В теплопередающих пластинах независимо от марки стали питтинги возникают, в основном, на вершинах гофр в местах минимального зазора между смежными пластинами. Местами их зарождения являются неметаллические включения сложных окислов (Al, Si, Ti и Mg) и оксисульфидов (Ti и Ca). Экспериментально установлено, что деформация теплопередающей пластины почти не влияет на коррозионные потери при испытаниях в хлоридсодержащей среде. Стойкая депассивация и развитие питтингов осуществляется возле неметаллических включений определенной природы. В хлоридсодержащих растворах без окислителя питтинги зарождаются возле окислов и оксисульфидных неметаллических включений, а в хлоридсодержащих растворах с окислителем - возле оксисульфидных и нитридных.

Індекс рубрикатора НБУВ: К66-112

Рубрики:

Корозія металів. Захист металів від корозії

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Исследован микромеханизм коррозионного разрушения теплопередающих пластин теплообменника. Эксплуатация теплообменника в условиях загрязнения пластин осадком из воды приводит к локальной коррозии пластин под осадком. В идентичных условиях работы теплообменников теплопередающие пластины из стали AiSi316Ti проработали в 2,36 раза дольше, чем из стали AiSi304L. Коррозионное разрушение пластин под осадком начиналось с зарождения питтингов у неметаллических включений определенной природы. Питтинги перерастали в коррозионные язвы по механизму коррозии под напряжением и водородного охрупчивания.

Досліджено взаємодію між компетентністю персоналу в питаннях управління якістю і якістю виконання процесів системи менеджменту якості (СМЯ). У ринковій економіці проблема підвищення якості є актуальною для будь-якого машинобудівного підприємства. Для формування конкретних шляхів підвищення якості необхідно визначити основні чинники, що впливають на забезпечення якості продукції. Якість продукції, що виготовляється, забезпечується безліччю процесів на всіх етапах виробництва, яке вимагає обумовленої компетентності персоналу, задіяного в цих процесах. Таким чином, компетентність персоналу в питаннях менеджменту якості є важливим чинником, що забезпечує якість продукції. Відсутність необхідних знань у персоналу підприємства в області управління якістю породжує багато проблем, пов'язаних з якістю виготовленої продукції.

Індекс рубрикатора НБУВ: К208 + К66-11

Рубрики:

Вплив легувальних елементів і домішок на структуру і властивості металів і сплавів. Теорія легування. Леговані сплави

Корозія металів. Захист металів від корозії

Шифр НБУВ: Ж16166 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К66-112.1

Рубрики:

Корозія металів. Захист металів від корозії

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Обгрунтовано технологію зварювання і заміну термообробки на гідрообробку сепаратора гідроочистки нафтопродуктів.

Наведено результати дослідження корозійностійких сталей 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 321 і сплаву 06ХН28МДТ, які використовуються у виробництві пластинчастих теплообмінників, щодо визначення їх стійкості до пітінгової та щілинної корозії у модельних оборотних водах. Наведено рекомендації щодо удосконалення процесу управління параметрами технології експлуатації теплообмінників залежно від зміни складу оборотної води. З використанням методів фракто- та металографічного аналізу й енергодисперсійного мікроаналізу визначено мікромеханізм корозійного руйнування пластин теплообмінників в оборотних водах. Встановлено якістні та кількісні закономірності впливу хімічного складу та складових структури на критичну температуру пітінгування (КТП), електрохімічні показники та швидкість корозії сталей 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 321 і сплаву 06ХН28МДТ у хлоридовмісних розчинах. Наведено рекомендації щодо використання одержаних регресійних залежностей між КТП, електрохімічними показниками та швидкістю корозії досліджених сталей і сплаву та їх хімічним складом і складовими структури для прогнозування їх стійкості до пітінгової та щілинної корозії в оборотних водах. Проведено виробничу апробацію результатів наукового дослідження, економічний ефект їх впровадження становить 926 544 грн. на рік.

Встановлено, що пітінгостійкість сталі AISI 304 в оборотних водах не залежить від її механічних властивостей. Доведено, що у хлоридовмісних середовищах з високим вмістом хлоридів відносне подовження та показник опору деформації сталі впливають на її електрохімічні показники та швидкість загальної корозії.

Досліджено кінетику корозійного руйнування сталей AISI 321 та 12Х18Н10Т у нейтральних хлоридовмісних розчинах. Встановлено закономірності розчинення заліза, хрому та нікелю зі сталі AISI 321 у хлоридовмісних розчинах з рН 6; 7; 8 та концентрацією хлоридів 300 мг/л залежно від її хімічного складу, структурної гетерогенності і механічних властивостей. З урахуванням кінетики корозійного руйнування досліджених сталей розраховано швидкість їх загальної та пітінгової корозії.

Экспериментально установлено, что наличие дельта-феррита в аустенитной стали AISI 304 и повышение его количества способны менять механизм коррозии и существенно влиять на ее скорость. Посредством физического, химического и металлографических методов исследований определен оптимальный химический состав стали AISI 304 при использовании ее в хлоридсодержащей среде.

Встановлено закономірності впливу структурної гетерогенності та механічних властивостей сталі AISI 321 на її стійкість до міжкристалітної корозії, визначеної за допомогою методу удосконалених випробувань (ДУ). Розкрито механізм корозійного руйнування дослідженої сталі.

Установлено закономірності впливу хімічного складу сталей AISI321 і 12Х18Н10Т на їх корозійні втрати під час визначення стійкості до міжкристалітної корозії за допомогою методу удосконалених випробувань ДУ. Розкрито механізм корозійного руйнування досліджених сталей. Одержані аналітичні залежності запропоновано використовувати на виробництві для визначення стійкості сталі AISI 321 до міжкристалітної корозії.

Досліджено закономірності та встановлено механізми корозійного розчинення Cr, Ni та Fe із сталі AISI 321 у хлоридовмісному розчині з рН 5 і концентрацією хлоридів 600 мг/л. Показано, що структурна гетерогенність інтенсивніше впливає на корозійні втрати сталі, ніж коливання її хімічного складу в межах стандарту.

Досліджено закономірності та механізми пітінгової та міжкристалітної корозії корозійнотривких сталей і сплаву в модельних оборотних водах і високоокиснювальному середовищі. Розвинуто перспективний науковий напрямок: електрохімія початкової стадії пітінгування корозійнотривких сталей і сплавів у низькомінералізованих хлоридовмісних середовищах. Досліджено корозійнотривкі сталі AISI 304, AISI 321 і сплав 06ХН28МДТ у модельних оборотних водах і встановлено залежності та механізми впливу їх хімічного складу в межах стандарту і складових структури на корозійні втрати Cr, Ni і Fe із пітінгів. Запропоновано коефіцієнти селективного розчинення Сr і Ni із пітінгів використовувати як критерій ідентифікації метастабільних і стабільних пітінгів. Обгрунтовано вибір оптимальних плавок сталей і сплаву з максимальною пітінготривкістю і мінімальною швидкістю підростання пітінгів. Розроблено методику пришвидшеного визначення швидкості підростання пітінгів у модельних оборотних водах. Виявлено характер впливу δ-фериту в сталях AISI 304 і AISI 321 на їх пітінготривкість у модельних оборотних водах. Досліджено вплив хімічного складу і складових структури сталей AISI 304, AISI 321 і сплаву 06ХН28МДТ на їх корозійну тривкість у високоокиснювальному середовищі. Встановлено залежності між корозійними втратами сталей і сплаву після кожного із п'яти циклів випробувань за методом ДУ ГОСТ6032-89 та їх хімічним складом і складовими структури. Запропоновано механізми, за якими відбуваються корозійні втрати сталей і сплаву у високоокиснювальному середовищі. Розроблено методику пришвидшеного визначення корозійних втрат і швидкості корозії сталей і сплаву у високоокиснювальному середовищі.

Досліджено характерні особливості селективного розчинення металів у метастабільних і стабільних пітингах, які зароджуються на поверхні сталі AISI 321 у модельних оборотних водах з рН 4 - 8 і концентрацією хлоридів 300 мг/л. Зокрема, у воді з рН 4 сталь пітингує з утворенням стабільних пітингів, поверхня яких збагачується Cr та збіднюється Ni і Fe, а з рН 5 - 8 - метастабільних, поверхня яких збагачується Fe та збіднюється Cr і Ni. Це визначає механізми впливу хімічного складу і структури сталі на селективне розчинення металів у пітингах.

Встановлено, що саме об'єднання підприємств на основі кластерного підходу сприяє переходу підприємств кластера на новий якісний рівень ведення бізнесу. Оцінювання факторів впливу макрооточення, мікрооточення та внутрішнього середовища на кластерне утворення запропоновано здійснити за допомогою узагальнювальних показників і коефіцієнтів впливу факторів макросередовища, мікрооточення та внутрішнього середовища на об'єднання підприємств. Результати стратегічного аналізу кластерного об'єднання підприємств є підгрунтям для розроблення стратегії розвитку кластера, яка обирається серед еталонних стратегій розвитку бізнесу.

Досліджено характерні особливості селективного розчинення Cr, Ni та Fe із метастабільних і стабільних пітингів, які зароджуються, підростають або репасивуються на поверхні сплаву 06ХН28МДТ в модельних оборотних водах з pH 4 - 8 та концентрацією хлоридів 180 і 600 мг/л. Встановлено, що pH хлоридовмісного середовища суттєво впливає на інтенсивність розчинення Cr, Ni та Fe із пітингів. Це зумовлено критичними потенціалами, які встановлюються на сплаві в хлоридовмісних середовищі та залежать від його хімічного складу і структури. За визначеними коефіцієнтами селективного розчинення Cr із пітингів встановлено, що в модельних оборотних водах з pH 4 і концентрацією хлоридів 180 мг/л та з pH 5; 7; 8 і 600 мг/л усі плавки сплаву пітингують з утворенням стабільних, а з pH 5 - 8 і 180 мг/л та з pH 4; 6 і 600 мг/л - метастабільних пітингів.

Індекс рубрикатора НБУВ: К66-141 + К66-112.1

Рубрики:

Корозія металів. Захист металів від корозії

Шифр НБУВ: Ж16166 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Мета роботи - проаналізувати, систематизувати та узагальнити сучасні уявлення про пітінгову корозію корозійнотривких сталей і сплавів у хлоридовмісних середовищах. Аналіз літературних даних згідно з метою роботи, порівняльний аналіз, метод експертних оцінок. Встановлено, що метастабільні і стабільні пітінги, в основному, зароджуються та розвиваються в околі включень, які є в складі сталей і сплавів. Єх природа та розмір безпосередньо впливають на пітінготривкість цих конструкційних матеріалів. До того ж метастабільні пітінги суттєво впливають на інтенсивність підростання стабільних внаслідок перерозподілу анодних струмів між ними. При цьому, що чим вони більші та вища їх кількість на поверхні сталі або сплаву, то нижче анодні струми в стабільних пітінгах та швидкість їх підростання. Доведено, що в пітінгах метал розчиняється селективно. Внаслідок цього в їх околі протікає твердо фазна дифузія основних компонентів сплаву, що приводить до збагачення поверхні метастабільних пітінгів хромом, а стабільних залізом. Через це метастабільні пітінги репасивуються, а стабільні підростають внаслідок утворення дефектів структури. Враховуючи характерні особливості селективного розчинення металів у метастабільних і стабільних пітінгах, їх ідентифікують за коефіцієнтом селективного розчинення Cr із пітінгів. Зокрема, якщо він менший за одиницю, то сталь або сплав пітінгує з утворенням стабільних пітінгів, а якщо більший, то метастабільних. Виявлено, що хімічний склад сталей і сплавів також визначає їх пітінготривкість у хлоридовмісних середовищах. При цьому найсуттєвіше на неї впливають Cr, Mo, N. Позитивний вплив Cr і Mo на пітінготривкість корозійнотривких сталей і сплавів пов'язують зі змішаними оксидними плівками, які ці хімічні елементи утворюють на їх поверхні. Разом з тим, є дані, що фосфор сприяє сегрегації атомів Mo і Cr, до оксидної плівки і, отже, сприяє росту пітінготривкості цих конструкційних матеріалів у хлоридовмісних середовищах. Водночас Cr сприяє збільшенню розчинності нітрогену в твердому розчині аустеніту, що призводить до утворення в пітінгах комплексу аміаку,який знижує рН корозивного середовища в пітінгах, через що вони репасивуються. Метастабільні пітінги зароджуються та розвиваються до їх репасивації, коли катодна реакція в їх околі на поверхні сталі або сплаву протікає за кисневої деполяризації, а стабільні - за кисневої та водневої на її поверхні внаслідок гідратації, розчинених компонентів сплаву в продуктах корозії. Підприємства, які виробляють теплообмінне обладнання, що працююче в хлоридовмісних оборотних водах, можуть вибирати оптимальні за пітінготривкістю корозійнотривкі сталі і сплави та прогнозувати їх корозійну поведінку.