Досліджено проблему удосконалення індукторних систем для штампування тонкостінних заготовок з метою покращання їх технологічних й енергетичних показників. За допомогою апріорної побудови спрощеної картини елекромагнітного поля одержано аналітичні вирази для розрахунку індуктивності та електродинамічних характеристик індукторів з гіперболічною формою профілю у робочій зоні. На підставі аналізу механічних процесів під час магнітно-імпульсної обробки тонкостінних металів показано, що початок процесу деформування у разі штампування характеризується передачею її елементам механічних імпульсів, величина яких пропорційна квадрату частоти діючого поля. Визначено, що розподіл механічних імпульсів за площею листової заготовки є рівномірним. Проведено експериментальні дослідження щодо обгрунтування перспективності манітно-імпульсного методу для ефективного виконання операції штампування тонкостінних металів, а також апробацію різних підходів до здійснення процесу виготовлення печатних плат для певного класу електротехнічних пристроїв.