Розглянуто основні аспекти зняття з експлуатації та консервації реакторів РБМК. Показано, що найбільш ефективним є варіант тривало відкладеного демонтажу (консервації) реакторної установки строком на 30-100 років.

Изучена возможность снижения потери тепла через боковую поверхность футеровки прибыльной части слитков. Показано снижение теплопроводности материалов тепловкладышей (ТИВ) за счет замены в шихте кристаллического наполнителя аморфным. Наиболее эффективным следует считать диатомит, обладающий найвысшей огнеупорностью из всех природных аморфных дешевых минералов. Описаны исследования по получению промышленным способом ТИВ на основе диатомита в условиях производства тепловкладышей Магнитогорского металлургического комбината (ММК). Приведены результаты крупномасштабного промышленного апробирования диатомитовых ТИВ при разливке стальных слитков массой 18 т на ММК.

Викладено основні засади консервації ядерних блоків Чорнобильської АЕС. Доведено, що найбільш ефективним та економічно доцільним є варіант надовго відкладеного демонтажу (консервації) реакторної установки терміном на 30 років.

Изложены результаты определения реологических свойств формовочных композиций. В качестве исследуемых материалов были выбраны кристаллический кремнезем (маршалит), аморфный кремнезем (плавленый кварц), дистенсиллиманит, корунд, циркон. Проведенные исследования позволяют выбрать оптимальный состав приведенных формовочных композиций.

Проведен теоретический анализ модифицирования керамики, получаемой методом твердофазного спекания и реакционным связыванием. Даны рекомендации по применению модификаторов. Приведены данные объемных эффектов химических реакций модифицирования керамических композиций.

Індекс рубрикатора НБУВ: К61,3-1

Рубрики:

Ливарне виробництво (фасонне лиття металів)

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показаны недостатки применяемой футеровки промковша УНРС и их влияние на технологию разливки и качество металла. Рассмотрены факторы, влияющие на износ футеровки. Определены возможные пути увеличения стойкости футеровки и снижения теплопотерь через футеровку. Приведены результаты промышленного опробования экспериментальной футеровки.

Разработаны конструкции фурм и газоподводящей системы. При разработке составов, способов формирования и термообработки изделий учитана значительная длина фурмы при небольшом поперечном сечении в сочетании с наличием сети тонких газопроводящих каналов и общего газораспределительного канала. Опробованы четыре состава на различном типе связующего (керамическом и фосфатном), а также приведены две схемы формирования фурм. Исследования показали, что фурмы, полученные на керамической связке, имеют дефекты, связанные с высокотемпературной деформацией. Изделия, изготовленные на фосфатном связующем, дефектов не имеют. Материал фурм, конструкция их и газопроводящей системы подверглись испытаниям при плавке стали в тиглях индукционной печи. Приведенные материалы гарантируют надежную работу фурмы.

Запропоновано метод одержання карбонових пресованих форм з використанням циклічних навантажень. Приведено результати дії циклічного пресування на розпресовку графітних форм різної густини, сирих та термооброблених. Вивчена втрата ваги формувальних композицій по технологічних діапазонах. Дослідження дозволяють зробити висновок про можливість використання даного методу для одержання нових форм по холодній оснастці.

Індекс рубрикатора НБУВ: К203

Рубрики:

Кристалізація металів і сплавів

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К610.01 + К616.122

Рубрики:

Лиття окремих виробів у ливарстві

Лиття в кам'яні, цементні та керамічні форми

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Г532.5

Рубрики:

Теплоти утворення, горіння, перетворення, реакції та ін.

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проанализировано формирование оксидной керамики, рассмотрена классификация добавок - модификаторов для получения керамики с высокими рабочими характеристиками. Предложено для литейных керамических форм и стержней применять в качестве модификаторов элементы Периодической системы: бор, алюминий, кремний. Даны физико-химические характеристики модификаторов.

Корундовая керамика имеет широкое распространение в качестве высокотемпературного материала, имеет высокий уровень свойств. Все большее распространение в литейном производстве и металлургии приобретает керамика и огнеупоры на основе циркона. Недостатком технологии этих материалов является высокая температура обжига. Исследовано влияние модификаторов на свойства керамики из корунда и циркона. Модификаторы позволяют снизить температуру спекания керамики и увеличить такие свойства керамики как прочность, температуру начала деформации под нагрузкой.

Рассмотрены процессы кристаллизации аморфной окиси кварца (плавленый кварц). Кристаллизация существенно влияет на разупрочнение кварцевой керамики. Предложен метод увеличения прочности керамики из плавленого кварца. Представлена технология получения форм на основе плавленого кварца.

Проанализированы процессы рафинирования расплава при выплавке шихтовых заготовок из 100 % мас. литейных отходов жаропрочного никелевого сплава ЧС 104 методом комбинированной плавки с использованием индукционного и электронно-лучевого нагревов. При этом перегрев всей массы расплава в тигле заменяется на локальный, что минимизирует потери металла испарением с поверхности ванны расплава, снижает расход электроэнергии и уменьшает отрицательное воздействие расплава на футеровку вследствие его более низкой интегральной температуры по сравнению с вакуумно-индукционной плавкой. Экспериментально показано, что процесс рафинирования металла при фиксированном объеме жидкометаллической ванны происходит намного эффективнее при включенном луче, что подтверждается данными исследований выплавленных заготовок.

Одновременно с системой усовершенствования внутризаводского учета, классификации и паспортизации отходов на примере предприятия НПКГ "Зоря" - "Машпроект" (г. Николаев) предложена новая технология фильтрации и рафинирования расплава при вакуумном переплаве некондиционных отходов многокомпонентных никелевых сплавов в серийном плавильном агрегате ПМП-4М с целью получения вторичной шихтовой заготовки. Процесс предусматривает выдержку жидкого металла в специально сконструированной многоуровневой форме с керамическим фильтром. Это обеспечивает эффективную зонную очистку металла за счет оттеснения примесей с фронта кристаллизации с последующим удалением проблемной зоны литой заготовки путем механической обработки. Проведенные организационно-технические мероприятия при опытно-промышленном опробовании предложенной технологии показали возможность повышения коэффициента использования литейных отходов при литье изделий от 30 - 40 по массе шихты до 70 - 80 % в зависимости от типа изделий.

Разработан новый технологический процесс изготовления литейных керамических форм методом удаления пенополистироловой модели при растворении ее органическими растворителями. Получены отливки сложного профиля для деталей ГТД с использованием совмещенной вакуумно-индукционной и электронно-лучевой плавки, что позволило эффективно рафинировать металл от газов, неметаллических включений и вредных примесей.

Проведен термический анализ модельных систем, формовочных и огнеупорных композиций на основе корунда с модификаторами. Результаты исследований позволяют рекомендовать модификаторы для разработки технологии и определения составов форм и огнеупоров.

На основе исследования особенностей структурообразования модифицированной керамики разработана технология процесса изготовления более термостойких изделий (тигли, стержни, оболочковые формы), проведено их опытно-промышленное опробование для получения отливок жаропрочных сплавов с повышенным комплексом эксплуатационных характеристик.