Внедрена технология изготовления и эксплуатации ковшей с использованием анкерного крепления монолитного арматурного слоя, что обеспечило повышение стойкости сталеразливочных ковшей, сокращение расхода огнеупоров.

Індекс рубрикатора НБУВ: К327.03-17

Рубрики:

Плавка сталі

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Внедрена технология изготовления и эксплуатации ковшей с использованием анкерного крепления монолитного арматурного слоя и рассмотрено применение для его изготовления саморастекающегося огнеупорного бетона в условиях филиала "Металлургический комплекс" ЗАО "Донецксталь - металлургический завод", что обеспечило повышение стойкости сталеразливочных ковшей и сокращение расхода огнеупоров на 0,8 кг/т стали.

Разработана и испытана в промышленном масштабе новая технология раскисления стали, которая характеризуется изменением порядка ввода раскислителей с использованием новых кремнийсодержащих ферросплавов.

Індекс рубрикатора НБУВ: К616.33 + К621.3

Рубрики:

Безперервне лиття

Прокатування сортового і фасонного металу

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены вопросы прогнозирования длительности доводки полупродукта на УКП. Определены, проанализированы и математически описаны условия, влияющие на длительность отдельных условных этапов доводки. На основании выявленных взаимосвязей между параметрами получено уравнение для расчета длительности доводки, с помощью которого возможно определять продолжительность обработки на УКП, прогнозировать время окончания обработки и гибко управлять доводкой при различных ситуациях технологического процесса.

Освоено производство листового проката классов прочности 325 и 345 из стали марки 09Г2С, легированной ванадием. Определено оптимальное содержание ванадия. Изучены особенности технологии производства и проанализирован уровень механических свойств. Исследована внутрипартионная неоднородность свойств. Освоен приемочный контроль для стали С345 по ГОСТ 27772-88.

В условиях сталеплавильного цеха разработана конструкция скиммерного сталевыпускного желоба, обеспечивающего бесшлаковый выпуск полупродукта из мартеновской печи в ковш с целью последующей доводки его на агрегате "ковш-печь". Внедрение системы отсечки печного шлака с использованием безнапорного скиммерного сталевыпускного желоба обеспечило повышение стойкости футеровки сталеразливочных ковшей и увеличение межремонтного периода эксплуатации сталевыпускного отверстия сталеплавильных печей на 3 - 10 плавок, сокращение расхода огнеупоров на 1,0 кг/т стали.

Проведены исследования по совершенствованию электрических и технологических режимов доводки металла на установке ковш-печь. Показано, что более эффективным и экономичным является электрический режим ведения доводки, когда электродуговой нагрев металла в начальный период обработки производят вместо 1-й на 3 - 6 ступенях напряжения. При этом экономия электроэнергии достигается без увеличения длительности доводки и снижения производительности. Оптимизированы расходы: извести для обеспечения необходимой толщины шлака в соответствии с установленной длиной дуги; флюсов для различных условий фактического формирования шлака и магнезитового порошка при наводке рафинирующего шлака.

Разработана и испытана технология рафинирования и раскисления металла на начальной стадии доводки на установке ковш-печь порошковой проволокой с наполнителем из смеси гранулированного алюминия и металлического кальция. Технология обеспечивает раннее формирование внутренней структуры литого металла со снижением в 2 - 6 раз количества неметаллических включений и образованием дендритной структуры с увеличением площади межосных участков и объема кристаллизующейся в них жидкости; улучшение технологических показателей доводки стали (снижение окисленности металла и шлака, увеличение скорости и степени десульфурации металла); повышение качества готового проката.

Приведены результаты поэтапных испытаний нового вида и состава порошковой проволоки с наполнителем кальций металлический + доломит обожженный для модифицирования стали кальцием.