонность покрытий к поглощению атмосферной влаги.

Приведены результаты исследования содержания вредных веществ в воздухе при сварке в инертных газах алюминиевого сплава. Предложены рекомендации по защите органов дыхания сварщиков.

Індекс рубрикатора НБУВ: К641.5-18

Рубрики:

Електричне зварювання металів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показаны некоторые особенности двухдуговой импульсной сварки плавящимися электродами алюминиевого сплава АМг6 с использованием двух импульсных источников питания с синергетическим управлением параметрами режимов и сварочной горелки, обеспечивающей подачу изолированных друг от друга электродных проволок.

Проведен сравнительный анализ механических характеристик соединений алюминиевых сплавов различных систем легирования, полученных дуговой сваркой плавящимся и неплавящимся электродом, с использованием серийных и опытных сварочных проволок, легированных цирконием и скандием.

Представлены результаты оценки остаточных напряжений в стыковых сварных соединениях алюминиевого сплава АД33 (6061) толщиной 6 мм на образцах различной ширины (70 - 600 мм), полученных способами сварки ТИГ и МИГ. С помощью экспериментов показано влияние продольных и поперечных растягивающих остаточных напряжений на прочность и долговечность сварных образцов с поперечным швом при осевой нагрузке.

Приведены результаты экспериментальных исследований остаточных деформаций и напряжений в стыковых соединениях сплава AMг6 толщиной 1,9 мм, полученных сваркой МИГ и МИГ + лазерный пучек. Установлено, что при шестикратном увеличении скорости сварки (гибридный процесс) обеспечивается двукратное уменьшение поперечного сечения шва, полуторное - околошовной зоны с продольными остаточными напряжениями и более чем четырехкратное - поперечных остаточных напряжений.

Исследовано влияние газотермического покрытия алюминием на механические свойства стыковых соединений сплава АМг6 с продольным швом, выполненным МИГ сваркой, и модуля упругости покрытия на долговечность.

Исследованы технологические особенности импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в аргоне стыковых соединений тонколистовых алюминиевых сплавов АМц, АМг2, АМг6, 1915Т1 и АД33Т1 толщиной от 1 до 2,8 мм. Показано влияние режимов сварки на геометрические параметры швов, их макроструктуру и механические свойства соединений. Даны рекомендации по технологии сварки.

Індекс рубрикатора НБУВ: К641-18

Рубрики:

Зварювання металів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Исследованы технологические особенности автоматической односторонней импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в аргоне стыковых соединений тонколистовых алюминиевых сплавов АМг6 и 1915Т толщиной до 3 мм без применения подкладных формирующих элементов (сварка "на весу"). Показано влияние модуляции параметров режима сварки на геометрическую форму швов и их макроструктуру. Даны рекомендации по технологии сварки "на весу".

Рассмотрено влияние интенсивности испарения элементов основного металла и электродной проволоки, а также состава защитной газовой среды на прохождение лазерного излучения к свариваемому металлу при гибридной сварке алюминиевых сплавов. Исследованы технологические особенности гибридной лазерно-дуговой сварки плавящимся электродом, выбраны режимы, проведено сравнение полученных результатов со сваркой импульсной дугой плавящегося электрода.