Розглянуто основи теорії пластичності та наведено експериментально-розрахункові методи визначення напружено-деформованого стану під час пластичної деформації. Розкрито основні положення феноменологічної теорії деформованості металів без руйнування. Запропоновано методику оцінювання деформованості заготовок у процесах пластичного формоутворення. Описано нові технологічні процеси холодної формозміни, зокрема, технологію виготовлення втулок з внутрішніми шліцьовими поверхнями методом холодного ступінчастого редукування та комбінований метод формоутворення крутовигнутих відведень у холодному стані. Наведено фізико-математичні моделі процесів формоутворення заготовок, запропоновано методи визначення деформованості заготовок і якості виробів під час пластичного деформування. Розроблено методики силового й енергетичного аналізу процесів формоутворення виробів.

Рассмотрены основы теории пластичности и приведены экспериментально-расчетные методы определения напряженно-деформированного состояния при пластической деформации. Раскрыты основные положения феноменологической теории деформированности металлов без разрушения. Приведена методика оценивания деформированности заготовок в процессах пластического формообразования. Описаны новые технологические процессы холодной формосмены, в частности, технология изготовления втулок с внутренними шлицевыми поверхностями методом холодного ступенчатого редуцирования и комбинированный метод формообразования крутоизогнутых отводов в холодном состоянии. Описаны физико-математические модели процессов формообразования заготовок, изложены методы определения деформированности заготовок и качества изделий при пластическом деформировании. Разработаны методики силового и энергетического анализа процессов формообразования изделий.

Із застосуванням випробувального та металографічного обладнання, а також сучасного електронного растрового мікроскопа досліджено стан металевої основи і графітних включень під час холодної пластичної деформації поверхневого шару зразків графітовмісних чавунів твердосплавним інструментом.

Підвищено працездатність твердосплавних деформуючих протяжок пыд час обробки фасонних отворів в деталях зі сталі 38Х2МЮА деформуючим протягуванням, що було досягнуто використанням розробленого ефективного технологічного мастила та антифрикційного покриття нітриду титану на робочих поверхнях інструменту, що призвело до зниження осьових сил протягування та одержання низьких значень шорсткості. Зазначений підхід надає змогу забезпечувати обробку без схоплювання за умов нормальних контактних тисків до 4 ГПа.

Індекс рубрикатора НБУВ: К636-1

Рубрики:

Протягання металів. Прошивання металів

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К722.536.601.6

Шифр НБУВ: РА450669 Пошук видання у каталогах НБУВ