Розглянуто ресурсоощадну технологію виготовлення гвинтових заготовок методом холодного пластичного деформування стрічки на крок. Подано методику розрахунку стійкості стрічки та визначення величини критичної сили, від дії якої прогинається виток заготовки.

Подано математичний опис геометрії різнопрофільних гвинтових заготовок, аналітичні залежності та умови послідовності опису геометрії. Розглянуто приклад для еліпсних навитих заготовок.

Запропоновано нове вирішення науково-технічної проблеми розробки ресурсоощадних технологій виготовлення якісних навивних заготовок циліндричної та профільної форми деталей класу "тіла обертання" шляхом формоутворення з прямих і профільних стрічок навиванням на оправу з використанням створеного технологічного обладнання та спорядження. Наведена математична модель описує процес формоутворення заготовок з ребристих профілів, забезпечує стійкість процесу навивання з мінімальними енерговитратами за умови, що граничні відношення висоти до товщини ребер обмежуються не втратою стійкості, а пластичністю матеріалу. На базі теоретичних розробок, результатів лабораторних і дослідно-промислових випробувань створено технологічне устаткування для навивання різнопрофільних заготовок деталей машин. З урахуванням теоретичних положень рівноваги пластичних твердих тіл визначено методи забезпечення стійкості стрічки в процесі формоутворення.

Проведено аналіз способів формування та висвітлено перспективи розвитку гвинтових заготовок деталей машин. Розглянуто структурно-векторний синтез технологічних процесів виготовлення гвинтових заготовок та наведено результати їх теоретичних досліджень. Охарактеризовано алгоритмічно-програмне забезпечення та математичне моделювання технологічних процесів виготовлення гвинтових заготовок. Висвітлено технологічні основи формоутворення цих заготовок. Наведено програму, методику та результати експериментальних досліджень, охарактеризовано експериментально-дослідне спорядження. Приділено увагу розрахунку технологічного спорядження й оптимізації технології виготовлення гвинтових заготовок.

Описано у систематизованому вигляді аналітичні, табличні, графічні та комп'ютерні методи проектування штампованих і прокатних секційних гвинтових заготовок різних видів: прямих, косих, з постійним і змінним міжвитковими об'ємами. Визначено умови використання таких методів. Наведено приклади розрахунків. Значну увагу приділено кодуванню та класифікації секційних гвинтових заготовок із використанням вітчизняної та зарубіжної термінологій. Представлено відомості стосовно використання різних марок матеріалів для виготовлення таких заготовок. Розглянуто технології виготовлення гвинтових заготовок із листового прокату.

Запропоновано методику розрахунку конструктивних параметрів неперервно-секторних заготовок (НСЗ), які використовуються для виготовлення широкосмугових гвинтових заготовок із використанням методу вальцювання. Наведено результати дослідження впливу геометричних параметрів НСЗ, температури їх нагрівання, змащувальних матеріалів і параметрів інструментів на енергосилові показники процесу формоутворення та конструктивні параметри гвинтових заготовок.

Досліджено проблеми підвищення ефективності виробництва шнекових і гвинтових заготовок деталей машин за рахунок розробки типових і групових технологічних процесів для їх виготовлення. Основою для створення таких технологічних процесів є структуризація, класифікація та кодування заготовок. Використовуючи фасетний метод класифікації, запропоновано класифікацію і систему кодування гвинтових та шнекових заготовок. Виділено ряд класифікаційних груп гвинтових і шнекових заготовок, зі структурними частинами у вигляді класів, підкласів, груп, підгруп та видів. Наведено термінологічне визначення багатоваріантної структури таких заготовок. Запропоновано методику формалізованого опису конструкції заготовки у вигляді структурної формули. Вона містить інформацію про конструктивні варіанти форми заготовки, різновид та напрямок навивки витків, особливість форми витка та конструктивні варіанти його виконання за довжиною, особливості виконання поверхонь витка, характеристику ширини (висоти) і товщини профілю його поперечного перерізу, характеристику матеріалу витка; дані про огинаючі поверхні зовнішньої та внутрішньої крайок витків, форму профілю поперечного перерізу витка. Запропоновану систему структуризації та кодування заготовок покладено в основу створення бази даних конструкцій таких заготовок. Вона є основою для синтезу та дослідження нових видів гвинтових заготовок оригінальної форми. Це урізноманітнить номенклатуру та типорозміри гвинтових виробів і розширить сфери їх використання.

Розглянуто співвідношення кутових швидкостей ведучої та веденої ланок карданного шарніра, а також кутової швидкості обертання проміжної ланки і глобоїдного сухаря. Визначено коефіцієнт нерівномірності кутової швидкості як відношення швидкості обертання глобоїдного сухаря до швидкості обертання ведучої карданної вилки. Наведено практичні рекомендації щодо зменшення негативних явищ, які виникають у процесі нерівномірності обертання проміжної ланки, що спричиняється появою додаткових зусиль, які впливають на всю систему загалом.

Індекс рубрикатора НБУВ: П075.29 конвейєри + О931.21-02

Рубрики:

Гвинтові конвеєри (шнеки)

Шифр НБУВ: ДС40796 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: П075.29 конвейєри + О931.21-02

Рубрики:

Гвинтові конвеєри (шнеки)

Шифр НБУВ: ДС40796 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: П075.29 конвейєри + О931.21-02

Рубрики:

Гвинтові конвеєри (шнеки)

Шифр НБУВ: ДС40796 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: П075.29 конвейєри + О931.21-02

Рубрики:

Гвинтові конвеєри (шнеки)

Шифр НБУВ: ДС40796 Пошук видання у каталогах НБУВ