Наведено результати досліджень з вивчення подовження ефективної дії симбіотичного азоту багаторічних бобових трав шляхом підсіву різних видів у вихідні конюшино- і люцерно-злакові сіяні травостої. Зазначено, що заміна бобових компонентів шляхом ранньовесняного врізання їх у непорушену дернину на низинних луках Полісся України досить ефективна.

Наведено результати енергетичної ефективності заміни бобових у бобово-злакових травосумішах. Одержано позитивний ефект від заміни бобових за роками використання.

Розглянуто ефективність діяльності підприємств Полтавщини за умов реформування аграрного сектору економіки.

Наведено результати числового експерименту за допомогою методу скінченних елементів з визначення геотехнічних характеристик слабкої основи, армованої грунтоцементними елементами (ГЦЕ). За результатами досліджень запропоновано методику аналітичного визначення механічних характеристик основ, армованих ГЦЕ.

Розглянуто питання підвищення довговічності і надійності робочих органів грунтообробних машин у процесі їх відновлення (виготовлення) з використанням вібраційних коливань, що сприяють інтенсифікації методів обробки, підвищенню рівня механізації та автоматизації багатьох трудомістких технологій. Показано залежність інтенсивності вібраційного зміцнення від наступних факторів: режиму обробки та фізико-механічних властивостей матеріалу оброблюваних деталей. Встановлено, що основними параметрами технологічного процесу вібраційного зміцнення є збурювальна сила віброзбуджувача, амплітуда і частота коливань обробного інструменту, швидкість і час обробки.

Вирішено науково-практичне завдання підвищення надійності робочих органів культиваторів з використанням вібраційного зміцнення їх ріжучих елементів. Визначено найбільш ефективні параметри обробки та впровадження розробленої комплексної технології. Обгрунтовано використання механічних вібраційних коливань у процесі відновлення та зміцнення ріжучих елементів робочих органів культиваторів. Розглянуто причини втрати їх роботоздатності, проаналізовано способи оцінювання надійності. Надано теоретичне обгрунтування оптимальних режимних параметрів вібраційного зміцнення поверхневого шару металу ріжучих елементів за різних способів відновлення. Визначено оптимальні параметри технологічного процесу відновлення та зміцнення стрілчастих культиваторних лап. Впроваджено у виробництво технологічний процес відновлення стрілчастих культиваторних лап методом вібраційного зміцнення.

Рассмотрены вопросы повышения эксплуатационной надежности культиваторных стрельчатых лап различных вариантов с использованием основных оценочных показателей.

Рассмотрен механизм упрочнения материала деталей при их восстановлении. Показано влияние упрочнения на качество обрабатываемого материала.

Розглянуто питання впливу режимних параметрів вібраційного зміцнення матеріалу ріжучих елементів стрілчастих культиваторних лап. Спосіб обробки суттєво впливає на фізико-механічні властивості матеріалу деталей грунтообробних машин. За результатами проведеного регресивного аналізу одержано системи рівнянь взаємозв'язку основних параметрів вібраційного зміцнення: амплітуди та частоти обробного інструменту, а також часу зміцнення. Знайдено математичні моделі зміни зношування носка та ширини крила на кінці леза культиваторних лап наступних варіантів: нових зі сталі 65Г; відновлених приварюванням кутових пластин зі сталі 45 з наплавленням сормайтом; відновлених приварюванням кутових пластин зі сталі 45 з наплавленням сормайтом та вібраційним деформуванням. Установлено оптимальні значення режимних параметрів обробки, за яких забезпечується найбільша зносостійкість ріжучих елементів стрілчастих лап.

Розглянуто питання впливу режимних параметрів вібраційного зміцнення матеріалу ріжучих елементів стрілчастих культиваторних лап. Спосіб обробки суттєво впливає на фізико-механічні властивості матеріалу деталей грунтообробних машин. По результатам проведеного регресивного аналізу отримані системи рівнянь взаємозв'язку основних параметрів вібраційного зміцнення: амплітуди та частоти обробного інструменту, а також часу зміцнення. Знайдені математичні моделі зміни зношування носка та ширини крила на кінці леза культиваторних лап наступних варіантів: нових зі сталі 65Г; відновлених приварюванням кутових пластин зі сталі 45 з наплавленням сормайтом; відновлених приварюванням кутових пластин зі сталі 45 з наплавленням сормайтом та вібраційним деформуванням. Установлені оптимальні значення режимних параметрів обробки, при яких забезпечується найбільша зносостійкість ріжучих елементів стрілчастих лап.