Розглянуто композиційні засади та способи вирішення проблеми підвищення ефективності роботи вузлів тертя завдяки створенню на підставі матеріалознавчого підходу методології використання вторинної сировини - шламових металевих відходів для синтезу нового класу підшипникових композиційних матеріалів, що працюють за жорстких умов експлуатації з можливістю прогнозування та керування їх експлуатаційними властивостями. Визначено технологічні параметри виготовлення нового класу композитів, режими фінішної механічної обробки виробів з них, запропоновано технологічні регламенти.

Рассмотрены композиционные основы и способы решения проблемы повышения эффективности работы узлов трения благодаря созданию на основе материаловедческого подхода методологии использования вторичного сырья - шламовых металлических отходов для синтеза нового класса подшипниковых композиционных материалов, работающих в жестких условиях эксплуатации с возможностью прогнозирования и управления их эксплуатационными свойствами. Определены технологические параметры изготовления нового класса композитов, режимы финишной механической обработки изделий из них, предложены технологические регламенты.

Досліджено особливості формування структури та властивостей нових композиційних антифрикційних жароміцних матеріалів на основі нікелевого сплаву ЕП975, одержаних за допомогою методу гарячого ізостатичного пресування. Показано переваги нових матеріалів у порівнянні з традиційними.

Індекс рубрикатора НБУВ: К204.367.1

Рубрики:

Теорія термомеханічної обробки металів і сплавів

Шифр НБУВ: Ж16492 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Досліджено технологічні режими тонкого шліфування поверхонь високотемпературних композиційних підшипників ковзання з матеріалів на основі нікелевого сплаву ЕП975 і їх вплив на параметри якості робочих поверхонь. Показано можливість керування якістю поверхневого шару шляхом призначення оптимальних режимів прецизійної механічної обробки.

Індекс рубрикатора НБУВ: К208

Рубрики:

Вплив легувальних елементів і домішок на структуру і властивості металів і сплавів. Теорія легування. Леговані сплави

Шифр НБУВ: Ж16492 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Установлено закономірності формування фазового складу, структури і електричних властивостей (ЕВ) квазікристалічних сплавів (ККС) системи Al - Cu - Fe з різним вмістом ікосаедричної квазікристалічної фази. Показано принципову можливість керування структурою і ЕВ ККС системи Al - Cu - Fe шляхом цілеспрямованої зміни структурних співвідношень квазікристалічних і кристалічних фаз у процесі виготовлення, що здатне надати сплавам ЕВ, характерних провідниковим матеріалам.

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж16492 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Узагальнено найбільш вірогідні теоретичні дані кінетики формування структури металізованих плівок. Показано доцільність використання металевих частинок при виробництві металізованих фарб, їх вплив на формування міжфазного шару та кінцеві характеристики покриття.

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.5

Рубрики:

Виробництво антифрикційних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж16492 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розроблено та відпрацьовано технологічну схему виготовлення композиційних підшипникових матеріалів на базі шліфувальних відходів сталі 11Р3М3Ф2 з домішками твердої змащувальної речовини - фториду кальцію. Сформовано складну (з високим рівнем механічних властивостей) гетерогенну структуру композиційних підшипникових матеріалів, яка складається з сорбітоподібного перліту металевої матриці з рівномірно розподіленими в ній частинками фториду кальцію.

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91-18

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж16492 Пошук видання у каталогах НБУВ 

За результатами проведення комплексу теоретично-експериментальних досліджень запропоновано принципово новий науковий підхід до створення композиційних підшипникових матеріалів для підвищених умов експлуатації, що базується на аналітико-експериментальних дослідженнях напружено-деформованого стану матеріалу, термодинамічному моделюванні та оптимізації структури, хімічного та фазового складу нових матеріалів. Установлено нові фактори та закономірності побудови поверхневого шару вторинних структур у разі високотемпературного тертя за присутності твердої змазки як інтеграційного об'єкта сумісної дії на матеріал зовнішніх чинників. Зауважено, що процес побудови робочих плівок складається з утворення багатофазних угруповань під впливом навантажень та температур на повітрі, диспергування утвореного багатофазного субстрату та некристалічного твердіння ультрадисперсного субстрату у речовину зі склоподібною будовою. Виконано комп'ютерне термодинамічне моделювання взаємодії композиційних підшипникових матеріалів з киснем за підвищених температур, що дало змогу одержати принципову можливість прогнозування та керування триботехнічними властивостями матеріалів за умов високотемпературного тертя шляхом вибору відповідних комбінацій легуючих елементів за методами термодинаміки. Уперше створено фундаментальні засади синтезу та процесів виготовлення матеріалів з промислових відходів і виробів з них.

Розкрито властивості, структуру, класифікацію композиційних матеріалів, які застосовуються в поліграфічному виробництві. Охарактеризовано фізичні процеси, що впливають на їх фізико-механічні властивості. Подано інформацію про пластичні маси, гуму, фототехнічні матеріали, папір, картон, поліграфічні фарби та лаки, палітурний клей. Розглянуто склад полімерних композицій, технологію виготовлення та методи випробування гуми, основні типи фототехнічних плівок, структурні показники та механічні властивості паперу, складові друкарської форми, лаки ультрафіолетового закріплення.

Наведено методологічні засади та способи вирішення науково-технічної проблеми - підвищення ефективності роботи вузлів тертя, що працюють за важких умов експлуатації (високих температур, швидкостей ковзання та навантажень) шляхом створення науково-обгрунтованих технологій виготовлення з наступною прецизійною фінішною механічною обробкою композиційних підшипникових матеріалів на основі міді та нікелю з можливістю прогнозування та керування їх експлуатаційними характеристиками у широкому діапазоні температур, навантажень та швидкостей ковзання. Запропоновано нові склади підшипникових матеріалів для відповідних умов експлуатації, технологічні режими виготовлення нових композитів, обгрунтовано параметри та інструмент для фінішної механічної обробки деталей вузлів тертя з них, запропоновано технологічні регламенти.

Представлены методологические основы и способы решения научно-технической проблемы - повышения эффективности работы узлов трения, работающих в трудных условиях эксплуатации (высоких температур, скоростей скольжения и нагрузок) путем создания научно-обоснованных технологий изготовления с последующей прецизионной финишной механической обработкой композиционных подшипниковых материалов на основании меди и никеля с возможностью прогнозирования и управления их эксплуатационными характеристиками в широком диапазоне температур, нагрузок и скоростей скольжения. Предложены новые составы подшипниковых материалов для соответствующих условий эксплуатации, технологические режимы изготовления новых композитов, обоснованы параметры и инструмент для финишной механической обработки деталей узлов трения из них, предложены технологические регламенты.

Викладено основні поняття та концепції металознавства та порошкової металургії. Показано особливості застосування методів порошкової металургії в додрукарських поліграфічних процесах. Охарактеризовано структуру та властивості металів і сплавів, порошкових композиційних матеріалів, які використивуються в сучасних видах друку. Розглянуто атомно-кристалічну будову, поліморфізм, методи визначення та підвищення міцності металів. Охарактеризовано діаграми стану подвійних систем. Описано процеси, що перебігають в металах і сплавах під впливом технологічної обробки. Увагу приділено методам виготовлення та властивостям металевих порошків, особливостям пресування порошкової сировини, обладнанню підприємств порошкової металургії.

Індекс рубрикатора НБУВ: К413

Рубрики:

Тертя. Теорія зносу і змащування машин і механізмів

Шифр НБУВ: Ж16492 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К637.005.75-13

Шифр НБУВ: Ж29126/маш. Пошук видання у каталогах НБУВ 

Исследован новый высокоскоростной подшипниковый материал на основе меди ДН5КФ9 и обеспечение параметров качества поверхностного слоя при магнитно-абразивной обработке.

Представлено результати дослідження впливу розроблених нових технологічних параметрів виготовлення підшипникових матеріалів на базі міді на надійність та довговічність поліграфічної техніки.

Розглянуто магнітно-абразивну обробку колодки тертя для підшипників ковзання з важкими умовами експлуатації, нові підшипникові матеріали.