Досліджено вплив скандію в присадних дротах типу СвАМг6, Св1201 і СвАК5, а також коливань дуги, спричинених пропусканням електричного струму через ділянку присадки, на формування структури швів під час аргонодугового зварювання (АДЗ) неплавким електродом тонколистового алюмінієвого сплаву Д16. Зображено криві розподілу твердості металу в зоні зварювання та визначено межі міцності зварних з'єднань і металу швів після природного старіння зразків. Показано, що використання присадних дротів зі скандієм, як і звичайних серійних, призводить до утворення дрібнозернистої дендритної структури металу швів. Проте через низький (0,15 - 0,17 %) вміст скандію у швах навіть у разі зварювання з коливаннями дуги формування субденбритної структури не відбувається. Використання присадних дротів зі скандієм може зменшити ступінь розміцнення металу швів у разі зниження у них загальної кількості основних легуючих елементів. Позитивний вплив добавок скандію разом із використанням коливань дуги на ступінь розміцнення та межу міцності металу швів простежується у разі застосування присадного дроту системи легування Al - Si. Проте максимальний рівень міцності як зварних з'єднань, так і металу швів забезпечується під час АДЗ неплавким електродом сплаву Д16 товщиною 2 мм із серійними присадними дротами СвАМг6 і СвАМг63.

Досліджено вплив скандію в присадних дротах типу СвАМг6, Св1201 і СвАК5, а також коливань дуги, спричинених пропусканням електричного струму через ділянку присадки, на формування структури швів під час аргонодугового зварювання (АДЗ) неплавким електродом тонколистового алюмінієвого сплаву Д16. Зображено криві розподілу твердості металу в зоні зварювання та визначено межі міцності зварних з'єднань і металу швів після природного старіння зразків. Показано, що використання присадних дротів зі скандієм, як і звичайних серійних, призводить до утворення дрібнозернистої дендритної структури металу швів. Проте через низький (0,15 - 0,17 %) вміст скандію у швах навіть у разі зварювання з коливаннями дуги формування субденбритної структури не відбувається. Використання присадних дротів зі скандієм може зменшити ступінь розміцнення металу швів у разі зниження у них загальної кількості основних легуючих елементів. Позитивний вплив добавок скандію разом із використанням коливань дуги на ступінь розміцнення та межу міцності металу швів простежується у разі застосування присадного дроту системи легування Al - Si. Проте максимальний рівень міцності як зварних з'єднань, так і металу швів забезпечується під час АДЗ неплавким електродом сплаву Д16 товщиною 2 мм із серійними присадними дротами СвАМг6 і СвАМг63.

Встановлено вплив різних способів зварювання, таких як аргонодугове зварювання неплавким електродом (АДЗНЕ), зварювання тертям з перемішуванням (ЗТП), імпульсно-дугове зварювання плавким електродом (ІДЗПЕ) й електронно-променеве зварювання (ЕПЗ) та нерегулярності навантаження на опір втомі з’єднань термічнозміцнених алюмінієвих сплавів різних систем легування. Досліджено основні чинники, що визначають опір руйнуванню при циклічному навантаженні зварних з’єднань алюмінієвих сплавів Д16Т1, 1420Т1, 1460Т1 та 7056-Т351. Встановлено характер розподілу залишкових напружень, рівень знеміцнення та структурні особливості з’єднань при зварюванні досліджуваних сплавів із використанням технологій АДЗНЕ, ІДЗПЕ, ЗТП та ЕПЗ. Запропоновано інженерний метод визначення коефіцієнтів концентрації напружень в зонах геометричної неоднорідності стикових зварних з’єднань, при розтягуванні та згинанні, для тонколистових з’єднань з двостороннім симетричним та одностороннім підсиленням. Експериментально встановлені базові криві втоми зварних з’єднань тонколистових (δ = 1,8...2,0 мм) алюмінієвих сплавів Д16Т1, 1420Т1, 1460Т1 та сплаву 7056-Т351 (δ = 12 мм та 30 мм), виконаних з використанням технологій АДЗНЕ, ЗТП, ІДЗПЕ та ЕПЗ при регулярному навантаженні. Запропоновано алгоритм та програмне забезпечення для побудови кривих втоми зварних з’єднань з метою оцінки циклічної довговічності зварних з’єднань при дії вузькосмугового процесу випадкового навантаження в порівнянні з регулярним навантаженням.

Індекс рубрикатора НБУВ: К233.106.223 + К641.001.22-18

Рубрики:

Утомна (циклічна) міцність (утома, витривалість) алюмінію та його сплавів

Зварювання листового металу

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К641.573-18 + К230.75

Рубрики:

Електронно-променеве зварювання металів (мікрозварювання)

Вплив зварювання на структуру і властивості кольорових металів і сплавів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проаналізовано структурні особливості, характеристики міцності та довговічності стикових з'єднань алюмінієво-літієвого сплаву 1460 товщиною 2 мм, отриманих зварюванням тертям із перемішуванням та аргонодуговим зварюванням неплавким електродом в аргоні. Показано, що зварювання тертям з перемішуванням запобігає утворенню великодендритної структури швів, забезпечує формування нероз'ємних з'єднань із мінімальним рівнем концентрації напружень у місцях переходу від шва до основного матеріалу та надає можливість уникнути в швах дефектів у вигляді пор, макровключень оксидної плівки та гарячих тріщин, обумовлених розплавленням і кристалізацією металу у процесі зварювання плавленням.

Проаналізовано структурні особливості, характеристики міцності та стійкості до зародження та розповсюдження експлуатаційних тріщин стикових з'єднань алюмінієвого сплаву 1201 товщиною 2 мм, отриманих зварюванням тертям із перемішуванням (ЗТП) та аргонодуговим зварюванням неплавким електродом в аргоні (АДЗНЕ). Показано, що при ЗТП у результаті інтенсивної пластичної деформації металу в ядрі шва, формується дрібнокристалічна структура з розміром зерен 5 - 6 мкм. У зоні термомеханічного впливу спостерігаються деформовані протяжні зерна, орієнтовані у напрямку переміщення пластифікованого металу, та дрібні рівновісні зерна, розмір яких коливається в межах 4 - 12 мкм. Тоді як при АДЗНЕ цього сплаву метал шва має характерну литу структуру з великими (0,20 - 0,25 мм) дендритами. Відсутність проплавів і підсилень на швах, отриманих ЗТП, надає можливість уникнути високих рівнів концентрації напружень у місцях переходу від шва до основного матеріалу, які негативно впливають на експлуатаційні та ресурсні характеристики зварних з'єднань. Особливості формування нероз'ємних з'єднань у твердій фазі при ЗТП сприяють також зменшенню ступеня розміцнення металу в зоні зварювання та підвищенню їх межі міцності, стійкості до зародження та розповсюдження експлуатаційних тріщин.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л719.4

Рубрики:

Плівки

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л710.54

Рубрики:

Зварювання і склеювання виробів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ