Разработана технология вытеснения жидкой стали из центровой в слитки. Выполнены экспериментальные исследования процесса затвердевания стали в центровой с холодильником-газоподводом. Полученные результаты подтверждают техническую и экономическую целесообразность продолжения исследований по отработке технологического процесса вытеснения расплава в слитки и последующего воздействия инертным газом на жидкий и кристаллизующийся металл слитка.

Описаны наиболее распространенные черные и цветные литейные сплавы, их состав, свойства, область применения. Приведены основные правила конструирования отливок с учетом литейных свойств сплава и технологии изготовления отливки. Рассмотрены существующие способы литья: в песчано-глиняные и оболочковые формы, по выплавляемым и газифицируемым моделям, в керамические формы по постоянным моделям, кокиль, под давлением, а также центробежное и непрерывное литье. Даны рекомендации по разработке чертежа отливки и технологического процесса ее изготовления.

Разработаны новые составы фосфатных холодно-твердеющих смесей с использованием пыли с аспирационной установки дробления боксита и пыли мультициклона. Исследованы основные технологические и физико-механические свойства формовочных смесей. Установлены температурный и временной интервалы использования разработанных составов смесей.

Исследовано влияние дисперсных модификаторов на механические свойства деформируемых и литейных алюминиевых сплавов. Разработана технология модифицирования деформируемых и литейных алюминиевых сплавов системы Al - Mg.

Экспериментально установлены значения перепадов температур по толщине формовочной смеси стояка при заливке чугунного прокатного валка массой 1080 кг. Результаты исследований использованы при адаптации математической модели затвердевания системы стояк - устройство для ввода газа, а также для оценки тепловых условий работы материала стояка.

Проанализированы экспериментальные термографические исследования процесса затвердевания прокатных валков из отбеленного чугуна. Предложены мероприятия по повышению качества литого металла с использованием разработанной технологии регулируемого газодинамического вытеснения расплава из сифонной литниковой системы в отливку.

Исследованы основные технологические свойства экспериментальных формовочных составов на основе кварцевого песка, прокатной окалины и золы-унос Приднепровской ТЭС для изготовления литейных форм. Проведен сравнительный анализ эффективности применения окалины и золы-унос. Применение золы позволяет улучшить точность воспроизведения микрорельефа и конфигурации поверхности модели, а также увеличить прочность формовочных смесей. Определено влияние содержания окалины и ортофосфорной кислоты на основные технологические свойства формовочных смесей. Установлено, что совместное использование в качестве компонентов смесей прокатной окалины и золы является эффективным, учитывая, прежде всего, состав окалины по видам оксидов и количеству примесей.

Індекс рубрикатора НБУВ: К612.1-3

Рубрики:

Приготування формувальних і стрижневих сумішей у ливарному виробництві

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К612.1-32

Рубрики:

Приготування формувальних і стрижневих сумішей у ливарному виробництві

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Исследованы физико-химические свойства золы-унос Приднепровской ТЭС. Анализ полученных результатов показал возможность частичной или полной замены компонентов термостойких формовочных составов.

Ключ. слова: формовочная смесь, прибыли отливок, синтетический связующий, футеровка
Індекс рубрикатора НБУВ: К612.1-3

Рубрики:

Приготування формувальних і стрижневих сумішей у ливарному виробництві

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Экспериментально доказана целесообразность использования утепления прибыльной части слитка или отливки с помощью плавающей прибыльной вставки. Впервые экспериментальными температурными замерами установлено температурное поле литейной формы плавающей прибыльной вставки. Отмечено, что плавающая прибыльная вставка аккумулирует тепло во время заливки слитка, что повышает эффективность утепления прибыльной части по сравнению с традиционными методами.

Применение азота для легирования чугуна двухслойных листопрокатных валков позволяет уменьшить транскристалличность структуры их рабочего слоя, повысить термостойкость и износостойкость, обеспечить снижение содержания дорогостоящего и дефицитного никеля, а также уменьшить расход металла на "промывку".

Приведены сравнительные результаты расчетов температурных полей отливок из алюминиевого сплава и углеродистой стали на разных стадиях затвердевания в объемной песчаной форме с помощью метода конечных элементов и инженерного метода Стефана - Шварца.

Описано розроблений програмний засіб, що призначений для розрахунку розмірів надливів виливків за трьома методами: вписаних кіл, Попова А. Д. та Василевського П. Ф. Наведено приклади розрахунків та порівняння одержаних результатів з тестовими обчисленнями. Показано можливість використання програмного засобу в навчальному процесі, завдяки наявності довідкового матеріалу та модулю тестування.

Приведены результаты количественного анализа серных отпечатков темплетов отливок из стали 35Л, полученных литьем в кокиль и с применением различных режимов газодинамического воздействия на расплав в литейной форме.

Проанализировано влияние комплексной технологии на свойства цилиндрических отливок из литейного алюминиевого сплава АК7ч, имеющего повышенное содержание железа. Приведены результаты исследований микроструктуры отливок и механических свойств.

Приведены результаты моделирования процесса затвердевания отливки цилиндрической формы из стали Х18Ф1Л в кокиле с применением наружных холодильников разной конструкции и размеров. Установлена степень влияния вводимого холодильника на характер и продолжительность герметизации отливки в форме.

Наведено результати досліджень густини литого металу злитку, відлитого з надливною вставкою, що плаває, та злитку, відлитого за технологією фасоносталеливарного цеху ВАТ "ІНТЕРПАЙП НТЗ". Установлено збільшення густини литого металу у злитку, відлитого з використанням надливної вставки, що плаває.

Приведено поэтапное описание методики расчета режима осуществления технологического процесса газодинамического воздействия на затвердевающий металл в литейной форме, основанная на пошаговом вычислении динамики нарастания максимального рабочего давления и динамики нарастания рабочего давления в системе отливка - устройство для ввода газа.