Экспериментально-расчетным методом визиопластичности проведен анализ напряженно-деформированного состояния одно-, двух- и трехслойных трубных заготовок. Получено распределение осевых и окружных напряжений и деформаций на наружной поверхности. Рассчитан использованный ресурс пластичности исследованных изделий.

Приведены результаты теоретических исследований изменения линейных размеров двухслойных заготовок при деформирующем протягивании с учетом трения между слоями.

Экспериментальными исследованиями деформирующего протягивания двухслойных заготовок из конструкционных и инструментальных сталей выявлены основные закономерности силовых параметров процесса. На основе этих данных и известных закономерностей механики деформирующего протягивания однослойных заготовок получена расчетная модель для деформирующего усилия при обработке двухслойных заготовок.

Приведены результаты исследований структуры поверхностного слоя деталей из закаленной стали 100Cr6 (Германия), обработанных резцами из композита-10 при различных режимах резания.

Представлена технология формирования прецизионных отверстий со значительным градиентом деформации в деталях типа статора героторной пары методом холодного пластического деформирования. Описаны инструмент и оснастка, которые позволяют получать в деталях отверстия сложного осесимметричного профиля заданной величины с точностью 0,05 мм путем осуществления в радиальном направлении локальной деформации.

Рассмотрены вопросы механики и физики процессов обработки металлов и сплавов резанием, холодным пластическим деформированием и алмазно-образивной обработкой инструментом из синтетических сверхтвердых материалов и металлокерамических твердых сплавов. Проанализированы современные взгляды на природу трения при резании и холодном пластическом деформировании металлов и сплавов. Освещены проблемы совершенствования инструментальных материалов путем модификации их поверхностных свойств, а также лазерного упрочнения. Освещен жизненный путь и научная деятельность А.М.Розенберга (1902 - 1989 гг.) - заслуженного деятеля науки и техники Украины, доктора технических наук, профессора, одного из основоположников науки о резании металлов. Приведен список изданных научных работ ученого.

Розглянуто актуальні питання нових наукових досліджень процесів механічної обробки та якості поверхні деталей машин і механізмів, зокрема, питання контактної взаємодії інструменту з оброблюваною деталлю, формування мікрогеометрії та фізико-механічного стану поверхневого шару, їх зв'язок з експлуатаційними властивостями. Викладено результати досліджень щодо поліпшення властивостей поверхневих шарів. Висвітлено шляхи підвищення зносостійкості деталей. Наведено приклади промислового використання технологічних розробок.

Рассмотрены вопросы механики формообразования крутоизогнутых отводов способом холодного пластического деформирования с использованием внутреннего заневоливания трубы протяжкой. Освещены особенности данного технологического процесса. Проанализированы напряженно-деформированные состояния в процессе формообразования отводов с использованием моментной теории оболочек, а также их основные показатели качества по ГОСТ 17375-83.

Розглянуто основи теорії пластичності та наведено експериментально-розрахункові методи визначення напружено-деформованого стану під час пластичної деформації. Розкрито основні положення феноменологічної теорії деформованості металів без руйнування. Запропоновано методику оцінювання деформованості заготовок у процесах пластичного формоутворення. Описано нові технологічні процеси холодної формозміни, зокрема, технологію виготовлення втулок з внутрішніми шліцьовими поверхнями методом холодного ступінчастого редукування та комбінований метод формоутворення крутовигнутих відведень у холодному стані. Наведено фізико-математичні моделі процесів формоутворення заготовок, запропоновано методи визначення деформованості заготовок і якості виробів під час пластичного деформування. Розроблено методики силового й енергетичного аналізу процесів формоутворення виробів.

Рассмотрены основы теории пластичности и приведены экспериментально-расчетные методы определения напряженно-деформированного состояния при пластической деформации. Раскрыты основные положения феноменологической теории деформированности металлов без разрушения. Приведена методика оценивания деформированности заготовок в процессах пластического формообразования. Описаны новые технологические процессы холодной формосмены, в частности, технология изготовления втулок с внутренними шлицевыми поверхностями методом холодного ступенчатого редуцирования и комбинированный метод формообразования крутоизогнутых отводов в холодном состоянии. Описаны физико-математические модели процессов формообразования заготовок, изложены методы определения деформированности заготовок и качества изделий при пластическом деформировании. Разработаны методики силового и энергетического анализа процессов формообразования изделий.

Предложена методика расчета профиля оригинального инструмента, который применяется для образования впадин косозубых колес. Получены простые формулы, по которым легко составить программу для ЭВМ. Точность обработки соответствует требованиям чертежа. Это доказывает правильность расчета.

Ключ. слова: пластическое деформирование, нанозеренная структура
Індекс рубрикатора НБУВ: К222.073 + В371.236 + В372.31

Рубрики:

Вплив обробки тиском на структуру і властивості заліза та його сплавів

Дефекти

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Исследована зона локальной пластической деформации в процессе деформирующего протягивания. Впервые установлено, что при использовании твердых смазок в поверхностном слое обрабатываемой детали образуется текстура, а локальное пластическое течение металла в контактной зоне имеет место при любых режимах деформирующего протягивания. Предложена методика расчета глубины упрочненного слоя на стадии проектирования технологического процесса.

Изложены методика и результаты исследования производительности и относительной стойкости притиров из серого чугуна в сравнении с теми же показателей притиров из других материалов при алмазной доводке керамических материалов медицинского назначения. Показано, что наилучшие показатели производительности доводки как алюмооксидной, так и циркониевой керамики имеют притиры из серого чугуна, причем с улучшением физико-механических свойств и увеличением твердости таких притиров производительность доводки повышается. В то же время шероховатость обработанной поверхности снижается при снижении твердости притиров.

Исследовано термическое влияние сварного шва электронно-лучевой сварки на градиентную наноструктуру деформационного происхождения стали 35ХГСА. Показано, что в зоне термического влияния обнаруживается небольшая (протяженностью 300 - 500 мкм) зона разупрочнения, которая наиболее ярко проявляется на глубине 100 - 300 мкм от поверхности, где находится область с частично релаксированной деформационной наноструктурой.

Предложена новая схема алмазной обработки керамической сферической головки эндопротезов с вращением головки вокруг двух поперечных осей и притира-цанги (ПЦ). Применение схемы обеспечивает шарообразность головки. Тщательно разработана математическая модель скорости скольжения и контактного давления. Углы установки и угол ПЦ найдены с помощью компьютерного моделирования выравнивания скорости скольжения и контактного давления. Предложены новые параметры контроля обработки.

Изложены результаты исследования эволюции структуры пористых сред (компакты на основе порошков железа) в процессе холодного ступенчатого пластического деформирования (ХСПД). Проанализированы качественные отличия ступенчатого процесса уплотнения, при котором в каждый момент нагружается только определенная часть объема прессовки, от обычного осевого прессования, основанного на одновременном погружении всего объема. Приведены экспериментальные данные о формировании в процессе ХСПД необычных субструктур в пористых средах, обладающих повышенной проницаемостью. Проанализированы отличия в строении межчастичных контактов в прессовках, полученных с использованием различных схем уплотнения.

З використанням методу накочування створено градієнтну деформаційну наноструктуру в титані технічної чистоти, який потім був зварений за допомогою деформаційної технології. Дослідження структури шва виявили повну перекристалізацію приконтактної ділянки. Місце зварювання виявлено за характерним розташуванням неметалевих включень, які розташовуються вздовж лінії шва. Продемонстровано позитивну роль поверхневого деформування при деформаційному зварюванні.

Приведены результаты исследований влияния анизотропии сапфира на иммунологические, трибологические и прочностные характеристики материала. Показано, что вследствие анизотропии свойств первый скол образца сапфира при его сжатии происходит в зависимости от выбранного кристаллографического направления при напряжениях сжатия от 0,30 ГПа до 0,12 ГПа.

Представлены результаты исследования строения порошковых тел, подвергнутых пластическому деформированию путем протягивания. Рассмотрены различные схемы деформирующего протягивания, предусматривающие прямой контакт поверхности заготовки с деформирующим элементом и протягивание в замкнутой системе. Приведена математическая модель процесса и представлены расчетные картины распределения плотности и накопленной деформации порошковых прессовок в различные моменты деформирования. Сопоставлены структурные проявления применения обеих схем деформирующего протягивания.

Проанализированы особенности строения парового пространства порошковых тел, полученных методом деформирующего протягивания и обычным осевым прессованием. На основании экспериментальных данных обсуждена возможность выделения особой составляющей объема пор, связанной с областью межчастичных контактов. Рассмотрена топологическая неоднородность парового пространства порошковых компактов.