Наведено результати досліджень із активації поверхонь, що з'єднуються, у процесах зварювання тиском і безфлюсовому паянні у вакуумі. Показано, що активаційна дія іонної обробки в тліючому розряді на сталях з різним рівнем легування хромом наближається за якістю до хімічного травлення і може слугувати альтернативою останньому.

Отражено современное состояние науки и техники сварочного производства и родственных технологий. Изложены физическая сущность сварки, основные способы сварки плавлением. Приведены сведения о газокислородной сварке и ее родственных процессах. Освещены основные понятия и законы теории электрических цепей. Приведены сведения об электрической дуге, источниках питания для электродуговой сварки. Показано влияние защитных газов на технологические свойства дуги. Описаны процесс, оборудование и материалы сварки: в инертных газах вольфрамовым электродом, плавящимся металлическим электродом в защитных газах (MIG/MAG), порошковой проволокой. Рассмотрены принципы процесса, характеристика дуги, типы электродов, конструкции соединений при ручной дуговой сварке, оборудование и присадочные материалы при сварке под флюсом, этапы формирования соединений при точечной, шовной, рельефной, стыковой и контактной сварке. Показаны сущность процесса и преимущества электронно-лучевой, лазерной, ультразвуковой, диффузионной, высокочастотной, холодной сварки, сварки трением или взрывом, а также прессовой сварки дугой, вращающейся в магнитном поле. Внимание уделено резке материалов и другим способам подготовки кромок, нанесению покрытий на поверхность - наплавке и напылению. Приведены сведения о полностью механизированных процессах и робототехнике в сварочном производстве. Рассмотрены процессы высоко- и низкотемпературной пайки, соединения пластмасс, способы соединения керамики и композитных материалов.

Установлено, что применение электромагнитного воздействия является эффективным способом дегазации швов. Наличие в экспериментальных кривых экстремума позволит оптимизировать параметры управляющего магнитного поля.

Приведены результаты экспериментального исследования эффективности применения продольных и поперечных колебаний дуги, нереверсивных и реверсивных колебательно-вращательных движений дуги для управления процессами формирования и кристаллизации швов при сварке неплавящимся электродом. Характер полученных экспериментальных кривых позволил определить области оптимальных значений параметров отклонений дуги и сформулировать рекомендации по практическому применению.

Описан принцип работы и преимущества конструктивной схемы специализированной горелки с шестиполюсной электромагнитной системой. С помощью свойства суперпозиции в зоне сварки создавали результирующие аксиальные и поперечные магнитные поля. Приведены результаты экспериментальных исследований влияния параметров сварки с электромагнитными воздействиями на геометрические характеристики швов.

На основе экспериментов проведен сравнительный анализ эффективности применения электромагнитных воздействий с пульсирующим аксиальным и комбинированным магнитным полем для управления параметрами формирования и кристаллизации швов.

На основе анализа экспериментальных зависимостей механических свойств сварных швов от индукции управляющего магнитного поля оптимизирован режим внешних электромагнитных воздействий для условий мокрой подводной сварки.

Предложены зависимости, позволяющие оптимизировать параметры электромагнитного воздействия. Адекватность полученных зависимостей реальным условиям сварки подтверждена сравнительным анализом расчетных и экспериментальных данных. Проведен анализ влияния параметров режимов сварки и теплофизических свойств материалов на оптимальные режимы электромагнитных воздействий.

На основе анализа микроструктур всех зон сварного соединения и химического состава швов определены оптимальные параметры управляющего магнитного поля, обеспечивающие максимальное улучшение механических свойств соединений при мокрой подводной сварке.

На основе экспериментальных исследований оценена эффективность управления процессами формирования и кристаллизации швов с помощью внешних электромагнитных воздействий, основанных на применении импульсных магнитных полей.

Приведена классификация управляющих магнитных полей, применяемых при реализации электромагнитных воздействий. Систематизированы и обобщены опубликованные данные относительно эффективности применения различных электромагнитных воздействий в процессах дуговой сварки и наплавки. Установлена взаимосвязь спектра решаемых технологических задач с векторными, амплитудными и частотными характеристиками управляющих магнитных полей. Определены наиболее перспективные пути совершенствования данных технологий.

Приведена оценка влияния электромагнитных воздействий, создаваемых аксиальными импульсными магнитными полями на параметры переноса электродного металла при дуговой сварке плавящимся электродом.